Montaj, Toplama ve paketleme, Talaş kaldırma, Kaynak, Boyama.

Gıda işlemeden otomotiv üretimine kadar endüstriyel robotlar her yerde yaygınlaşıyor. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş ve programlanabilir olan bu makineler, tekrarlanan görevleri yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve verimlilikle yerine getirir. Bu özellikleri nedeniyle endüstriyel robotlar birçok üretim sürecinde kritik hale gelmiştir.

1. Montaj

Endüstriyel robotlar tüm montaj hatlarına uygundur. Bekleme sürelerini ve potansiyel üretim darboğazlarını azaltırlar. Yüksek doğruluk oranı, kusurlu ürün olasılığının düşük olmasına yol açar. Buna karşılık, insan işçiler molalara ve izinlere ihtiyaç duyar ve tekrarlanan manuel görevlerden yorulurlar. Endüstriyel robotlar sürekli çalışabilir.

2. Toplama ve paketleme

Endüstriyel robotlar, pek çok insan işçinin sahip olmadığı beceri, tutarlılık ve esneklik gerektiren işleri gerçekleştirebilir. Robotlar, toplama ve paketleme için ürünleri bir depoda hızlı ve doğru bir şekilde organize eder ve bunları bir rafa, iş istasyonuna veya başka bir varış noktasına teslim eder. Çoğu durumda, endüstriyel robotlar tarafından yapılan depo toplama işlemi, görevi insanlardan çok daha hızlı tamamlayabilir. Bu, deponun sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlar.

3. Malzemenin çıkarılması

Malzeme çıkarma, kesme, çapak alma, zımparalama, cilalama ve frezelemeyi içerir. Endüstriyel robotlar, yüksek hassasiyetleri ve verimlilikleri nedeniyle bu görevler için mükemmeldir. Aynı zamanda maliyetli olabilecek insan hatası olasılığını da azaltır. Operatörler robotları farklı kesme ve malzeme kaldırma ihtiyaçlarına göre programlayabilir ve ayarlayabilir. Üreticiler, robotları kullanarak, personelin tehlikeli aletlere ve dumanlara maruz kaldığı fabrika katındaki insanı ortadan kaldırarak güvenliği artırıyor.

4. Kaynak

Çelik üretimi ve otomotiv üretim tesislerinde insanlara hazırlık çalışmaları yapılırken, robotlar da parçaları ele alıp kaynak işlemini gerçekleştiriyor. Ark kaynağından dirençli nokta kaynağına kadar robotlar kaynak tutarlılığını artırır, çevrim sürelerini azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır. Ark kaynağında robot kullanmanın sağlık ve güvenlik avantajları vardır çünkü insanlar tehlikeli dumanlara maruz kalmaz veya ark yanığı riskiyle karşı karşıya kalmaz.

5. Boyama

Endüstriyel robotlar, kaplama uygulaması ve çalışma süresi açısından insanlardan daha iyi performans gösterdiği için boyamada kullanılmaktadır. İnsanlar için doğru boyama, keskin bir göz, hassas fırça darbeleri ve boya kapsamının doğru tahminini gerektirir. Sonuçta bu kesin olmayan ve zaman alıcı bir iştir.

Robotlar için her boya katı eşit ve uygulama neredeyse kusursuzdur. Boya, bir ölçüm sistemi aracılığıyla iletilir ve iş parçası geometrilerini doğru bir şekilde kaplamak için geliştirilen robotik kollar veya püskürtme araçlarıyla uygulanır. Küçük ve ulaşılması zor bileşenler kolaylıkla boya ile kaplanır. Malzeme kaldırma robotlarında olduğu gibi, bunlar da yeni boya desenleri veya bileşenleri için kolayca yeniden programlanabilir.

Özet

Endüstriyel robotlar her fabrikanın önemli bir parçasıdır. Bir üretim tesisinin güvenliğini, verimliliğini ve genel kalitesini artırırlar ve bu nedenle modern üretim için giderek daha önemli hale gelirler.