Soprattutto per le applicazioni che richiedono la conformità FDA o USDA

Le guide a rulli e rulli di rulli sono la spina dorsale di molti processi e macchine di automazione, grazie alla loro precisione ad alta corsa, buona rigidità e eccellenti capacità di carico-le caratteristiche rese possibili dall'uso di acciaio cromatico AISI/ASTM 52100 (comunemente indicato come acciaio cuscinetto) per le parti del carico. Ma poiché il cuscinetto in acciaio non è resistente alla corrosione, le guide lineari a ricircolo standard non sono adatte per la maggior parte delle applicazioni che coinvolgono liquidi, elevata umidità o fluttuazioni di temperatura significative.

Per rispondere alla necessità di guide e cuscinetti a ricircolo che possono essere utilizzati in ambienti umidi, umidi o corrosivi, i produttori offrono versioni resistenti alla corrosione. Ma il livello di resistenza alla corrosione offerta da una guida lineare o un cuscinetto varia, a seconda dei materiali e dei processi utilizzati nella sua produzione.

Poiché non esiste una definizione standard o accettata dall'industria di resistenza alla corrosione, abbiamo messo insieme una rottura dei tre livelli più comuni di resistenza alla corrosione offerti dai produttori di guide lineari e cuscinetti ricircolanti, insieme ai loro usi primari.

1-parti metalliche esterne in acciaio resistente alla corrosione

La prima linea di difesa contro la corrosione è quella di affrontare le parti del sistema di cuscinetti che saranno esposte all'ambiente, vale a dire l'alloggiamento del cuscinetto e la guida guida. Questi componenti possono essere realizzati in acciaio inossidabile martensitico. Gli acciai inossidabili martensitici sono ideali per le applicazioni dei cuscinetti perché possono essere trattati per la stabilità dimensionale e induriti per resistere alle pressioni estreme e alle sollecitazioni herziane che sono inerenti alla ricircolo dei cuscinetti lineari, in particolare quelli che usano le sfere agli elementi rotolanti.

Alcuni produttori offrono binari di guida lineari realizzati in acciaio austenitico, che fornisce una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'aossimento martensitico. Tuttavia, l'acciaio inossidabile austenitico non può essere sufficientemente indurito e ha capacità di velocità e carico più basse, rendendolo meno adatto alle superfici portanti del carico rispetto all'uscita inossidabile martensitica.

2-Tutte le parti metalliche in acciaio resistente alla corrosione

Per applicazioni con esposizione ad acqua salata, acidi, soluzioni alcaline (basi) o vapore, potrebbe essere necessario utilizzare l'acciaio inossidabile per tutte le parti metalliche, sia interne che esterne al blocco del cuscinetto. Poiché trasportano il carico, le palline o i rulli sono comunemente realizzati in acciaio inossidabile martensitico (così come l'alloggiamento del cuscinetto), mentre le parti senza carico, come chiusure, piastre di fine e parti di lubrificazione, sono realizzate in acciaio austenitico.

In questa configurazione, è importante notare che i componenti del cuscinetto di carico (in particolare le piste e gli elementi di rotolamento) sono realizzati in acciaio inossidabile anziché in acciaio cuscinetto, quindi le capacità di carico sono ridotte.

3 - Parti metalliche esterne cromate

Per il massimo livello di protezione da corrosione, tutte le superfici metalliche esposte possono essere placcate, in genere con una cromata cromata o una placcatura cromata nera. Alcuni produttori offrono anche una placcatura cromata nera con un rivestimento fluoroplastico (teflon o di tipo PTFE), che fornisce una protezione della corrosione ancora migliore. Le piattaforme cromate possono essere applicate alla maggior parte dei metalli, incluso l'acciaio inossidabile.

L'aspetto negativo della placcatura di un cuscinetto lineare o di una guida guida è che aggiunge spessore alle superfici placcate, quindi cambia l'altezza e la larghezza delle tolleranze dei gruppi di cuscinetti.

Altre opzioni per la resistenza alla corrosione

Oltre alle piattaforme di acciaio inossidabile e cromo per guide e cuscinetti lineari, ci sono altre opzioni che consentono a progettisti e utenti di affrontare ambienti corrosivi. Uno è usare un cuscinetto lineare a ricircolo con un alloggiamento (corpo) fatto di alluminio. Questo progetto può essere sufficiente per le applicazioni in cui sono possibili condizioni umide o corrosive, ma non è probabile o in cui i componenti non saranno esposti direttamente agli agenti corrosivi. I cuscinetti in alluminio hanno un peso più basso e sono spesso un costo inferiore rispetto ad altre opzioni resistenti alla corrosione, ma in genere sono offerti solo in una piccola gamma di dimensioni, precise e classi di accuratezza e hanno una capacità di carico statica inferiore rispetto alle versioni di acciaio o acciaio inossidabile.

Altre due opzioni resistenti alla corrosione per le guide lineari-in particolare per le applicazioni che richiedono la conformità FDA o USDA-sono nichel elettrolessanti e nichel-cobalto. Oltre a soddisfare gli standard stabiliti dall'USDA e dalla FDA, entrambe le piattaforme offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e durezza e possono essere utilizzate su componenti in acciaio e acciaio inossidabile.