Существует множество типов станков с ЧПУ, различающихся выполняемыми функциями, обрабатываемыми материалами и используемой технологией, но какие типы станков с ЧПУ являются наиболее распространенными?

#1 Токарные и обрабатывающие станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ работают за счет вращения заготовки относительно инструмента, который может ее обрабатывать. Материал удаляется с заготовки путем подачи ее в инструмент под заданным углом. Инструмент крепится к станку с помощью цанги и перемещается либо в линейном, либо во вращательном направлении.

#2 Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки используют режущие инструменты, перемещающиеся во всех трех измерениях, удаляя материал для получения желаемой формы детали. Заготовка (называемая обрабатываемым материалом) помещается на подвижный стол под фрезером. Фрезер установлен на подвижном рычаге (называемом шпинделем), который перемещается в трех измерениях.

#3 Станки для шлифовки с ЧПУ

Станок для шлифовки с ЧПУ (Computer Numerical Control Grinding Machine) — это разновидность металлообрабатывающего станка с числовым программным управлением. Он обрабатывает металлы и другие материалы с помощью шлифовального круга. Он обеспечивает высокую точность, лучшее качество поверхности и высокую эффективность работы.

Он используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, оборонная и др., где требуется высокая точность и превосходная отделка.

#4 Станки для лазерной резки с ЧПУ

Станок для лазерной резки с ЧПУ — это станок для резки материалов с помощью лазерного луча. Интенсивность лазерного луча позволяет ему разрезать самые разные материалы, такие как сталь, алюминий, латунь и титан. Лазерный луч создается электрическим током, проходящим через заполненную газом камеру (газ CO2) и испаряющим материал в камере, что и формирует луч.

Станок для лазерной резки с ЧПУ работает за счет направления излучения мощного лазера на разрезаемый материал. Затем материал либо плавится, либо сгорает, либо испаряется, либо удаляется струей газа, оставляя кромку с высококачественной обработкой поверхности. Промышленные станки для лазерной резки с ЧПУ используются для резки плоских листовых материалов, а также конструкционных и трубопроводных материалов.

#5 Электроэрозионные станки с ЧПУ (ЭЭО)

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это процесс, при котором электрическая энергия используется для эрозии материала с целью создания электропроводящей детали или компонента. Электроэрозионные станки могут использоваться для резки, сверления, сварки и других производственных процессов, требующих точности и повторяемости.

#6 Станок плазменной резки с ЧПУ

Плазменная резка с ЧПУ — это процесс, использующий электрически заряженный газ для резки таких материалов, как металл. В основном, плазменная резка применяется для стали, но также используется для других металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и медь. Плазменная резка работает за счет пропускания электрической дуги через поток газа из горелки, который нагревает газ до температуры плазмы (20 000–40 000 градусов по Фаренгейту). Затем плазма передает свою энергию разрезаемому металлу, расплавляя его по мере удаления. Этот процесс создает очень незначительные тепловые деформации в материале вокруг разреза и может быть автоматизирован с помощью технологии ЧПУ. Нагрев материала до точки плавления и использование высокоскоростного потока ионизированного газа (т.е. плазмы) для удаления расплавленного металла от разреза, оставляя открытый край, обеспечивает высокую точность и скорость обработки.

#7 Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением, который использует воду под высоким давлением или абразив для обработки материала и создания формы, запрограммированной в компьютере станка. Абразивные водоструйные струи могут резать более толстые и твердые материалы, чем чистые водоструйные струи.

Процесс резки на станке с ЧПУ для гидроабразивной резки аналогичен процессу лазерной резки. Разница заключается в том, что лазеры выделяют тепло в процессе резки и могут повредить окружающие материалы. Гидроабразивные резаки не используют тепло, а только силу, поэтому они отличаются высокой точностью.

Станок для гидроабразивной резки использует воду под сверхвысоким давлением для обработки заготовок. Давление абразивной струи воды достигает 6000 бар (60000 psi), в то время как нормальное давление составляет 150 бар (1500 psi). В процессе резки высокоскоростные абразивные частицы добавляются в высокоскоростной поток воды. Абразивные частицы ускоряются до 200–600 м/с в сопле, а затем, сталкиваясь с заготовкой на сверхзвуковой скорости, испаряют ее.