Системы управления движением, которые используют меньше энергии и могут работать от возобновляемых ресурсов, являются ключом к энергосберегающему оборудованию и являются частью устойчивой корпоративной стратегии.

Цифровое преобразование

Сегодняшние производители взаимодействуют с цифровой автоматизацией и подробными пользовательскими интерфейсами в своей повседневной жизни и ожидают тех же цифровых возможностей от промышленных систем. Поскольку компании в цифровом виде преобразуют свою деятельность, они видят реальные, надежные преимущества.

Встроенные датчики в устройствах непрерывно отслеживают температуру, положение, нагрузку и износ в режиме реального времени. Мониторинг, автоматическая конфигурация и диагностика и собранные данные процесса, представленные на панели мониторинга, дают операторам понимание им необходимо для принятия уверенных, информированных решений. Подключенные системы управления движением позволяют операторам анализировать производительность производства, использование энергии и надежность.

Доступ к этим пониманию с помощью мониторинга дает возможность производителям лучше контролировать и постоянно улучшать свою деятельность и, в конечном итоге, их производство.

Рыночная конкуренция

Между нехваткой труда и проблемами цепочки поставок, компаниям никогда не было сложнее поддерживать конкурентное преимущество. Кроме того, цифровая трансформация промышленных производственных и передовых технологий, управляющих им, позволила компаниям, которые инвестируют в них, чтобы значительно оптимизировать свою деятельность.

Существует больше необходимости, чем когда -либо, оставаться гибким при реагировании на изменяющиеся рыночные потребности и надежно удовлетворяют потребности клиентов, чтобы оставаться на переднем крае рынка. Производители должны минимизировать время простоя машины и максимизировать производство, а включение подключенных гибридных решений для автоматизации может помочь повысить надежность машины и время безотказной работы.

Чтобы оптимизировать использование энергии, улучшить операции и оставаться впереди в своих отраслях, компании ищут полный пакет управления движением. Ведущие поставщики технологий понимают это и разработали ряд передовых интегрированных решений, которые объединяют сервоприводы, двигатели и электрические приводы, а также пневматику.

OEM -производители имеют значительную возможность для включения гибридных систем автоматизации в проектирование машин, которые лучше соответствуют и удовлетворяют самые большие потребности и проблемы своих клиентов.

Автоматизация и современный дизайн машины

Одним из способов преодоления проблем и увеличения производства является интеграция более мелких, более сложных машин в свои производственные линии. Меньшие следы позволяют большему количеству машин в соответствии с тем же производственным пространством, а усовершенствованная технология управления движением может позволить автоматизировать задачи с более высоким характером от сборки до окончательного проверки продукта.

Производители также ищут технологию управления движением с: лучшей точностью для предотвращения отходов; более короткое время цикла для увеличения выхода; и большая гибкость положения, позволяющая операторам изменять машинные программы на нажатии кнопки. Использование машин с этими функциями может привести к увеличению производства за меньшее время, повысить устойчивость и снизить затраты.

Как выбрать пневматическое, электрическое или гибридное управление движением

Есть много предложений по управлению движением, и может быть запутанным знать, как выбрать среди них. Когда производителя используют электрические, когда они используют пневматический и когда они используют оба?

Есть много факторов и проблем, которые следует учитывать при выборе решений для движения:

1. Следует ли они в требованиях к производительности, гибкости и точности приложения?
2. Каковы первоначальные затраты на эксплуатацию и продолжение технического обслуживания?
3. Как они влияют на энергоэффективность машины?
4. Как продукты движения будут интегрироваться с другими устройствами?
5. Могут ли они собирать данные и проанализировать здоровье устройства?
6. Сделают ли они проще и быстрее для проектирования машины?
7. Какова кривая обучения для новых технологий?

Пневматическое и электрическое управление движением имеет различные преимущества, в зависимости от потребностей приложения, и приложение может извлечь выгоду из любого или обоих. Для некоторых приложений довольно ясно, что лучше всего подходит. Для простого механизма отталкивать коробки с конвейера, пневматический цилиндр имеет смысл. Однако, если эти ящики должны быть отсортированы по разным линиям или положениям на конвейере, требуется электрический привод с многопостановками.

