Asse Z ad alta precisione

Un produttore di una stampante 3D SLA ad alta precisione aveva bisogno di mantenere la risoluzione degli strati a un livello preciso di 10 µm. La precisione meccanica del dado anti-gioco a forza costante e della vite madre, abbinata alle elevate prestazioni di un servomotore passo-passo intelligente, ha permesso di realizzare un sistema perfettamente in linea con le specifiche, a un costo complessivo inferiore, poiché questo sistema non necessitava di un encoder lineare per il feedback dal punto di interesse.

Contornatura XY e distribuzione

Una stampante 3D a modellazione a deposizione fusa (FDM) tende a produrre un pezzo che presenta creste o nervature di ogni strato man mano che viene posizionato sul pezzo stampato. Collaborando con un costruttore di macchine FDM e sfruttando le prestazioni costanti del dado anti-gioco a forza costante, gli ingegneri sono riusciti a ridurre la finitura superficiale e la risoluzione degli strati delle stampe, sfruttando al contempo le capacità di commutazione del controllo di un servomotore passo-passo intelligente per migliorare le prestazioni, ottenendo un output di processo doppio rispetto a una tipica stampante FDM.

Pompa per siringa medica

Un produttore leader di pompe a siringa per applicazioni medicali necessitava dei massimi livelli di controllo fluidico con una minima variazione di portata nel tempo. Questo era fondamentale per le loro apparecchiature salvavita. Sono stati condotti test di durata specifici con una chiocciola a gioco zero a forza costante e viti funzionanti fianco a fianco con gruppi vite-chiocciola della concorrenza che utilizzavano una molla elicoidale convenzionale e una pinza di serraggio. Alla fine, tutti i progetti convenzionali non hanno superato il test a causa della perdita di precarico, ma i risultati finali hanno mostrato che il gruppo vite di comando con la chiocciola a forza costante ha ottenuto un miglioramento del 200% in termini di precisione fluidica sull'intero ciclo di 1,5 milioni di cicli previsto.

Piattaforma di produzione additiva di metalli

Le viti a sfere si sono dimostrate la scelta ideale per applicazioni con carichi pesanti e cicli di lavoro elevati, e le viti a sfere rettificate offrono una precisione estremamente elevata. Tuttavia, esiste una gamma crescente di applicazioni per le quali la scelta tra viti a sfere rullate e viti madri non è così netta.

Si consideri come un'azienda leader nelle macchine per la produzione additiva di metalli abbia testato gruppi vite madre e motore a confronto con un'unità simile con vite a sfere rullata. Un gruppo vite madre con filettatura rullata di qualità superiore, una chiocciola in polimero e un motore ottimizzato per prestazioni lineari ha mostrato un gioco inferiore e una maggiore precisione rispetto a un attuatore con vite a sfere comparabile.

Inoltre, la natura autolubrificante del dado in polimero ha eliminato la necessità di lubrificanti aggiuntivi, rendendo il processo di lavorazione più pulito e al sicuro dalla contaminazione dei pezzi stampati. In secondo luogo, è stato eliminato il contatto metallo su metallo tra il dado e la vite. Questo ha ridotto la rumorosità, garantendo un funzionamento molto più silenzioso. Infine, la vite madre integrata ha offerto vantaggi economici e una migliore qualità di stampa.