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油圧シリンダに対する電気機械式アクチュエータの安全性に関する考察。直線運動機械の設計者は、油圧シリンダよりもクリーンで制御しやすく、メンテナンスの手間が少ない電気機械式アクチュエータを指定することが増えています。しかし、見落とされがちなのが、...
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測定装置や検査装置で焦点合わせやスキャンを行う際に使用されるような高精度リニア位置決めシステムでは、多くの場合、2つの異なる動作モードが必要となります。高速モード（100 mm/秒）に続いて低速モード（20 nm/秒）が作動します。高速モードは移動時間を短縮し、低速モードは精度を確保します。
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ベルトとプーリーのピッチ、ベルトの長さと中心距離。強化ウレタンタイミングベルトは、伸びが非常に少なく、クリープや滑りがなく、ネオプレンよりもはるかに硬いため、歯のたわみが少なく、高精度な直線運動や搬送用途に適しています。直線運動では...
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研究者たちは、リニア位置決めシステムの精度を向上させ、バックラッシュを低減または排除し、さらにこれらのデバイスをより使いやすくする方法を模索し続けている。ここでは、最近の開発状況を見てみよう。必要な直線移動がわずかであろうと大きくであろうと、位置決め精度と信頼性は重要である。
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非標準リニアポジショニングモジュール。Fuyuでは、以前に作成された図面と関連材料を含む標準化されたモジュールはモジュール製品とみなされます。逆に、既存のモジュールに基づいて比較的大きな設計変更を加えた新しい設計は「非標準」とみなされます。
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ステージ、ドライブ、エンコーダの設計。高精度位置決めシステムを構成するコンポーネント（ベアリング、位置測定システム、モーターおよびドライブシステム、コントローラ）は、可能な限り連携して動作する必要があります。パート1ではシステムベースとベアリングについて説明しました。パート2では位置測定について説明しました...
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万能なシステムは存在しません。高精度位置決めシステムを構成するコンポーネント（ベースとベアリング、位置測定システム、モーターと駆動システム、コントローラー）は、可能な限り連携して動作する必要があります。パート1では、システムベースとベアリングについて説明しました。ここでは、位置決めシステムについて説明します。
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電子機器、光学機器、コンピュータ、検査機器、自動化機器、レーザー機器などの業界では、多様な位置決めシステム仕様が求められます。すべての用途に適したシステムは存在しません。高精度位置決めシステムが最適に機能するためには、システムを構成する部品（ベアリング、位置測定システムなど）を慎重に選定する必要があります。
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モーションアクチュエータとステージをゼロから構築するには、設計者は数百もの部品を発注、在庫管理、組み立てる必要があります。また、市場投入までの時間も長くなり、技術者と特殊な生産設備も必要になります。代替案として、事前に設計されたモーションデバイスを発注する方法があります。ステージとアクチュエータは...
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高精度な自動位置決めには、ステッピングモーターを用いたリニアアクチュエータが適しています。リニアアクチュエータは、基本的に直線に沿って力と動きを生み出します。一般的な機械システムでは、装置の出力軸は、ギア、ベルト、プーリーを介して回転モーターによって直線運動を実現します。
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クローズドループステッピングモーターは、従来型のステッピングモーターでは対応できなかった、サーボモーターが通常行うタスクに最適な選択肢となる可能性があります。あらゆる種類のモーションコントロールプロセスを設計する際に、エンジニアが下す最も重要な決定の1つは、モーターの選択です。適切なモーターを選ぶことは、...
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すぐに設置できるリニアモジュールは、さまざまな業界で、多種多様な機械において材料、製品、生産治具を搬送するために使用されています。機械設計者は、特定の生産要件や性能要件に基づいて、リニアモジュールを選択する際に複数の選択肢から選ぶことができます。
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