Когда вы выбираете 3D-принтер с портальной системой, необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы убедиться, что он соответствует вашим потребностям:

1. Объем сборки: Оцените максимальный объем конструкции портальной системы, чтобы определить выходной размер.
2. Стабильность и жесткость: Материалы и качество конструкции портальной системы влияют на точность печатаемых объектов и их стабильность. Ищите прочные рамы и высококачественные линейные направляющие.
3. Точность и аккуратность: Изучите технические характеристики, чтобы определить, насколько точные движения могут осуществляться с помощью этой портальной системы. От этого в упор зависит детальность отпечатков, разрешение.
4. Простота обслуживания: Посмотрите, насколько легко или сложно обслуживать такую ​​портальную систему. Именно принтеры с легкодоступными деталями впоследствии экономят время.
5. Совместимость с материалами: Убедитесь, что тип нити или типа смолы соответствует портальным системам, которые вы планируете использовать в них. Некоторые печатные материалы хорошо подходят для определенных типов этих систем.
6. Программное обеспечение и прошивки: Насколько просты обновления, поддержка, использование с точки зрения совместимости ПО и прошивки? Эти две вещи влияют друг на друга в отношении простоты использования, обновлений и поддержки.
7. Расходы: Также убедитесь, что вы сбалансировали свои требования с затратами, поскольку нет необходимости тратить слишком много денег там, где качество не обеспечивается, выбрав в рамках вашего бюджета функции, которые обеспечивают лучшую отдачу от инвестиций в портальную систему.

Оценка ограничений объема сборки

Таким образом, важно понимать ограничения, касающиеся объема сборки, при изучении ограничений объема сборки 3D-принтера с портальной системой. Объем сборки определяет, насколько большие отдельные компоненты или элементы можно напечатать.

Для профессионального и промышленного использования больший объем сборки означает, что за одно задание печати можно изготовить больше деталей, что снижает требования к сборке, а также обеспечивает структурную целостность. С другой стороны, если вы работаете с меньшими деталями или занимаетесь сложным прототипированием, больший объем сборки может быть не так важен. В дополнение к этому, необходимо найти баланс между размером конструкции вашего 3D-принтера и другими факторами, включая точность позиционирования; Совместимость материалов, а также общая занимаемая площадь гарантируют отсутствие ненужных компромиссов при удовлетворении ваших конкретных требований.

Ожидания по точности и аккуратности

Для оценки 3D-принтера с портальной системой решающее значение имеют точность и аккуратность. В этом случае точность относится к постоянству размеров напечатанных деталей, а точность - насколько размеры напечатанной детали близки к ее предполагаемым размерам. Точность и аккуратность крайне необходимы в приложениях, требующих сложных конструкций, таких как медицинские устройства или компоненты аэрокосмической отрасли.

Для оптимальной точности и аккуратности имейте в виду следующие факторы:

1. Разрешение: Принтеры с более высоким разрешением позволяют создавать более мелкие детали и более гладкие поверхности. Обычно вертикальное разрешение зависит от высоты слоя, при этом более точные отпечатки получаются при более тонких слоях.
2. Калибровка и обслуживание: Регулярная калибровка гарантирует, что ваш 3D-принтер останется точным с течением времени; Техническое обслуживание портальной системы и других компонентов предотвращает неточности, которые могут быть вызваны износом.
3. Факторы окружающей среды: На точность печати могут в значительной степени влиять стабильные условия окружающей среды, например, постоянная температура, поскольку это уменьшает расширение или сжатие материала с течением времени.

Ограничения портальных систем

Хотя портальные системы имеют множество преимуществ в 3D-принтерах, у них также есть несколько ограничений, которые следует учитывать.

1. Ограничения скорости: Будучи очень сложным механически и требующим точных движений, портальный принтер может иметь более низкую скорость печати по сравнению с другими системами, такими как Delta или CoreXY. В конечном итоге это может привести к увеличению времени печати, особенно для объемных и подробных проектов.
2. Сложность и стоимость: Сложный дизайн и конструкция портальных систем обычно приводят к увеличению производства, а также затрат на техническое обслуживание. Это может не понравиться пользователям, которые чувствительны к затратам, или малым предприятиям, которым нужны карманные, удобные решения для 3D-печати.
3. Ограничения области печати: Как правило, портальная система имеет небольшой объем сборки, что может ограничивать размер объектов, которые можно напечатать. Другие типы систем могут оказаться лучшим выбором для приложений, требующих больших площадей для строительства.
4. Требования к техническому обслуживанию: Для сохранения точности необходимы регулярная калибровка и техническое обслуживание. Ремни и направляющие обычно изнашиваются и изнашиваются, поэтому необходимо постоянное наблюдение, чтобы избежать ошибок в процессе печати.
5. Чувствительность к вибрации: Во время этого процесса не должно быть вибрации, поскольку это приводит к неточностям на поверхности отпечатков. Для получения высококачественных отпечатков с помощью портальной системы она должна работать в стабильной среде без вибраций.