İş değerlendirmesi, imalat ve montaj gereksinimleri, müşteri destek ihtiyaçları.

Piyasadaki doğrusal aktüatör yelpazesi ile, makine inşaatçılarının ve son kullanıcıların en benzersiz uygulama gereksinimlerini bile karşılayan standart veya “özelleştirilmiş standart” bir ürün bulmaları daha kolay hale geliyor. Ancak, finansal veya teknik açıdan, bir aktüatörün şirket içinde tasarlanmasına ve inşa etmesinin mantıklı olduğu zamanlar vardır.

Bununla birlikte, Make vs satın alma kararı, sadece kendin yap bileşenlerinin maliyetlerini artırmak ve bunu hazır bir çözümle karşılaştırmak kadar açık değildir. Ev yapımı bir aktüatör ile önceden yapılmış bir tane arasında seçim yapmak, bazılarının zaman veya dolar açısından ölçülmesi zor olan birçok faktörü dikkate almak anlamına gelir. Tasarım ve montajın teknik detaylarına ek olarak, şirket içinde yapılabileceğinin (ve yapılması gerektiğinin) ve genellikle göz ardı edilen satış sonrası destek faktörünün temel iş değerlendirmesi vardır.

İş Değerlendirmesi

Bir şirketin kendi doğrusal aktüatörlerini yapmaya başlamadan önce sorması gereken ilk soru: Bunu şirket içinde yapacak uzmanlığa sahip miyiz? Bunun sadece mekanik tasarımı değil, aynı zamanda motoru ve kontrolleri boyutlandırmayı ve seçmeyi ve sistemi entegre etmeyi de içerdiğini unutmayın. Birçok durumda, bir departman veya fonksiyonel alan mekanik tasarım konusunda deneyime sahipken, başka bir departmanın elektrik uzmanlığı vardır. Bu durumlarda, tasarım ve mühendislik aşaması için çapraz fonksiyonel bir ekip oluşturarak her iki bilgi setini de yakalamak önemlidir.

Uzmanlık sorusunun cevabı “evet” ise, dikkate alınması gereken bir sonraki şey, bunu şirket içinde yapacak kapasiteye ve kaynaklara sahip olup olmadığınızdır. Bu genellikle parlatılan bir sorudur, çünkü yöneticiler bir proje şirket içinde yapılırsa, şirketin kalite, maliyet ve zaman çizelgesi üzerinde kontrol sahibi olduğunu varsayarlar. Ancak kendi aktüatörünüzü yapmak, birden fazla dış tedarikçiye güvenmek ve teslimatlarının ve kalitelerinin merhametinde olmak anlamına gelir. Proje ertelenirse, müşteriler etkilenebilir veya karlar etkilenebilir.

Anahtar Sorular:

1. Lineer harekete sahibiz ve aktüatörün şirket içinde inşa edilmesi için uzmanlığını kontrol ediyor mu?

2. Proje ertelenirse, bize ve müşterilerimize sonuçları nelerdir?

Üretim ve montaj gereksinimleri

Şirket içinde bir aktüatör oluşturmak, özel ihtiyaçlarınız için tasarlama özgürlüğüne sahip olduğunuz anlamına gelir. Herhangi bir aktüatörün ana bileşenleri taban, kılavuz ve sürücü birimidir. Şirket içi inşa etmek için en basit aktüatör türlerinden biri, alüminyum ekstrüzyona dayanan bir tasarımdır. Bir ekstrüzyon kullanmanın yararı, çok çeşitli kesitlerde ve uzunluklarda kolayca bulunabilmeleridir. Ayrıca kılavuzları ve tahrik mekanizmasını monte etmek için çok az değişiklik gerektirir veya hiç değişiklik gerektirmezler. Bir ekstrüzyon kullanmanın dezavantajı, yüksek hareket doğruluğu gerektiğinde, hassas bir montaj yüzeyi elde etmenin zor olmasıdır.

Bir sonraki seçenek işlenmiş bir taban plakasıdır. Nispeten ucuz ve makinesinin kolay olduğu alüminyum plaka, şirket içi yapılmış birçok aktüatör için iyi bir çözümdür. Çok yüksek hareket doğruluğu ve sertliği gerekiyorsa, işlenmiş çelik plaka tipik olarak en iyi seçimdir. Alüminyum veya çelik olsun, işlenmiş bir taban plakası kullanılırsa, işlenmenin şirket içinde yapılıp yapılamayacağını değerlendirdiğinizden emin olun. (Bu, motor/şanzıman montajları, taşıma plakaları ve koruyucu kapaklar gibi diğer işlenmiş parçalar için de geçerlidir. Bu öğeler, şirket içi üretim için gereken zamanı ve kapasiteyi değerlendirirken kolayca göz ardı edilebilir.)

