Преимущества

1. Точность и аккуратность: Благодаря прочной конструкции и управляемому движению портальные системы гарантируют высокую точность и аккуратность при 3D-печати.
2. Масштабируемость: Следовательно, они подходят как для небольших, так и для крупномасштабных полиграфических проектов, а также для других применений, требующих гибкости.
3. Высокоскоростная печать: Это означает, что эти системы могут печатать на относительно высоких скоростях, сохраняя при этом качество продукции, что делает их пригодными для массового производства.
4. Стабильность: Одним из важных преимуществ является стабильность, обеспечиваемая конструкцией фиксированного портала, которая помогает уменьшить тряску, которая может повлиять на конечное качество печати.

Недостатки

1. Сложность и обслуживание: системы такого типа имеют более одного уровня сложности установки и требуют регулярного обслуживания для поддержания оптимального уровня производительности.
2. Стоимость: эти типы принтеров обычно более дорогие из-за их точности, а также других дополнительных компонентов, используемых в них, таких как порталы для 3D-печати.
3. Вес и размер: они обычно большие и тяжелые и поэтому не подходят для портативных устройств.
4. Возможность смещения: Несмотря на то, что могут возникнуть точные смещения, иногда приводящие к неточному позиционированию или калибровке.

Преимущества аддитивного производства

1. Свобода дизайна: Портальные системы позволяют создавать сложные и сложные конструкции, которые может быть трудно или невозможно реализовать с использованием типичных производственных технологий. Это позволяет изготавливать детали по индивидуальному заказу или с инновационной геометрией.
2. Эффективность материала: Использование портальных систем для аддитивного производства оптимизируется, что позволяет минимизировать отходы и снизить общие производственные затраты. Это особенно выгодно в случае дорогих или дефицитных материалов.
3. Быстрое прототипирование: Быстрое создание прототипов становится возможным благодаря портальным системам, которые ускоряют итерации, тем самым сокращая цикл разработки продукта. Таким образом, дизайнеры и инженеры могут более эффективно проверять свои концепции.
4. Кастомизация: Использование портальных систем позволяет легко вносить изменения в конструкцию и производство индивидуальных продуктов, таких как медицинские имплантаты, стоматологические устройства и персонализированные потребительские товары.
5. Производство по требованию: Портальные системы позволяют осуществлять производство точно в срок, сокращая потребность в больших запасах и одновременно обеспечивая производство по требованию. В секторах с непредсказуемым спросом или потребностью в большом количестве специализированных компонентов такая гибкость имеет большое значение.

Потенциальные недостатки, которые следует учитывать

1. Высокие первоначальные затраты: Первоначальные затраты на портальные системы для аддитивного производства могут быть высокими. Покупка качественного оборудования и строительство необходимой инфраструктуры может потребовать значительных капиталовложений, что препятствует развитию малого бизнеса и стартапов.
2. Требуется техническая экспертиза: Эффективная эксплуатация портальных систем обычно требует высокой квалификации. Создание рабочей силы, хорошо разбирающейся в вопросах эксплуатации и технического обслуживания, может быть осуществлено посредством внутреннего обучения или найма специалистов, имеющих опыт в этой области; что может привести к дополнительным расходам.
3. Ограниченный выбор материалов: Хотя портальные системы могут работать с различными материалами, они имеют определенные ограничения по сравнению с традиционными производственными процессами. Некоторые современные материалы могут плохо подходить для 3D-печати, что ограничивает диапазон продуктов, которые можно создать.

Сравнение портальных систем с другими системами перемещения

Существует несколько ключевых отличий между портальными системами и другими системами движения, такими как дельта-роботы и декартовы системы.

1. Точность и стабильность: Портальные системы известны своей исключительной точностью и стабильностью, поэтому подходят для применений, требующих высокой точности. В отличие от скорости, свойственной дельта-роботу, которому иногда может не хватать точности, конструкция портальной системы обеспечивает прочную основу, которая снижает количество возникающих шумов и вибраций.
2. Гибкость и индивидуализация: Портальные системы обладают большой гибкостью. Кроме того, их можно легко настроить в соответствии с различными размерами, полезной нагрузкой или движением; в отличие от картезианских, которые имеют прямолинейные модели движения, но не обладают таким же уровнем универсальности в сложных планировках.
3. Площадь и использование пространства: Хотя портальные системы требуют много места, поскольку они тяжелые и с их помощью можно эффективно решать большие задачи; однако некоторые системы движения, такие как SCARA Robot, достаточно компактны, чтобы их можно было использовать в небольших производственных установках. Однако обычно приходится идти на компромисс в отношении грузоподъемности и дальности действия по сравнению с другими машинами, такими как дельта- или декартовы роботы.