İş değerlendirmesi, Üretim ve montaj gereksinimleri, Müşteri destek ihtiyaçları.

Piyasadaki doğrusal aktüatör yelpazesiyle, makine üreticileri ve son kullanıcılar için en benzersiz uygulama gereksinimlerini bile karşılayan standart veya "özelleştirilmiş standart" bir ürün bulmak daha kolay hale geliyor. Ancak, finansal veya teknik açıdan, bir aktüatörü şirket içinde tasarlamanın ve üretmenin mantıklı olduğu zamanlar hâlâ var.

Ancak, üretme veya satın alma kararı, kendin yap bileşenlerinin maliyetlerini toplayıp bunu hazır bir çözümle karşılaştırmak kadar net değildir. Ev yapımı bir aktüatör ile önceden yapılmış bir aktüatör arasında seçim yapmak, bazıları zaman veya dolar açısından ölçülmesi zor olan birçok faktörü göz önünde bulundurmak anlamına gelir. Tasarım ve montajın teknik ayrıntılarına ek olarak, bunun şirket içinde yapılıp yapılamayacağına (ve yapılması gerektiğine) ilişkin temel iş değerlendirmesi ve genellikle göz ardı edilen satış sonrası destek faktörü vardır.

İş değerlendirmesi

Bir şirketin kendi doğrusal aktüatörünü üretmeye başlamadan önce sorması gereken ilk soru şudur: Bunu şirket içinde yapmak için uzmanlığımız var mı? Bunun yalnızca mekanik tasarımı değil, aynı zamanda motor ve kontrollerin boyutlandırılması ve seçilmesi ve sistemin entegre edilmesini de içerdiğini unutmayın. Çoğu durumda, bir departman veya işlevsel alan mekanik tasarımda deneyime sahipken, başka bir departman elektrik konusunda uzmanlığa sahiptir. Bu durumlarda, tasarım ve mühendislik aşaması için işlevler arası bir ekip kurarak her iki bilgi setini de yakalamak önemlidir.

Uzmanlık sorusunun cevabı "evet" ise, dikkate alınması gereken bir sonraki şey, bunu şirket içinde yapma kapasiteniz ve kaynaklarınız olup olmadığıdır. Bu, genellikle göz ardı edilen bir sorudur, çünkü yöneticiler bir proje şirket içinde yapılırsa şirketin kalite, maliyet ve zaman çizelgesi üzerinde kontrole sahip olduğunu varsayarlar. Ancak kendi aktüatörünüzü yapmak, birden fazla dış tedarikçiye güvenmek ve onların teslimatı ve kalitesine bağlı kalmak anlamına gelir. Proje gecikirse, müşteriler etkilenebilir veya kârlar etkilenebilir.

Anahtar sorular:

1. Aktüatörü kendi bünyemizde üretmek için doğrusal hareket ve kontrol uzmanlığına sahip miyiz?

2.Proje gecikirse bizim ve müşterilerimizin sonuçları ne olur?

Üretim ve montaj gereksinimleri

Bir aktüatörü şirket içinde inşa etmek, onu özel ihtiyaçlarınıza göre tasarlama özgürlüğüne sahip olduğunuz anlamına gelir. Herhangi bir aktüatörün ana bileşenleri taban, kılavuz yol ve tahrik ünitesidir. Şirket içinde inşa edilebilecek en basit aktüatör tiplerinden biri, alüminyum ekstrüzyona dayalı bir tasarımdır. Bir ekstrüzyon kullanmanın avantajı, çok çeşitli kesitlerde ve uzunluklarda kolayca bulunabilmeleridir. Ayrıca kılavuzları ve tahrik mekanizmasını monte etmek için çok az veya hiç değişiklik gerektirmezler. Bir ekstrüzyon kullanmanın dezavantajı, yüksek hareket doğruluğu gerektiğinde, hassas bir montaj yüzeyi elde etmenin zor olmasıdır.

Bir sonraki seçenek işlenmiş bir taban plakasıdır. Nispeten ucuz ve işlenmesi kolay olan alüminyum plaka, birçok şirket içi aktüatör için iyi bir çözümdür. Çok yüksek hareket doğruluğu ve sertlik gerekiyorsa, işlenmiş çelik plaka genellikle en iyi seçimdir. Alüminyum veya çelik olsun, işlenmiş bir taban plakası kullanılıyorsa, işlemenin şirket içinde yapılıp yapılamayacağını değerlendirdiğinizden emin olun. (Bu, motor/dişli kutusu bağlantıları, taşıyıcı plakalar ve koruyucu kapaklar gibi diğer işlenmiş parçalar için de geçerlidir. Bu öğeler, şirket içi üretim için gereken zaman ve kapasiteyi değerlendirirken kolayca gözden kaçabilir.)

