Quelques conseils rapides pour tirer le meilleur parti de ce premier achat.

Les robots ne déçoivent pas. Après qu'une entreprise de fabrication achète sa première installation de robots industriels, il remonte maintes et maintes fois à acheter plus pour plus d'automatisation dans leurs usines. Étant donné que les robots renforcent la productivité, la rentabilité et la qualité, il n'est pas surprenant qu'ils soient si populaires. En fait, on estime

Trois millions de robots industriels seront utilisés à l'échelle mondiale d'ici 2020, selon la Fédération internationale de la robotique.

Malheureusement, les fabricants de petits à moyenne taille ne sont souvent pas disposés à investir dans leur tout premier robot car, après tout, ils ne sont guère bon marché. Heureusement, faire le plongeon d'automatisation ne doit pas être un processus inquiétant.

Choisir votre machine. Premières choses en premier; Que voulez-vous que votre robot fasse? L'application souhaitée détermine le type de robot requis. Un robot Scara, par exemple, est le plus adapté aux opérations de pick-and-place compactes, tandis que les applications de palettisation peuvent nécessiter une machine à six axes qui peut gérer une charge utile lourde.

Cela dit, plusieurs facteurs doivent être envisagés au-delà du type de robot. Ils incluent l'opération, la charge utile, le nombre d'axes, la portée, la précision, le temps de cycle et l'inertie. La cote de protection (IP) entravée doit également être prise en compte. C'est une mesure qui définit la façon dont le robot et le logement sont conçus pour empêcher les contaminants tels que la saleté et l'humidité. Un calcul minutieux de ces neuf paramètres devrait être la première étape de tout investissement de robot.

Cela peut prendre du temps, mais la collecte de ces données et s'assurer qu'elle est exacte rationalisera la recherche du meilleur robot. Cette approche est préférable à s'appuyer sur des estimations, qui peuvent avoir des résultats désastreux.

Une erreur courante lors du choix d'une machine est de ne pas prendre en compte les outils de fin du bras (EOAT) lors de la détermination de la charge utile d'un robot. Les pinces, les forets et l'équipement de soudure peuvent ajouter un poids important à un robot, suffisamment pour pousser la charge sur la capacité de levage maximale de la machine. Soudain, de mauvais calculs signifient que vous vous retrouvez avec une machine trop faible pour remplir son rôle.

Acheter votre robot. Les budgets ne doivent pas être estimés. Les investissements en robot vont souvent bien au-delà du prix initial. L'usine peut avoir besoin d'une cellule de travail séparée ou d'unités d'alimentation supplémentaires avant que le robot ne puisse être mis au travail. Ensuite, il y a les dépenses variables telles que la main-d'œuvre, l'énergie, les matériaux et l'entretien continu. Tous sont nécessaires pour faire fonctionner le robot.

En fait, lors de l'étude du coût réel de la robotique, le groupe de conseil de Boston suggère que les fabricants devraient budgétiser un robot de travail au moins trois fois le prix du robot lui-même.

N'ayez pas peur de demander des conseils lors de la détermination du coût et de ces neuf exigences de paramètres de votre robot. Les fournisseurs de robots ne sont pas comme les vendeurs de voitures d'occasion du monde de l'automatisation, et ceux qui se comportent de cette manière devraient être activement évités.

Programmation de votre robot. Se séparer de votre argent n'est pas nécessairement la partie la plus intimidante d'un investissement en robot. Au lieu de cela, un problème plus courant auxquels les fabricants sont confrontés sont inconnus avec les langages de programmation. Bien que l'installation d'un robot ne soit généralement pas aussi simple que le plug-and-play, la plupart ne nécessitent pas non plus une énorme quantité de connaissances en programmation.

Des outils de simulation puissants mais simples avec programmation hors ligne peuvent vous aider. Cependant, il est également essentiel de décider qui sera responsable du maintien du robot et de la garantie de former. Opter pour un logiciel de robot facile à programme garantit que la programmation et le contrôle du robot sont simples, même pour les ingénieurs qui se lancent dans leur premier projet de robot industriel.

Combiné avec un pendentif Teach (une boîte de contrôle pour la programmation des mouvements du robot), terminer l'entretien et le réglage de routine deviennent sans douleur. En fait, plus de 90% des robots utilisent ces outils. Pour les techniciens et les ingénieurs, cela en fait un morceau de haute technologie inutile.