Конструкции медицинских устройств быстро развиваются и требуют более высоких стандартов для предотвращения проблем с медицинской ответственностью. При проектировании с использованием компонентов линейного движения важно сотрудничать как можно раньше, чтобы получить наилучшие результаты. Спецификации для некоторых медицинских применений могут превышать возможности стандартных каталогизированных продуктов. Если это известно на ранних этапах процесса проектирования, сотрудничество может уменьшить такие проблемы позже.

Необходимые возможности или функции для обсуждения во время первых совместных встреч включают технические характеристики клиента для ожидаемого срока службы продукта, условия окружающей среды, выбор материала и физический размер. Затем внесите в конструкцию усовершенствования, позволяющие справиться с трудностями большинства медицинских применений. Во многих случаях вы можете обнаружить, что модифицированная версия стандартного компонента движения соответствует этим требованиям.

Инженеры FUYU используют следующий процесс для проектирования медицинских устройств. Получив спецификации от производителя медицинского оборудования, определите приоритеты проектирования для:
• Производительность: грузоподъемность и требования к длине/диапазону перемещения.
• Эффективность: высокая точность/низкая точность.
• Точность: точность свинца измеряется в микронах.
• Конверт: размер и компактность.
• Материальные ограничения: нержавеющая сталь, магнетизм/немагнетизм, радиоактивные элементы и т.д.
• Рабочая среда: непрямое воздействие на пациентов или прикрепление к телу человека и т.д.

Проводить экспертизу дизайна на разных стадиях. Анализы должны включать комплексные, систематические и документированные исследования, которые позволят оценить адекватность требований и соответствие им проекта.

Например, конструкция ШВП непрактична, если ее невозможно последовательно и эффективно производить. Профессиональное программное обеспечение предоставляет полный спектр интегрированных функций моделирования и симуляции, обеспечивающих технологичность конструкции.

Тенденции в сфере медицинского оборудования
Инженеры FUYU отметили следующие изменения в требованиях к линейным компонентам:

Меньшая нагрузка и более высокая точность.С переходом на медицинские устройства меньшего размера требования к грузоподъемности сокращаются, но требования к точности по-прежнему высоки. Шарико-винтовая передача малого диаметра является примером линейного компонента, отвечающего этим требованиям. Эта линейка продуктов в метрической системе предлагает диапазон диаметров от 6 до 12 мм. Грузоподъемность составляет от 40 до 100 фунтов, точность в микронах.

Экстремальные требования или гигиенические требования.Все больше приложений требуют продуктов, которые соответствуют высоким рабочим циклам и требованиям типа чистых помещений. Система позиционирования серии модульных линейных приводов из нержавеющей стали является примером линейного устройства, которое отвечает требованиям такого цикла, а также стерильным потребностям фармацевтических, медицинских и чистых помещений. Квадратные алюминиевые профили покрыты защитной лентой из нержавеющей стали. Это помогает защитить привод, когда он подвергается воздействию едких чистящих растворов. Крышка заменяет более типичную крышку сильфона, что также устраняет эту конкретную проблему износа.

Микроразмеры.Медицинские технологии и оптическая промышленность все чаще требуют шариковых винтов меньшего размера. Но миниатюризация выходит за рамки материалов и инструментов, что побудило производителей заняться решением производственных проблем, связанных с микродиаметрами шариковинтовых пар. Накатанный винт диаметром 4 мм и шагом шага 1 мм также требует микроразмеров для гайки и остальной сборки.