Kullanılacak kılavuz türü genellikle aktüatörün taban yapısıyla ilgili kararla birlikte kararlaştırılır. Taban olarak alüminyum ekstrüzyon kullanıldığında, en iyi seçim genellikle kam silindirleri, tekerlekler veya yuvarlak şaft ve doğrusal bilyalı burçlara dayalı tek bir kılavuzdur. Daha yüksek rijitlik için profilli raylar ve arabalar kullanılabilir. Ancak ekstrüzyon hassas bir montaj referansı için işlenemediği sürece, profilli rayların normalde sağladığı daha yüksek seyahat doğruluğu avantajı ekstrüzyondaki yanlışlıklar nedeniyle kaybedilecektir.

Yüksek moment yükleri olan uygulamalar genellikle paralel olarak monte edilmiş iki kılavuz gerektirir, bu da yan yana kılavuzları barındırmak için çok geniş bir ekstrüzyon veya bir taban plakasının kullanılmasını gerektirir. Kayış, vida, kremayer ve pinyon vb. olmasına bakılmaksızın tahrik mekanizması, bağlanmanın etkilerini azaltmak için iki kılavuz arasına monte edilmelidir. Çift kılavuzlu tasarımlarda, yataklarda ek kuvvetlere neden olabilecek ve hizmet ömürlerini azaltabilecek bağlanmayı önlemek için iki kılavuzu düzgün bir şekilde hizalamak önemlidir.

Tahrik mekanizmaları genellikle iki kategoriden birine girer: kayışlar veya vidalar. Kayış tahrikleri, hassas hizalama gerektirmediklerinden nispeten kolay entegre edilirler. Ancak, kayıştan "gevşekliği" gidermek ve kuvvet derecesini karşılamasını sağlamak için uygun şekilde gerilmeleri gerekir. Montaj sırasında gerginlik genellikle bir sorun değildir, ancak son kullanıcının kayış gerginliğini nasıl kontrol edeceğini ve gerekirse yeniden gereceğini düşünün. Bu, nispeten basit bir bakım süreci olmalı ve kullanıcı için önemli bir sökme ve yeniden montaj süresi gerektirmemelidir.

Tahrik mekanizması olarak bir bilyalı veya kurşun vida kullanılıyorsa, ne tür bir uç desteğine ihtiyaç duyulduğunu belirlemeniz gerekir. Sabit-basit düzenleme (tahrik edilen uçta açılı temaslı bir itme yatağı ve tahrik edilmeyen uçta tek bir bilyalı yatak) en yaygın olanıdır, ancak önemli ölçüde yüksek hızlar veya burkulma yükleri meydana gelecekse, sabit-sabit yatak düzenlemesi daha uygun olabilir.

Anahtar sorular:

1. Gerekli işleme, hizalama ve montaj işlemleri firmamız bünyesinde yapılabilir mi?

2. Üretim, gerekli üretimi karşılayacak kapasiteye sahip mi?

Müşteri desteği ihtiyaçları

Çoğu aktüatör makinede veya süreçte kritik bir işlevi yerine getirir ve arıza süresi üretim çıktısı için felaket olabilir. Bu, müşteri desteğini üretim veya satın alma kararında önemli bir husus haline getirir. Sorun giderme veya servis gerektiğinde aktüatörü destekleyebilecek personeliniz var mı? Hızlı onarımlar için gereken yedek parçaları taşıyabiliyor musunuz? Bu hususlar, aktüatörün harici müşterilere satılan bir üretim makinesinin parçası veya müşterinin kendi üretim veya üretim departmanlarınızdan biri olduğu şirket içi bir makinenin parçası olması fark etmeksizin önemlidir.

Ayrıca, yuvarlanan veya yeniden dolaşım elemanlarına sahip bileşenlerin makinenin ömrü boyunca muhtemelen yeniden yağlanmaya ihtiyaç duyacağını unutmayın. Bu özellikle bilyalı vidalar, doğrusal bilyalı rulman kılavuzları ve profilli ray kılavuzları için geçerlidir. Bileşenler "ömür boyu yağlanmış" olarak belirtilse bile, uygulama koşulları makinenin faydalı ömrü boyunca yeniden yağlamayı gerektirebilir. Tasarım aşamasında kullanıcı tarafından kolaylaştırılan bakımı hesaba katmak, servis gereksinimlerini kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır.

Anahtar sorular:

1. Sorun giderme ve onarım gerektiğinde son kullanıcıları desteklemek için gerekli yapıya ve kaynaklara (personel ve envanter) sahip miyiz?

2. Kullanıcının temel bakımı gerçekleştirmesi ne kadar kolaydır?

Hazır bir aktüatör satın almak, ilgili tüm maliyetlerin değerlendirilmesini gerektirdiği gibi, bir aktüatörü şirket içinde üretmek de mühendislik, üretim ve servis gereksinimlerinin yanı sıra bileşen maliyetlerinin de dikkate alınmasını gerektirir.