İş değerlendirmesi, İmalat ve montaj gereksinimleri, Müşteri destek ihtiyaçları.

Piyasadaki lineer aktüatör çeşitleri sayesinde, makine üreticileri ve son kullanıcılar için en benzersiz uygulama gereksinimlerini bile karşılayan standart veya "özelleştirilmiş standart" bir ürün bulmak daha kolay hale geliyor. Ancak finansal veya teknik açıdan bir aktüatörü şirket içinde tasarlamanın ve üretmenin hala mantıklı olduğu zamanlar vardır.

Ancak yap-satın al kararı, kendin yap bileşenlerinin maliyetlerini toplayıp bunu hazır bir çözümle karşılaştırmak kadar net değildir. Ev yapımı bir aktüatör ile önceden hazırlanmış bir aktüatör arasında seçim yapmak, bazılarının zaman veya para cinsinden ölçülmesi zor olan birçok faktörün dikkate alınması anlamına gelir. Tasarım ve montajın teknik ayrıntılarına ek olarak, bunun şirket içinde yapılıp yapılamayacağına (ve yapılması gerektiğine) ilişkin temel iş değerlendirmesi ve sıklıkla gözden kaçırılan satış sonrası destek faktörü de vardır.

İş değerlendirmesi

Bir şirketin kendi lineer aktüatörlerini üretmeye başlamadan önce sorması gereken ilk soru şudur: Bunu şirket içinde yapabilecek uzmanlığa sahip miyiz? Bunun yalnızca mekanik tasarımı değil, aynı zamanda motorun ve kontrollerin boyutlandırılmasını, seçilmesini ve sistemin entegre edilmesini de içerdiğini unutmayın. Çoğu durumda, bir departman veya fonksiyonel alan mekanik tasarım konusunda deneyime sahipken, başka bir departman elektrik uzmanlığına sahiptir. Bu durumlarda, tasarım ve mühendislik aşaması için işlevler arası bir ekip kurarak her iki bilgi setini de yakalamak önemlidir.

Uzmanlık sorusunun cevabı "evet" ise dikkate alınması gereken bir sonraki husus, bunu şirket içinde yapabilecek kapasiteye ve kaynaklara sahip olup olmadığınızdır. Bu genellikle gözden kaçırılan bir sorudur çünkü yöneticiler bir projenin şirket içinde yapılması durumunda kalite, maliyet ve zaman çizelgesi üzerinde kontrolün şirketin elinde olduğunu varsayarlar. Ancak kendi aktüatörünüzü yapmak, birden fazla dış tedarikçiye güvenmek ve onların teslimatı ve kalitesinin insafına kalmak anlamına gelir. Proje gecikirse müşteriler etkilenebilir veya karlar etkilenebilir.

Anahtar sorular:

1. Aktüatörü kendi bünyemizde inşa etmek için doğrusal hareket ve kontrol uzmanlığımız var mı?

2.Projenin gecikmesi durumunda bize ve müşterilerimize ne gibi sonuçlar doğurur?

İmalat ve montaj gereksinimleri

Kendi bünyemizde bir aktüatör oluşturmak, onu özel ihtiyaçlarınıza göre tasarlama özgürlüğüne sahip olduğunuz anlamına gelir. Herhangi bir aktüatörün ana bileşenleri taban, kılavuz yolu ve tahrik ünitesidir. Şirket içinde üretilebilecek en basit aktüatör türlerinden biri, alüminyum ekstrüzyona dayalı bir tasarımdır. Ekstrüzyon kullanmanın faydası, geniş bir kesit ve uzunluk aralığında kolaylıkla bulunabilmesidir. Ayrıca kılavuzların ve tahrik mekanizmasının montajı için çok az değişiklik yapılması veya hiç değişiklik yapılması gerekmez. Ekstrüzyon kullanmanın dezavantajı, yüksek hareket doğruluğu gerektiğinde hassas bir montaj yüzeyi elde etmenin zor olmasıdır.

Bir sonraki seçenek işlenmiş bir taban plakasıdır. Nispeten ucuz ve işlenmesi kolay olan alüminyum plaka, şirket içi üretilen birçok aktüatör için iyi bir çözümdür. Çok yüksek hareket doğruluğu ve sağlamlık gerekiyorsa işlenmiş çelik levha genellikle en iyi seçimdir. İster alüminyum ister çelik olsun, işlenmiş bir taban plakası kullanılıyorsa, işlemenin şirket içinde yapılıp yapılamayacağını değerlendirdiğinizden emin olun. (Bu aynı zamanda motor/dişli kutusu bağlantıları, taşıma plakaları ve koruyucu kapaklar gibi işlenmiş diğer parçalar için de geçerlidir. Şirket içi üretim için gereken süre ve kapasite değerlendirilirken bu öğeler kolaylıkla gözden kaçırılabilir.)

