Ventajas

1. Precisión y precisión: Debido a su sólida composición y movimiento administrado, los sistemas de pórtico garantizan una gran precisión y precisión en la impresión 3D.
2. Escalabilidad: Por lo tanto, son adecuados para proyectos de impresión a pequeña escala o a gran escala, así como otras aplicaciones que requieren flexibilidad.
3. Impresión de alta velocidad: Eso significa que estos sistemas pueden imprimir a velocidades relativamente altas al tiempo que aseguran una producción de calidad, lo que los hace buenos para las ejecuciones de producción en masa.
4. Estabilidad: Un beneficio importante es la estabilidad provocada por el diseño de pórtico fijo que ayuda a reducir el agitación que podría afectar la calidad de impresión final.

Desventajas

1. Complejidad y mantenimiento: Este tipo de sistemas tienen más de un nivel de complejidad durante la configuración y requieren un servicio regular para mantener niveles de productividad óptimos.
2. Costo: Estos tipos de impresoras generalmente tienden a ser más caros debido a su precisión, así como a otros componentes adicionales utilizados como pórticos para la impresión 3D.
3. Peso y tamaño: Por lo general, son grandes y pesados ​​y, por lo tanto, no son adecuados para aplicaciones portátiles.
4. Potencial de desalineación: Aunque pueden ocurrir desalineaciones precisas a veces, lo que conduce a posicionamiento o calibraciones inexactos.

Beneficios para la fabricación aditiva

1. Libertad de diseño: Los sistemas de pórtico permiten la creación de diseños complejos y complicados, que pueden ser difíciles o imposibles de lograr el uso de técnicas de producción típicas. Esto hace posible hacer piezas personalizadas o que tengan geometrías innovadoras.
2. Eficiencia del material: El uso del material se optimiza cuando se utilizan sistemas de pórtico para la fabricación de aditivos, minimizando así el desperdicio y reduciendo los costos generales de producción. Es particularmente beneficioso en el caso de materiales caros o escasos.
3. Prototipos rápidos: Los sistemas de pórpes hacen posible la prototipos rápidos que facilitan las iteraciones más rápidas, acortando así el ciclo de desarrollo de productos. Por lo tanto, los diseñadores e ingenieros pueden probar sus conceptos de manera más eficiente.
4. Personalización: El uso de sistemas de pórtico permite cambios fáciles en el diseño y la producción de productos a medida como implantes médicos, dispositivos dentales y bienes de consumo personalizados.
5. Producción a pedido: Los sistemas de pórtico permiten la fabricación justo a tiempo, reduciendo la necesidad de grandes inventarios al tiempo que permiten la producción a pedido. En sectores con demanda impredecible o se requieren componentes muy especializados, esta flexibilidad es importante.

Posibles inconvenientes a considerar

1. Altos costos iniciales: El desembolso inicial en los sistemas de pórtico para la fabricación de aditivos puede ser alto. Comprar máquinas de calidad y construcción de la infraestructura requerida puede tomar un capital significativo, desalentando así las pequeñas empresas y nuevas empresas.
2. Se requiere experiencia técnica: La operación efectiva de los sistemas de pórtico suele ser altamente calificado. La creación de una fuerza laboral que está bien versada en asuntos relacionados con la operación y el mantenimiento podría realizarse a través de la capacitación interna o la contratación de profesionales con experiencia en el mismo; que puede dar lugar a costos adicionales.
3. Opciones de material limitadas: Aunque puede funcionar con diferentes materiales, los sistemas de pórtico tienen ciertas limitaciones en comparación con los procesos de fabricación convencionales. Algunos materiales avanzados pueden no prestarse bien a la impresión 3D, lo que limita la gama de productos que se pueden crear.

Comparación de sistemas de pórtico con otros sistemas de movimiento

Existen varias diferencias clave entre los sistemas de pórtico y otros sistemas de movimiento, como los robots delta y los sistemas cartesianos.

1. Precisión y estabilidad: Los sistemas de pórtico son famosos por su excelente precisión y estabilidad, por lo tanto, adecuadas para aplicaciones que requieren alta precisión. A diferencia de la velocidad asociada con el robot delta, que a veces puede carecer de precisión, el diseño de un sistema de pórtico proporciona una base fuerte que reduce la cantidad de ruidos o vibraciones.
2. Flexibilidad y personalización: Hay una gran flexibilidad en los sistemas de pórtico. Además de esto, se pueden ajustar fácilmente para adaptarse a diferentes tamaños, cargas útiles o movimientos; A diferencia de los cartesianos que tienen patrones de movimiento rectilíneo pero que no tienen el mismo nivel de versatilidad en diseños intrincados.
3. Huella y utilización del espacio: Aunque los sistemas de pórtico necesitan mucho espacio porque son de alta resistencia y las tareas grandes pueden ser manejadas por ellos de manera efectiva; Sin embargo, algunos sistemas de movimiento como Scara Robot son lo suficientemente compactos como para caber en configuraciones de producción a pequeña escala. Sin embargo, generalmente hay un compromiso realizado en la capacidad de carga útil y el alcance en lugar de otras máquinas como delta o robots cartesianos.