Конструкции медицинских изделий быстро развиваются и требуют более высоких стандартов для предотвращения проблем, связанных с медицинской ответственностью. При проектировании с использованием компонентов линейного перемещения важно на ранних этапах сотрудничать для достижения наилучших результатов. Технические характеристики некоторых медицинских применений могут превышать возможности стандартных, каталогизированных изделий. Если это известно на ранних этапах проектирования, сотрудничество может уменьшить подобные проблемы в дальнейшем.

В ходе первоначальных совместных встреч следует обсудить необходимые возможности или характеристики, включая технические требования заказчика к ожидаемому сроку службы изделия, условиям окружающей среды, выбору материалов и физическим размерам. Затем следует внести улучшения в конструкцию, чтобы она соответствовала требованиям большинства медицинских применений. Во многих случаях может оказаться, что модифицированная версия стандартного компонента привода подойдет для решения поставленных задач.

Инженеры компании FUYU используют следующий процесс для проектирования медицинских изделий. Получив технические характеристики от производителя медицинского изделия, определите приоритеты проектирования для:
• Характеристики: грузоподъемность и требуемая длина/диапазон перемещения.
• Эффективность: высокая точность/низкая точность
• Точность: точность измерения свинца в микронах.
• Конверт: размер и компактность
• Материальные ограничения: нержавеющая сталь, магнетизм/немагнетизм, радиоактивные элементы и т. д.
• Условия работы: отсутствие прямого контакта с пациентами или контакта с человеческим телом и т.д.

Проводите анализ проектной документации на различных этапах. Анализ должен включать всесторонние, систематические и документированные проверки, позволяющие оценить адекватность требований и соответствие проекта им.

Например, конструкция шарикового винта нецелесообразна, если ее невозможно производить стабильно и эффективно. Профессиональное программное обеспечение предоставляет полный набор интегрированных функций моделирования и симуляции, чтобы гарантировать реализуемость конструкции.

Тенденции в области медицинских устройств
Инженеры компании FUYU отметили следующие изменения в требованиях к линейным компонентам:

Меньшая нагрузка при большей точности.В связи с переходом к более компактным медицинским устройствам требования к грузоподъемности снижаются, но требования к точности остаются высокими. Шариковинтовая передача малого диаметра — пример линейного компонента, отвечающего этим требованиям. Эта линейка продукции, использующая метрическую систему, предлагает диапазоны диаметров от 6 до 12 мм. Грузоподъемность составляет от 40 до 100 фунтов, а точность хода — в микронах.

Экстремальные требования к условиям труда или гигиене.Всё больше областей применения требуют продукции, подходящей для высоких рабочих циклов и требований чистых помещений. Система позиционирования на основе модульных линейных приводов из нержавеющей стали является примером линейного устройства, отвечающего таким требованиям к циклам работы, а также стерильным условиям фармацевтической, медицинской промышленности и применения в чистых помещениях. Защитная лента из нержавеющей стали обхватывает квадратные алюминиевые профили. Она помогает защитить привод от воздействия едких чистящих растворов. Эта крышка заменяет более распространенную сильфонную крышку, устраняя также проблему износа.

Микроразмеры.В медицинской и оптической отраслях все чаще требуются шариковые винты меньшего диаметра. Однако миниатюризация выходит за рамки материалов и инструментов, что побуждает производителей решать производственные проблемы, связанные с микроскопическими диаметрами шариковых винтов. Для винта диаметром 4 мм и шагом 1 мм также требуются микроскопические размеры гайки и остальной части узла.