Металлические компоненты, Пластиковые компоненты, Смазка, Дополнительные компоненты и аксессуары.

Для большинства рециркуляционных шариковых и роликовых линейных направляющих допустимый диапазон рабочих температур составляет от -10° до 80° C, а некоторые конфигурации рассчитаны на кратковременную температуру до 100° C. Но не все приложения попадают в этот температурный диапазон, и каждый компонент в линейном подшипниковом узле (корпус, рельс, шарики, уплотнения и т. д.) имеет свою максимальную и минимальную рабочую температуру. Но если вы правильно выберете металлические компоненты, пластиковые компоненты, смазку и дополнительные принадлежности, вы можете сконфигурировать рециркуляционную линейную направляющую, которая может выдерживать высокие (или низкие) температурные приложения, которые выходят за пределы стандартного диапазона от -10° до 80° C.

Металлические компоненты

Металлические части рециркуляционной линейной направляющей включают корпус подшипника, рециркулирующие шарики или ролики, направляющий рельс, пластины скребка и различные крепежные и монтажные винты. Состав этих частей может включать три или более различных типов стали, нержавеющей стали и — в некоторых случаях — алюминия. Поэтому важно понимать, из какого типа металла изготовлен каждый компонент и какой температурный диапазон он может выдерживать.

Во многих случаях производители рекомендуют использовать нержавеющую сталь везде, где это возможно, когда применение выходит за пределы нормального диапазона рабочих температур, особенно если температура очень высокая (выше 150° C) или очень низкая (ниже 0° C). Одной из причин такой рекомендации является возможность колебаний температуры, которые могут вызвать конденсацию и привести к коррозии.

Пластиковые детали

Пластиковые детали, такие как уплотнения и рециркуляционные компоненты, часто являются ограничивающим фактором с точки зрения температурной пригодности рециркуляционного линейного подшипника. Однако производители линейных направляющих предлагают уплотнения из специальных материалов, таких как FPM или FKM (фторированный каучук, обычно известный как Viton, от DuPont), с расширенными диапазонами рабочих температур.

Если окружающая среда не содержит жидких или твердых загрязнений, другим вариантом является использование линейной направляющей только с металлическими уплотнениями. И хотя полный отказ от уплотнений не рекомендуется для профилированных линейных направляющих (потому что они помогают удерживать смазку внутри подшипника), линейные направляющие с круглым валом и направляющие с кулачковыми роликами могут работать без уплотнений, что делает их еще одним вариантом для применений, не требующих грузоподъемности или жесткости профилированной линейной направляющей. И поскольку эти конструкции не требуют пластиковых рециркуляционных компонентов, они доступны в полностью металлических версиях, которые могут выдерживать температуры за пределами диапазона большинства пластиков.

Смазка

Температура также влияет на эффективность смазки в рециркуляционной линейной направляющей. В частности, температура смазки влияет на ее вязкость (сопротивление течению), а консистентная смазка, температура которой превышает номинальную, может расслаиваться на компоненты (базовое масло, загуститель и присадки), что снижает ее эффективность.

В целом, смазочные материалы с более низкой вязкостью рекомендуются для низкотемпературных применений, в то время как смазочные материалы с более высокой вязкостью лучше всего подходят для высокотемпературных применений. И имейте в виду, что в дополнение к типу используемой смазки, рекомендуемый интервал смазки также зависит от рабочей температуры подшипника.

Дополнительные компоненты и аксессуары

Температурные ограничения также применяются к дополнительным компонентам, таким как дополнительные уплотнения, внешние смазочные блоки и защитные полосы или сильфоны. Например, рециркуляционные линейные направляющие обычно рассчитаны на использование при температурах до 80 °C, но внешние смазочные блоки часто имеют максимальный температурный диапазон от 50 °C до 60 °C. Чувствительные компоненты, такие как измерительные системы (встроенные линейные энкодеры) и детали, которые являются неотъемлемой частью системы рециркуляции, такие как шариковые цепи или шариковые сепараторы, также должны быть проверены, чтобы убедиться, что они могут выдерживать чрезмерно высокие или низкие рабочие температуры.