Kullanılacak kılavuz tipine genellikle aktüatörün taban yapısına ilişkin kararla birlikte karar verilir. Taban olarak alüminyum ekstrüzyon kullanıldığında en iyi seçim genellikle kam silindirleri, tekerlekler veya yuvarlak şaft ve doğrusal bilyalı burçlara dayalı tek bir kılavuzdur. Daha yüksek sertlik için profilli raylar ve arabalar kullanılabilir. Ancak ekstrüzyon kesin bir montaj referansı için işlenemedikçe, profilli rayların normalde sağladığı daha yüksek hareket doğruluğu avantajı, ekstrüzyondaki yanlışlıklar nedeniyle kaybedilecektir.

Yüksek moment yüklerine sahip uygulamalar genellikle paralel monte edilmiş iki kılavuz gerektirir; bu da ya çok geniş bir ekstrüzyonun ya da yan yana kılavuzları barındıracak bir taban plakasının kullanılmasını gerektirir. Bağlanma etkilerini azaltmak için tahrik mekanizması kayış, vida, kremayer ve pinyon vb. olup olmadığına bakılmaksızın iki kılavuz arasına monte edilmelidir. Çift kılavuzlu tasarımlarda, rulmanlar üzerinde ek kuvvetlere neden olabilecek ve hizmet ömrünü kısaltabilecek sıkışmayı önlemek için iki kılavuzun düzgün şekilde hizalanması önemlidir.

Tahrik mekanizmaları genellikle iki kategoriden birine girer: kayışlar veya vidalar. Kayış tahriklerinin hassas hizalama gerektirmediğinden entegrasyonu nispeten kolaydır. Ancak banttaki "gevşekliği" ortadan kaldırmak ve bantın kuvvet değerini karşılamasını sağlamak için uygun şekilde gerdirilmeleri gerekir. Montaj sırasında gerginlik genellikle bir sorun değildir ancak son kullanıcının kayış gerginliğini nasıl kontrol edeceğini ve gerekirse yeniden gerdireceğini düşünün. Bu nispeten basit bir bakım işlemi olmalı ve kullanıcı için önemli bir sökme ve takma süresi gerektirmemelidir.

Tahrik mekanizması olarak bilyalı veya kurşun vida kullanılıyorsa, ne tür uç desteğinin gerekli olduğunu belirlemeniz gerekir. Sabit-basit düzenleme (tahrikli uçta açısal temaslı baskı yatağı ve tahriksiz uçta tek bilyalı rulman) en yaygın olanıdır, ancak önemli ölçüde yüksek hızlar veya burkulma yükleri meydana gelirse, sabit-sabit bir yatak düzenlemesi de yapılabilir. daha uygun olsun.

Anahtar sorular:

1. Gerekli işleme, hizalama ve montaj şirket içinde yapılabilir mi?

2. İmalatın ihtiyaç duyulan üretimi karşılayacak kapasitesi var mı?

Müşteri desteği ihtiyaçları

Çoğu aktüatör, makinede veya süreçte kritik bir işlevi yerine getirir ve aksama süresi, üretim çıktısı açısından felakete yol açabilir. Bu, müşteri desteğini yap-satın al kararında önemli bir husus haline getirir. Sorun giderme veya servis gerektiğinde aktüatöre destek verebilecek personeliniz var mı? Hızlı onarımlar için gerekli yedek parçaları yanınızda taşıyabiliyor musunuz? Bu hususlar, aktüatörün harici müşterilere satılan bir üretim makinesinin parçası mı, yoksa müşterinin kendi üretim veya üretim departmanlarınızdan biri olduğu şirket içi bir makinenin parçası mı olduğu önemlidir.

Ayrıca, yuvarlanan veya devridaim elemanlarına sahip bileşenlerin, makinenin ömrü boyunca büyük olasılıkla yeniden yağlanması gerekeceğini unutmayın. Bu özellikle bilyalı vidalar, doğrusal bilyalı yatak kılavuzları ve profilli ray kılavuzları için geçerlidir. Bileşenler "ömür boyu yağlanmış" olarak belirlenmiş olsa bile uygulama koşulları, makinenin kullanım ömrü boyunca yeniden yağlamayı gerektirebilir. Tasarım aşamasında kullanıcı tarafından kolaylaştırılan bakımın dikkate alınması, servis gereksinimlerinin hafifletilmesine yardımcı olacaktır.

Anahtar sorular:

1. Sorun giderme ve onarım gerektiğinde son kullanıcıları destekleyecek yapıya ve kaynaklara (personel ve envanter) sahip miyiz?

2. Kullanıcının temel bakımı yapması ne kadar kolay?

Nasıl ki önceden hazırlanmış bir aktüatörün satın alınması, ilgili tüm maliyetlerin değerlendirilmesini içermeliyse, bir aktüatörün şirket içinde yapılması da mühendislik, üretim ve servis gereksinimlerinin yanı sıra bileşenlerin maliyetinin de dikkate alınmasını gerektirir.