В более сложных приложениях выбор может быть неясным. Это один из признаков того, что приложения могут получить наибольшую выгоду от использования обоих. Электромеханические цилиндры могут использовать сжатый воздух через пневматический разъем для герметизации воздуха в заполнении. В системах сборки электрическая линейная многоосная система может использовать пневматический захват. А электрическая линейная ось, работающая в вертикальном направлении, может использовать пневматический цилиндр для компенсации веса.

Автоматизация межтехнологий позволяет OEM-производителям использовать дополнительные силы как пневматической, так и электрической технологии управления движением в одном и том же применении и передавать преимущества своим клиентам.

Давайте посмотрим на сильные стороны каждой технологии, чтобы лучше понять, как они могут работать вместе:

Пневматическое управление движением

Пневматическое движение достигается с помощью сжатого газа для физического действия по механизму для получения необходимого движения. Доказано, что пневматические решения обеспечивают надежную работу для аппаратного обеспечения, проектирования и установки, и, как правило, меньше компонентов для изменения или замены при обновлении пневматической системы по сравнению с сервоприводом.

Наиболее знакомым примером пневматического управления движением является цилиндр с внутренним поршнем, который дает линейное движение. Возможно, именно поэтому пневматика часто считается дискретной технологией движения, только подходящей для полного расширения или устранения механизма.

Тем не менее, непрерывные инновации, обусловленные поставщиками технологий управления движением, расширили, что возможно. Например, непрерывное вращательное движение может быть достигнуто с использованием приводов к четверти.

Датчики и управление потоком также доступны для мониторинга и оптимизации работы, в то время как управление дифференциальным давлением позволяет оборудованию для обеспечения непрерывного пневматического позиционирования. Используя относительно небольшие электропнейматические соленоидные клапаны включения/выключения или модулирующие клапаны позиционирования, контролируемое давление применяется против постоянного обратного давления.

Операторы могут управлять положением вручную, используя кнопки и переключатели или автоматически, используя программируемый логический контроллер (ПЛК) или контроллер цикла.

Электрическое управление движением

Электрические приводы в сочетании с сервоприводными двигателями известны высокой скоростью, точностью и эффективностью точности и достигают движения путем преобразования электричества в вращательное или линейное движение. Эти системы с замкнутым контуром, как правило, включают в себя более сложные компоненты, такие как контроллер движения, сервопривод, датчик двигателя и обратной связи и методы проектирования, чем пневматические решения для движения.

Каждый сервопривод связан с одним приводом, который следует за командованными сигналами, которые обеспечивают желаемую функцию и могут обеспечить точное позиционирование, точные угловые скорости и профили переменного ускорения. При таком диапазоне сервоприводы могут обеспечить позиционное управление движением для различных применений, от рычага робота до постоянно вращающихся конвейеров.

Поскольку сервоприводы и контроллеры являются микропроцессорными устройствами, они имеют высокий, врожденный уровень функциональности и могут напрямую предлагать локальную и удаленную диагностику и функции регистрации данных для панелей мониторинга.

Соединение ПЛК и других контроллеров с сервоприводами может помочь OEM -производителям выполнить еще более продвинутое управление движением и синхронизацию. Специализированные функции включают в себя высокое точное расположение с повторяемостью субмикронов, электронным складчиком и электронным зубчатым передач и может принести пользу наиболее сложным приложениям, таким как обработка, робототехника и производственное оборудование.

Например, линия упаковки может обновить от механических дисков кулачковых дисков до системы сервопривода с электрическими кулачками. В то время как изменение формата с использованием механических дисков является сложным, занимающим много времени и подвергается ошибке, преобразование машины с использованием электрических дисков кулачковых дисков происходит на прикосновении кнопки. Это экономит время, повышает точность, сводит к минимуму лом и снижает затраты.

Гибридное управление движением

Электропнейматическая система гибридной автоматизации может помочь производителям применить соответствующие технологии для каждой конкретной функции. При устойчивом развитии, гибкости положения, точке, стабильности, тихой работе, подключении и мониторинге, электрическом движении имеет большие преимущества. Когда приложения имеют пространственные ограничения, требуют надежного работы или требуют быстрого проектирования, установки и ввода в эксплуатацию, пневматический управление движением является лучшим выбором.

Производственные линии в большинстве производственных мощностей включают в себя различные виды OEM -оборудования, причем продукт перемещается между машинами вдоль транспортных и накоплений. Эти линии предлагают много возможностей для интеграции как пневматического, так и электрического линейного движения.

