Медицинские устройства быстро развиваются и требуют более высоких стандартов для предотвращения проблем с медицинской ответственностью. При проектировании с использованием линейных компонентов движения важно сотрудничать на ранних этапах для достижения наилучших результатов. Спецификации для некоторых медицинских приложений могут превышать возможности стандартных, каталогизированных продуктов. Если они известны на ранних этапах процесса проектирования, сотрудничество может уменьшить такие проблемы в дальнейшем.

Необходимые возможности или функции для обсуждения на начальных совместных встречах включают технические характеристики производительности клиента для ожидаемого срока службы продукта, условия окружающей среды, выбор материала и физический размер. Затем включите улучшения в конструкцию, чтобы соответствовать суровым требованиям большинства медицинских приложений. Во многих случаях вы можете обнаружить, что модифицированная версия стандартного компонента движения будет соответствовать требованиям.

Инженеры FUYU используют следующий процесс для проектирования медицинских устройств. Получив спецификации от производителя медицинского устройства, определите приоритеты проектирования для:
• Производительность: грузоподъемность и требования к длине/диапазону перемещения
• Эффективность: высокая точность/низкая точность
• Точность: точность измерения свинца в микронах.
• Конверт: размер и компактность
• Ограничения по материалам: нержавеющая сталь, магнетизм/немагнитность, радиоактивные элементы и т. д.
• Операционная среда: непрямое воздействие на пациентов или присоединение к телу человека и т. д.

Проводить обзоры дизайна на разных этапах. Обзоры должны включать комплексные, систематические и документированные проверки, которые оценят адекватность требований и соответствие им дизайна.

Например, конструкция шарикового винта непрактична, если ее невозможно последовательно и эффективно производить. Профессиональное программное обеспечение предоставляет полный спектр интегрированных функций моделирования и имитации, чтобы гарантировать возможность производства конструкции.

Тенденции в области медицинских приборов
Инженеры FUYU отметили следующие изменения в требованиях к линейным компонентам:

Меньше нагрузка при большей точности.С переходом на физически меньшие медицинские устройства требования к грузоподъемности снижаются, но требования к точности по-прежнему высоки. Сборка шарико-винтовой передачи малого диаметра является примером линейного компонента, который отвечает этим требованиям. Эта линейка продукции на основе метрических единиц предлагает диапазон диаметров от 6 до 12 мм. Грузоподъемность составляет от 40 до 100 фунтов с точностью шага в микронах.

Экстремальные условия эксплуатации или гигиенические требования.Больше приложений требуют продуктов, которые подходят для высоких рабочих циклов и требований чистого помещения. Система позиционирования серии линейных приводов из нержавеющей стали является примером линейного устройства, которое соответствует таким требованиям цикла, а также стерильным потребностям фармацевтических, медицинских и чистых помещений. Покрытие из нержавеющей стали охватывает квадратные алюминиевые профили. Оно помогает защитить привод, когда он подвергается воздействию едких чистящих растворов. Покрытие заменяет более типичное сильфонное покрытие, устраняя также эту конкретную проблему износа.

Микроразмеры.Медицинская техника и оптическая промышленность все чаще требуют шариковые винты меньшего размера. Но миниатюризация выходит за рамки материалов и инструментов, что побудило производителей решать производственные проблемы, связанные с микродиаметрами шариковых винтов с накаткой. Катаный винт с диаметром 4 мм и шагом 1 мм также требует микроразмеров для гайки и для остальной части сборки.