Asse Z ad alta precisione

Un produttore di una stampante 3D in stile SLA ad alta precisione aveva bisogno di mantenere le risoluzioni dei livelli a un livello esatto di 10 µm. La precisione meccanica della chiocciola anti-gioco a forza costante e della vite di comando, abbinata alle prestazioni elevate di un servomotore passo-passo intelligente, ha creato un sistema che rientra ampiamente nelle specifiche a un costo complessivo del sistema inferiore, poiché questo gruppo non necessitava di encoder lineare per il feedback da il punto di interesse.

Contornatura ed erogazione XY

Una stampante 3D con modellazione a deposizione fusa (FDM) tende a produrre una parte che mostra creste o perline da ogni strato mentre viene posizionata sulla parte stampata. Lavorando con un costruttore di macchine FDM e sfruttando le prestazioni costanti delle caratteristiche del dado anti-gioco a forza costante, gli ingegneri sono stati in grado di ridurre la finitura superficiale e la risoluzione dello strato delle stampe utilizzando al tempo stesso le capacità di commutazione del controllo di un servomotore passo-passo intelligente per migliorare prestazioni che si traducono in un output di processo doppio rispetto a una tipica stampante FDM.

Pompa a siringa medica

Un produttore leader di pompe a siringa per applicazioni mediche necessitava dei massimi livelli di controllo dei fluidi con una variazione minima del flusso nel tempo. Questo era fondamentale per le loro attrezzature salvavita. Sono stati condotti test di durata specifici con una chiocciola e viti a gioco zero a forza costante che funzionavano fianco a fianco con gruppi vite-chiocciola della concorrenza utilizzando una molla elicoidale e una pinza convenzionali. Alla fine, tutti i progetti convenzionali non sono riusciti a completare il test a causa della perdita di precarico, ma i risultati finali hanno mostrato che il gruppo vite con il dado a forza costante era migliore del 200% in termini di precisione fluidica per tutti i 1,5 milioni di cicli previsti.

Piattaforma di produzione additiva dei metalli

È dimostrato che le viti a ricircolo di sfere sono il prodotto preferito per applicazioni con carichi pesanti e cicli di lavoro elevati, mentre le viti a ricircolo di sfere rettificate offrono una precisione estremamente elevata. Ciononostante, esiste una gamma crescente di applicazioni per le quali la scelta tra viti a ricircolo di sfere e viti a comando non è così chiara.

Considera come un leader nel settore delle macchine per la produzione additiva di metalli ha testato i gruppi vite e motore testa a testa con un'unità simile con vite a sfere rullata. Un gruppo vite con rullatura della filettatura superiore, un dado in polimero e un motore ottimizzato per prestazioni lineari hanno mostrato un gioco inferiore e una precisione più elevata rispetto a un attuatore comparabile basato su vite a ricircolo di sfere.

Inoltre, la natura autolubrificante del dado polimerico ha eliminato la necessità di lubrificanti aggiuntivi, rendendo il processo della macchina più pulito e sicuro dalla contaminazione delle parti stampate. In secondo luogo, è stato eliminato il contatto metallo-metallo tra il dado e la vite. Ciò ha ridotto il rumore per un funzionamento molto più silenzioso. Alla fine, la vite integrata ha offerto vantaggi in termini di costi e qualità di stampa superiori.