Например, типичная производственная линия упаковки напитков включает в себя следующие функции: растягивайте бутылки для формования, заполнять и кепку бутылки, передать и накапливаться, этикетки, осмотреть заполнение и маркировку, упаковывать бутылки в чехлы, а также паллетизируйте и сжимают. Растягивайте блавление, складные коробки и применение клея - все это выгодно от пневматического движения, одновременно передавая и позиционируя бутылки внутри наполнителя и оборудования для маркировки от сервопривода.

Простые транспортные конвейеры и системы паллетизации извлекают выгоду из обеих форм движения: конвейеры могут управляться электродвигательными двигателями, а остановки продукта, и ворота могут работать с использованием пневматического привода. Обработка объемных случаев может быть достигнута с помощью пневматики, в то время как интерполяция и регулировка тонкого положения могут контролироваться с использованием сервопривода.

Преимущества гибридных систем автоматизации

Ведущие поставщики технологии управления движением в настоящее время предлагают интегрированные пакеты с полной сетью, которые включают электрические, пневматические или гибридные управления движением. Эти комплексные решения оснащены интеллектуальными устройствами на уровне поле, управление движением, управление машиной и аналитику.

Пневматические опции включают пневматический цилиндр, систему клапанов, контроллер, аналитику и панель панели через шлюз, в то время как электричество включает в себя электрический линейный привод, сервопривод и привод, контроллер и панель панели через шлюз. В то время как обе технологии предлагают панели панели, данные доступны непосредственно из сервоприводов, а пневматические системы требуют добавления датчиков.

Полные интегрированные решения, подобные этим, имеют много преимуществ как для OEM -производителей, так и для их клиентов. Поскольку они уже спроектированы и собираются, гибридные системы автоматизации могут оптимизировать закупки, разработку и ввод в эксплуатацию. В противном случае OEM -производители должны искать компоненты отдельно и соответствовать и информировать их сами. Это не только занимает больше времени и добавляет сложность в цепочку поставок, но и может ввести проблемы с размерами.

Системы гибридной автоматизации также предлагают гибкость, которая позволяет OEM -производителям проектировать машины, которые могут создавать множество типов продуктов, минимизировать время изменения и удовлетворять изменяющиеся требования в течение времени. Поскольку многие компании сталкиваются с постоянным давлением, чтобы увеличить пропускную способность при снижении эксплуатационных расходов, это может сократить производственные пробеги, увеличить использование машин и продлить срок службы оборудования.

Благодаря электронной реконфигурации управления движением операторы могут изменять профили движения на лету, а некоторые системы предлагают дизайн, защищенный в будущем и оснащены функциями, которые могут быть реализованы сейчас или в будущих поколениях машин. Чтобы предложить клиентам самый высокий уровень гибкости, ищите системы с чрезвычайно универсальными электрическими приводами, которые охватывают широкий спектр требований к применению.

В дополнение к оставшимся конкурентным системам гибридные системы автоматизации могут повысить устойчивость производителя. Эти системы могут обеспечить лучшую эффективность машины и снизить лом, что, в свою очередь, снижает потребление ресурсов и затраты. Энергетическая эффективность может сделать возможным лучше достичь целей в области устойчивости, в то время как экономия затрат может снизить общую стоимость владения. Для большей повторяемости и однородности важно искать систему с электрическим линейным движением, которая обеспечивает самые высокие уровни надежности и точности.

Большая гибкость, эффективность и производительность

OEM -производители могут определить, принесет ли систему гибридной автоматизации приложение применение путем оценки ключевых факторов применения, включая:

1. Потребление энергии,
2. Операционные расходы,
3. Положение гибкости,
4. Точность,
5. Вибрация и шум,
6. cap-ex,
7. Подключение,
8. Размер,
9. Установка и
10.

Чтобы выбрать наиболее подходящие решения, которые достигают желаемых результатов, очень важно работать с опытным партнером по управлению движением и цифровым преобразованием с комплексным портфелем технологий и вариантов размеров. Подобный партнер может помочь в решениях производителей и предложить долгосрочную поддержку.

Благодаря гибридным системам автоматизации компаниям не нужно выбирать между производительностью, гибкостью, устойчивостью, подключением и стоимостью. Они могут иметь все это - предпочтение, мощное линейное движение, гибкость для удовлетворения изменяющихся производственных требований, данных и понимания для максимизации производства, оптимизированного потребления энергии и снижения общей стоимости владения.