Aşındırıcı ortamların söz konusu olduğu uygulamalar için, doğrusal hareket sistemleri tasarımcıları, hassas bileşenleri korumak için kapaklar kullanmak, özel kaplamalı veya kaplamalı parçalar sipariş etmek ve hassas bileşenleri tehlikeli sıvılara veya dumanlara maruz kalmalarını en aza indirmek için makine veya sistem içine stratejik olarak yerleştirmek gibi önlemler alabilirler.

Ancak bazı uygulamalar — kirlenmenin doğası gereği veya endüstri düzenlemelerine uymak için — mümkün olan her yerde paslanmaz çelik malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Ancak, genel olarak "paslanmaz çelikler" olarak adlandırdığımız birçok çelik alaşımı vardır ve üreticiler çeşitli farklı paslanmaz çelik sınıflarında doğrusal hareket bileşenleri ve alt bileşenler sunar.

Korozyona dayanıklı doğrusal hareket ürünleri yelpazesinde gezinmenize yardımcı olmak için, en yaygın paslanmaz çelik seçeneklerine ilişkin bir giriş bilgisi ve her birinin doğrusal hareket sistemlerinde tipik olarak nerede kullanıldığına dair örnekler sunuyoruz.

Kristal yapılarına veya atom dizilişlerine göre karakterize edilen dört ana paslanmaz çelik ailesi vardır: ostenitik, ferritik, dubleks (karışık ostenitik-ferritik) ve martensitik. Doğrusal yatak uygulamalarında kullanılan paslanmaz çeliklerin çoğu ostenitik ve martensitik ailelerdedir. Ostenitik paslanmaz çelikler, molibden, manganez ve azot gibi diğer elementlerin eklenebildiği krom-nikel alaşımlarıdır. Martensitik paslanmaz çelikler de krom alaşımlarıdır, ancak ostenitik tiplere göre daha az krom ve daha fazla karbon içerirler. Bu, martensitik paslanmaz çelikleri ostenitik tiplere göre daha sert, ancak daha az korozyona dayanıklı hale getirir.

En popüler paslanmaz çelik türleri, özellikle 316 ve 304 kaliteleri olmak üzere, ostenitik ailededir. 316 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki en önemli fark, 316'nın molibden içermesidir; bu da ona çok yüksek korozyon direnci kazandırır — özellikle klor veya tuzlu ortamlar için. Aslında, 316 paslanmaz bazen "deniz sınıfı paslanmaz" olarak adlandırılır. Ayrıca, 316'dan daha düşük karbon içeriğine sahip olan ve onu daha korozyona dayanıklı hale getiren 316L ("L" = "hafif") paslanmaz sınıfı da vardır.

304 paslanmaz en yaygın kullanılan ostenitik sınıf olmasına rağmen, 316 ve 316L sınıfları genellikle gıda işleme, yarı iletken ve ilaç üretimi gibi uygulamalar için tercih edilir. Doğrusal hareket sistemlerinde, 300 serisi paslanmaz malzemeler genellikle sirkülasyon bileşenleri, yağlama bağlantı parçaları ve diğer yük taşımayan parçalar için kullanılır.

Austenitik tiplerden daha sert oldukları ve aşırı basınç ve Hertzian gerilimlerini daha iyi idare edebildikleri için, 440 kaliteleri gibi martensitik paslanmaz çelikler genellikle bilyeler, miller ve kılavuz raylar gibi yük taşıyan bileşenler için kullanılır. Rulman yuvaları gibi diğer kritik bileşenler de genellikle martensitik paslanmaz çeliklerden yapılır.

Martensitik paslanmaz çeliğin bir başka türü olan çökelti sertleştirmeli martensitik, örneğin 630 kalite, bazen bilyalı vida milleri için kullanılır, çünkü ısıl işlemden sonra yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve 304 paslanmaz çeliğe benzer korozyon direncine sahiptir.

Her üreticinin doğrusal hareket sisteminin her bileşeni için kullanılan paslanmaz çelik sınıfı açısından farklı teklifleri vardır. Örneğin, bazı üreticiler bilyalar için 440C sınıfı paslanmaz çelik kullanırken, diğerleri 440B veya 431 sınıfı kullanır. Bu nedenle, kullanılan paslanmaz çelik sınıfının uygulamada maruz kalacağı kimyasal veya kirlenme türü için uygun olduğundan emin olmak önemlidir.

Kullanılan paslanmaz çelik kalitesi sistemin statik ve dinamik yük kapasitelerini de etkileyeceğinden, yük ve ömür hesaplamaları yaparken uygun (azaltılmış) yük kapasitelerini kullandığınızdan emin olun.