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線形システムの選択ガイド
管理者による 19-11-25
多軸ステージとテーブル 機械設計者や製造者が、独自のリニア システムをゼロから構築するか、ほとんどの場合アプリケーションに不完全な事前に組み立てられた限られた範囲のシステムに落ち着くかのどちらかを選択しなければならなかった時代は終わりました。 。今日のメーカーは...
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ロボット工学かモーションコントロールか?それが質問です。
管理者による 19-11-18
決定に役立つ 10 の質問。境界線は曖昧になることがよくありますが、ロボット工学とモーション コントロールは同じものではありません。これらは多くの点で密接に関連していますが、ロボットはより「事前に設計された」ソリューションに傾いているのに対し、モーション コントロールはよりモジュール型のソリューションに傾いています。こんなに小さいけど…
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プレエンジニアリング直交ロボットを選択するためのヒント
管理者による 2011 年 19 月 11 日
リニア ポジショニング システムを設計するための 3 ステップ デカルト ロボットは、X、Y、Z のデカルト座標系に沿って 2 軸または 3 軸で動作します。スカラ ロボットと 6 軸ロボットの方が広く認識されていますが、デカルト システムはほぼすべての産業で使用されています。想像できるアプリケーションは、見た目から...
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平面誤差とは何ですか?また、平面誤差は直線運動システムの精度にどのような影響を与えますか?
管理者によって 19-11-04
線形誤差、角度誤差、平面誤差。理想的な世界では、直線運動システムは完全に平坦な直線運動を示し、毎回誤差がゼロで意図した位置に到達します。しかし、最高精度のリニア ガイドとドライブ (ネジ、ラック アンド ピニオン、ベルト、リニア モーター) であっても、いくつかの問題があります。
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産業オートメーション用スイスアーミーナイフ
管理者による 19-10-28
リニア レール ガイドの一般的な用途 リニア レールは多くの産業用途の根幹であり、わずか数グラムから数千キログラムまでの範囲の荷重に対して低摩擦の案内と高い剛性を提供します。さまざまなサイズ、精度クラス、プリロードにより、...
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ボールチェーン付きリニアガイドとボールねじを使用する理由
管理者による 19-10-21
リニア モーション システムの主要な設計特徴 ラジアル ボール ベアリングと再循環ボール リニア ガイドの違いの 1 つは、歴史的に、ラジアル ベアリングでは通常、ボールを分離して動きを制御するためにケージを使用するのに対し、プロファイル レール ガイドでは使用しないということでした。しかし ...
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プレーンリニアガイドとローリングリニアガイドの違いは何ですか?
管理者による 19-10-14
リニア ポジショニング システムに適した選択をする リニア ガイド (またはリニア ベアリング) は、一方の表面が他方の表面をサポートし、2 つの表面間の摩擦を最小限に抑えて 2 つの表面間の相対運動を可能にする機械要素です。リニアガイドには、プレーンガイドとローリニアガイドの 2 つの基本的なタイプがあります。
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リニアシステムのメンテナンスコストを削減する 3 つの効率的な方法
管理者によって 19-10-08
リニア ガイド キャリッジを交換するか、キャリッジとレール アセンブリ全体を交換します。潤滑が不十分だとベアリングの故障の原因となります。しかし、潤滑はリニア ベアリングの寿命において最も重要なメンテナンス要素ですが、メンテナンス コストを削減し、確実な耐久性を維持するためにユーザーができることは他にもあります。
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4 つの主要なアプリケーションパラメータ - ストローク、荷重、速度、精度
管理者による 19-09-23
機械設計者や製造者が、独自のリニア システムをゼロから構築するか、ほとんどの場合アプリケーションに不完全に適合する限られた範囲の事前に組み立てられたシステムに落ち着くかのどちらかを選択しなければならなかった時代は終わりました。現在、メーカーは、独自の技術に基づいたシステムを提供しています。
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直線運動システムを設計するにはどうすればよいですか?
管理者によって 19-09-16
高い効率、精度、剛性。 2 点間の最短経路は直線です。しかし、直線運動システムを設計している場合は、点 A と点 B の間の構造サポート、ガイド、ドライブ、シール、潤滑、付属品を考慮する必要があります。
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最適でコスト効率の高いリニアモーションシステムを設計するための 7 つの重要なパラメータ
管理者によって、19-09-09 に
荷重、方向、速度、移動、精度、環境、およびデューティ サイクル。方向、モーメント、加速度などのアプリケーションを注意深く分析すると、サポートする必要がある荷重が明らかになります。場合によっては、実際の負荷が計算された負荷と異なる場合があるため、エンジニアは次の点を考慮する必要があります。
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振動を抑える革新的なサーボドライブ
管理者による 19-09-03
振動を抑えることで整定時間を大幅に短縮します。高速のピックアンドプレース操作では、整定時間は生産性の敵です。大量の組み立てにはスピードが不可欠です。ただし、速度によって問題も発生します。たとえば、ピックアンドプレース操作では、横から素早く移動します。
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