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過去10年間におけるモーション技術の主な進歩は、制御システムとエレクトロニクスの分野で起こりました。今日のポジショニングステージは、特定の要求の厳しい出力要件を満たすことができます。これは、カスタマイズされた統合と最新のモーションプログラミングによって、ステージが驚異的な精度を実現できるようになったためです。
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取り付けに関する考慮事項、単一レール上の単一ブロック、単一レール上の複数ブロック、複数レール上の複数ベアリング。循環式リニアガイドを選択する際には、サイズ、予圧、精度など、いくつかの基準を指定する必要があります。そして、「精度」という用語は…
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一般的なXYテーブル設計では、非常に高い移動精度と位置決め精度を実現するために、クロスローラー式スライドとボールねじ駆動が用いられます。X、Y、Z方向（デカルト座標系とも呼ばれる）の直線運動システムを構築する方法は数多くあります。これらのシステムを指すために一般的に使用される用語は…
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速度は主に駆動機構に依存します。リニアモーション業界で使用される多くの用語（「ヘビーデューティー」「ミニチュア」「耐腐食性」など）と同様に、「高速」リニアアクチュエータを構成する要素を規定する業界標準はありません。しかしながら、多くの…
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組み立て、ピッキングと梱包、材料除去、溶接、塗装。食品加工から自動車生産まで、産業用ロボットはあらゆる分野で普及しつつあります。高度に自動化され、プログラム可能なこれらの機械は、高精度、高信頼性、高スループットで反復作業を実行します。これらの利点により、...
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リングおよびトラックシステムの優劣ガイドホイールベースのリングおよびトラックシステムは、曲線用途向けの他のコンベヤシステムと比較して、よりコンパクトで、位置決め精度が高く、貨物搬送位置の選択肢も豊富です。生産コスト削減に向けた継続的な取り組みの中で、...
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ストローク長、速度、精度、取り付け、メンテナンス。直線運動を必要とするアプリケーションに取り組んでいるとします。例えば、ピックアンドプレース組立システム、包装ライン、材料搬送用ガントリーなどです。しかし、アクチュエータをゼロから設計し、さまざまな部品を調達し、取り付けを行うのは容易ではありません。
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ボールリターンシステム、ボールねじの選定、ボールねじの潤滑。用途に合った適切なボールねじを指定することで、機械の精度、再現性、寿命を確保しつつ、総所有コストを最小限に抑えることができます。ボールねじ駆動装置は、回転運動を直線運動または回転運動に変換します。
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高いモーメント荷重がかかる場合、デュアルレール式リニアアクチュエータの使用が必須となることがあります。性能要件の概算に基づいてアクチュエータを選択することは、アプリケーション情報が最小限のリニアガイドやドライブを選択するよりもリスクが高いと言えるでしょう。しかし、それでもなお、このような状況はよく見られます。
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部品の選定と機械設計は、システムの精度と再現性に影響を与えます。この質問に答える前に、直線システムの精度と再現性を定義しましょう。【精度】直線運動における精度は、一般的に位置決め精度と移動精度の2つのカテゴリに分類されます。P...
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補間精度。リニア軸の位置を決定するために、エンコーダの読み取りヘッドはスケールに沿って移動し、光の変化（光学式エンコーダの場合）または磁場の変化（磁気式エンコーダの場合）を「読み取ります」。読み取りヘッドがこれらの変化を記録すると、正弦波と余弦波の信号が生成されます。
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ピエゾアクチュエータ、ボイスコイルアクチュエータ、リニアモータステージ。直線運動について話すとき、通常は移動距離が少なくとも数百ミリメートルで、必要な位置決め精度が数十分の1ミリメートルの範囲にあるアプリケーションについて議論します。そして、このような要件に対して...
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