Kullanılacak kılavuzun türü, aktüatörün taban yapısına ilişkin kararla genellikle el ele kararlaştırılır. Taban olarak bir alüminyum ekstrüzyon kullanıldığında, en iyi seçim tipik olarak kam silindirlerine, tekerleklere veya yuvarlak şaft ve doğrusal bilyalı burçlara dayanan tek bir kılavuzdur. Daha yüksek sertlik için, profilli raylar ve arabalar kullanılabilir. Ancak ekstrüzyon hassas bir montaj referansı için işlenemedikçe, profilli rayların normalde sağladığı daha yüksek seyahat doğruluğunun yararı, ekstrüzyondaki yanlışlıklar tarafından kaybedilecektir.

Yüksek moment yüklerine sahip uygulamalar, tipik olarak paralel olarak monte edilmiş iki kılavuz gerektirir, bu da çok geniş bir ekstrüzyonun veya yan yana kılavuzları barındırmak için bir taban plakası kullanmayı gerektirir. Bağlamanın etkilerini azaltmak için iki kılavuz arasına kayış, vida, raf ve pinyon vb. Çift kılavuz tasarımlarda, iki kılavuzu bağlamayı önlemek için düzgün bir şekilde hizalamak önemlidir, bu da yataklarda ek kuvvetlere neden olabilir ve servis ömrünü azaltabilir.

Sürücü mekanizmaları genellikle iki kategoriden birine girer: kayışlar veya vidalar. Kemer sürücülerinin entegre edilmesi nispeten kolaydır, çünkü hassas hizalama gerektirmezler. Bununla birlikte, kayıştan “gevşekliği” çıkarmak ve kuvvet derecesini karşılamasına izin vermek için uygun şekilde gerilmelidirler. Montaj sırasında gerileme genellikle bir sorun değildir, ancak son kullanıcının kayış gerginliğini nasıl kontrol edeceğini ve gerekirse yeniden gerileceğini düşünün. Bu nispeten basit bir bakım işlemi olmalı ve kullanıcı için önemli bir sökme ve yeniden montaj süresi gerektirmemelidir.

Tahrik mekanizması olarak bir bilyalı veya kurşun vidası kullanılırsa, ne tür bir uç desteğinin gerekli olduğunu belirlemeniz gerekir. Sabit basit düzenleme (tahrik edilen uçta açısal bir temas itme ve tahrikli olmayan uçta tek bir bilyalı yatak) en yaygın olanıdır, ancak önemli ölçüde yüksek hızlar veya burkulma yükleri meydana gelirse, sabit sabit bir yatak düzenlemesi daha uygun olabilir.

Anahtar Sorular:

1. Gerekli işleme, hizalama ve montaj şirket içinde yapılabilir mi?

2. İmalat gerekli üretimi karşılama kapasitesine sahip mi?

Müşteri Destek İhtiyaçları

Çoğu aktüatör, makinede veya işlemde kritik bir işlev görür ve kesinti süresi üretim çıktısına katastrofik olabilir. Bu, müşteri desteğini Marka ile satın alma kararında önemli bir husus haline getirir. Sorun giderme veya hizmet gerekiyorsa aktüatörü destekleyebilecek personeliniz var mı? Hızlı onarımlar için gerekli yedek parçaları taşıyabiliyor musunuz? Bu hususlar, aktüatörün harici müşterilere satılan bir üretim makinesinin parçası mı yoksa müşterinin kendi üretim veya üretim departmanlarınızdan biri olduğu bir şirket içi makinenin bir parçası olup olmadığı önemlidir.

Ayrıca, haddeleme veya sirkülasyon elemanlarına sahip bileşenlerin, makinenin ömrü boyunca yeniden yağlamaya ihtiyaç duyacağını unutmayın. Bu özellikle bilyalı vidalar, doğrusal bilyalı rulman kılavuzları ve profilli demiryolu kılavuzları için geçerlidir. Bileşenler “ömür boyu yağlanmış” olarak adlandırılsa bile, uygulama koşulları makinenin faydalı ömrü boyunca yeniden yağlanmayı gerektirebilir. Tasarım aşamasında kullanıcı tarafından beslenen bakımı dikkate almak, hizmet gereksinimlerini kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır.

Anahtar Sorular:

1. Sorun giderme ve onarım gerekliyse son kullanıcıları desteklemek için yapı ve kaynaklarımız (personel ve envanter) var mı?

2. Kullanıcının temel bakım gerçekleştirmesi ne kadar kolay?

Önceden yapılmış bir aktüatör satın almak, ilgili tüm maliyetlerin bir değerlendirmesini içermesi gerektiği gibi, bir aktüatörün şirket içinde yapılması, mühendislik, üretim ve hizmet gereksinimlerinin yanı sıra bileşenlerin maliyetini dikkate almayı gerektirir.