Les machines à palette est devenue une partie essentielle de l'automatisation, en remplacement des erreurs humaines et des blessures dans la fabrication avec efficacité et vitesse. En plus de ces avantages, les paletteurs peuvent gérer des environnements qui seraient autrement préjudiciables aux travailleurs. Au lieu d'obliger l'embauche de plus de travailleurs à faire ce travail, de nombreuses entreprises ont adopté des paletteurs dans leur environnement de travail afin de faire le travail plus rapidement, efficacement et en toute sécurité.

【L'état actuel de la palettisation automatisée】

Alors que la plupart des entreprises manufacturières ont fait des progrès importants dans l'automatisation de l'avant de leur processus de production, beaucoup continuent de négliger la mise à jour de leurs systèmes d'emballage et de palettisation. Pour toute entreprise qui fabrique un produit, en particulier des articles grands ou lourds placés sur une palette d'expédition, un équipement de palettisation automatisé peut faire ou défaire le processus, que cela se présente sous la forme d'un palettiseur robotique ou conventionnel.

【Solutions de palettisation conventionnelles et robotiques】

Les paletteurs conventionnels utilisent généralement une technique de calque qui forme le motif des étuis, les serre en forme et les dépose une couche à la fois sur la palette. Ce palettiseur peut être divisé en deux catégories - un palettiseur de bas niveau ou de haut niveau. Les paletteurs conventionnels de haut niveau fonctionnent de manière très similaire à ceux de faible niveau, sauf qu'ils permettent de former des paletteurs en couches à des vitesses beaucoup plus élevées en gardant les couches de boîtier stationnaires et en élevant / en abaissant la palette à la place.

Les systèmes de palettisation robotique sont fiables, flexibles et augmentent la productivité avec seulement une petite empreinte d'équipement et sont donc devenus une solution plus idéale pour une gamme plus large de scénarios d'emballage. En règle générale, il y a deux styles de robotique utilisés; Un robot de bras articulé ou un robot linéaire de style portique cartésien. Les systèmes robotiques sont également extrêmement polyvalents, et beaucoup offrent une attachement entièrement automatisé de l'outil de bras (EOAT) pour gérer plusieurs produits. En outre, les paletteurs robotiques peuvent travailler dans des environnements réfrigérés et congélateur, tout en gérant des charges lourdes et des tâches répétitives. En comparaison avec les paletteurs de couche conventionnels, ils nécessitent moins d'espace, laissent moins de place pour l'erreur et sont globalement mieux équipés pour gérer plusieurs tâches.

Pour réaliser les améliorations, les systèmes d'automatisation produisent, il est important de sélectionner la meilleure combinaison de style de robot, de pincement et d'équipement auxiliaire pour correspondre aux besoins de production. Un intégrateur de solutions d'automatisation peut fournir la bonne solution pour toute application de palettisation.

【Avantages supérieurs des palettes】

1. Empiles mieux, plus précis de la qualité que la main-d'œuvre manuelle

2. Remplace les coûts de la main-d'œuvre manuelle - moins de réclamations d'indemnisation des ouvriers

3. Réduction des erreurs et augmentation des vitesses de production

4. diminuer les dommages causés par les produits et les frais d'expédition