Portal sistemli bir 3D yazıcıyı seçerken, ihtiyaçlarınıza uyacağından emin olmak için dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır:

1. Birim Oluştur: Çıkış boyutunu belirlemek için portal sisteminin maksimum yapım hacmini değerlendirin.
2. Kararlılık ve Sertlik: Portal sisteminin malzeme ve yapım kalitesi, basılan nesnelerin doğruluğunu ve stabilitesini etkiler. Dayanıklı çerçevelere ve yüksek kaliteli doğrusal kılavuzlara bakın.
3. Hassasiyet ve Doğruluk: Bu portal sistemi ile hareketlerin ne kadar doğru hareket ettirilebileceğine dair teknik özellikleri inceleyin. Detaylı baskılar, çözünürlükler pointblank'e bağlıdır.
4. Bakım Kolaylığı: Böyle bir portal sisteminin bakımının ne kadar kolay veya karmaşık olduğuna bakın. Daha sonra zamandan tasarruf etmenizi sağlayan, parçaları kolayca erişilebilen yazıcılardır.
5. Malzemelerle Uyumluluk: Kullanmayı planladığınız gantry sistemlerine filament tipinin veya reçine tipinin uyduğundan emin olun. Bazı baskı malzemeleri bu sistemlerin belirli tiplerinde iyi sonuç verir.
6. Yazılım ve Bellenim: Yazılım-ürün yazılımı uyumluluğuyla ilgili olduğundan güncellemeler, destek ve kullanım ne kadar basit? Bu iki şey kullanım kolaylığı, güncellemeler, destek açısından birbirini etkiliyor.
7. Maliyet: Ayrıca, Gantry Sistemine yönelik yatırım başına daha iyi getiri sağlayan bütçeniz dahilindeki özellikler arasından seçim yaparak kalitenin sağlanamadığı durumlarda çok fazla para harcamanıza gerek olmadığından gereksinimlerinizi maliyetle dengelediğinizden emin olun.

Derleme Hacmi Kısıtlamalarının Değerlendirilmesi

Bu nedenle, portal sistemli bir 3D yazıcının yapım hacmi sınırlamalarını incelerken yapı hacmiyle ilgili kısıtlamaları anlamak önemlidir. Yapım hacmi, bireysel bileşenlerin veya öğelerin ne kadar büyük yazdırılabileceğini belirler.

Profesyonel ve endüstriyel kullanım için daha büyük bir üretim hacmi, bir baskı işinde daha fazla parçanın üretilebileceği anlamına gelir, böylece montaj gereksinimleri azalır ve yapısal bütünlük sağlanır. Öte yandan, daha küçük parçalarla çalışıyorsanız veya karmaşık prototipleme yapıyorsanız, daha büyük bir yapı hacmine sahip olmak o kadar önemli olmayabilir. Buna ek olarak, 3D yazıcınızın yapısının boyutu ile konumlandırma doğruluğu gibi diğer faktörler arasında bir denge kurmak; malzeme uyumluluğu ve genel kaplama alanı, özel gereksinimlerinizin karşılanmasında gereksiz tavizlerin verilmemesini garanti edecektir.

Hassasiyet ve Doğruluk Beklentileri

Portal sistemine sahip bir 3D yazıcıyı değerlendirmek için hassasiyet ve doğruluk çok önemlidir. Bu durumda hassasiyet, yazdırılan parçaların boyutsal tutarlılığını ifade ederken doğruluk, yazdırılan parçanın boyutlarının amaçlanan boyutlara ne kadar yakın olduğu anlamına gelir. Tıbbi cihazlar veya havacılık bileşenleri gibi karmaşık tasarımlar gerektiren uygulamalarda hassasiyet ve doğruluk son derece gereklidir.

Optimum hassasiyet ve doğruluk için şu faktörleri aklınızda bulundurun:

1. Çözünürlük: Daha yüksek çözünürlüklü yazıcılar daha ince ayrıntılar ve daha pürüzsüz yüzeyler üretebilir. Tipik olarak dikey çözünürlük katman yüksekliğine bağlıdır ve daha ince katmanlardan daha doğru baskılar elde edilir.
2. Kalibrasyon ve Bakım: Düzenli kalibrasyon, 3D yazıcınızın zaman içinde doğru kalmasını sağlar; Portal sisteminin bakımı ve diğer bileşenlerin bakımı, aşınma ve yıpranmadan kaynaklanabilecek hataların önlenmesini sağlar.
3. Çevresel Faktörler: Yazdırma doğruluğu, zamanla malzemenin genleşmesini veya büzülmesini azalttığından, diğerlerinin yanı sıra sabit sıcaklıklar gibi sabit çevre koşullarından büyük ölçüde etkilenebilir.

Portal Sistemlerinin Sınırlamaları

Gantry sistemlerinin 3D yazıcılarda pek çok avantajı olmasına rağmen, dikkat edilmesi gereken bazı sınırlamaları da vardır.

1. Hız Kısıtlamaları: Mekanik olarak çok karmaşık olan ve ince hareketler gerektiren gantry kullanan yazıcının baskı hızları Delta veya CoreXY gibi diğer sistemlere göre daha düşük olabilir. Bu, özellikle hacimli ve ayrıntılı projeler için sonuçta daha uzun baskı sürelerine yol açabilir.
2. Karmaşıklık ve Maliyet: Gantry sistemlerinin sofistike tasarımı ve yapısı genellikle daha yüksek üretim ve bakım maliyetleriyle sonuçlanır. Bu, maliyete duyarlı kullanıcılar veya cep dostu 3D baskı çözümleri isteyen küçük işletmeler için pek iyi karşılanmayabilir.
3. Yazdırma Alanı Sınırlamaları: Genel olarak bir portal sistemi, yazdırılabilecek nesnelerin boyutunu sınırlayabilen küçük bir yapı hacmine sahiptir. Diğer sistem türleri, daha büyük inşaat alanlarına ihtiyaç duyan uygulamalar için daha iyi seçenekler sağlayabilir.
4. Bakım Gereksinimleri: Doğruluğu bozulmadan korumak için düzenli kalibrasyon ve bakım şarttır. Kayışlar ve raylar genellikle yırtılma ve aşınmaya maruz kalır, bu nedenle baskı işlemi sırasında herhangi bir hatadan kaçınmak için sürekli izleme zorunludur.
5. Titreşim Hassasiyeti: Bu işlem sırasında baskı yüzeylerinde hatalara yol açacağı için herhangi bir titreşim olmamalıdır. Portal sisteminden yüksek kaliteli baskılar elde etmek için sistemin titreşimsiz, stabil bir ortamda çalışması gerekir.