Ventajas

1. Precisión y exactitud: Debido a su robusta composición y movimiento controlado, los sistemas de pórtico garantizan una gran exactitud y precisión en la impresión 3D.
2. Escalabilidad: Por lo tanto, son adecuados para proyectos de impresión a pequeña o gran escala, así como para otras aplicaciones que requieren flexibilidad.
3. Impresión de alta velocidad: Eso significa que estos sistemas pueden imprimir a velocidades relativamente altas y al mismo tiempo garantizar resultados de calidad, lo que los hace adecuados para tiradas de producción en masa.
4. Estabilidad: Un beneficio importante es la estabilidad que brinda el diseño de pórtico fijo, que ayuda a reducir las sacudidas que podrían afectar la calidad de impresión final.

Desventajas

1. Complejidad y Mantenimiento: Este tipo de sistemas tienen más de un nivel de complejidad durante la configuración y requieren un servicio regular para mantener niveles óptimos de productividad.
2. Costo: Estos tipos de impresoras suelen ser más caras debido a su precisión, así como a otros componentes adicionales que se utilizan en ellas, como pórticos para la impresión 3D.
3. Peso y tamaño: Suelen ser grandes y pesados ​​y, por tanto, no son adecuados para aplicaciones portátiles.
4. Potencial de desalineación: Aunque a veces pueden ocurrir desalineaciones precisas que conducen a un posicionamiento o calibraciones inexactas.

Beneficios de la fabricación aditiva

1. Libertad de diseño: Los sistemas de pórtico permiten la creación de diseños intrincados y complicados, que pueden ser difíciles o imposibles de lograr utilizando técnicas de producción típicas. Esto permite fabricar piezas personalizadas o con geometrías innovadoras.
2. Eficiencia de materiales: El uso de material se optimiza cuando se utilizan sistemas de pórtico para la fabricación aditiva, lo que minimiza el desperdicio y reduce los costos generales de producción. Esto resulta especialmente beneficioso en el caso de materiales caros o escasos.
3. Creación rápida de prototipos: La creación rápida de prototipos es posible gracias a los sistemas de pórtico que facilitan iteraciones más rápidas, acortando así el ciclo de desarrollo del producto. De este modo, los diseñadores e ingenieros pueden probar sus conceptos de forma más eficiente.
4. Personalización: El uso de sistemas de pórtico permite realizar cambios sencillos en el diseño y la producción de productos hechos a medida, como implantes médicos, dispositivos dentales y bienes de consumo personalizados.
5. Producción bajo demanda: Los sistemas de pórtico permiten la fabricación justo a tiempo, lo que reduce la necesidad de grandes inventarios y al mismo tiempo permite la producción bajo demanda. En sectores con una demanda impredecible o con componentes muy especializados, esta flexibilidad es muy importante.

Posibles inconvenientes a considerar

1. Altos costos iniciales: El desembolso inicial en sistemas de pórtico para la fabricación aditiva puede ser elevado. Comprar máquinas de calidad y construir la infraestructura necesaria podría requerir un capital significativo, desalentando así a las pequeñas empresas y a las nuevas empresas.
2. Experiencia técnica requerida: El manejo eficaz de los sistemas de pórtico suele ser una tarea altamente cualificada. La creación de una fuerza laboral con conocimientos en temas de operación y mantenimiento podría realizarse a través de capacitación interna o contratación de profesionales con experiencia en la misma; lo que puede resultar en costos adicionales.
3. Opciones de materiales limitadas: Aunque pueden trabajar con diferentes materiales, los sistemas pórtico tienen ciertas limitaciones respecto a los procesos de fabricación convencionales. Es posible que algunos materiales avanzados no se adapten bien a la impresión 3D, lo que limita la gama de productos que se pueden crear.

Comparación de sistemas de pórtico con otros sistemas de movimiento

Existen varias diferencias clave entre los sistemas de pórtico y otros sistemas de movimiento, como los robots Delta y los sistemas cartesianos.

1. Precisión y estabilidad: Los sistemas de pórtico son famosos por su excelente precisión y estabilidad, por lo que son adecuados para aplicaciones que requieren alta precisión. A diferencia de la velocidad asociada con el robot delta, que a veces puede carecer de precisión, el diseño de un sistema de pórtico proporciona una base sólida que reduce la cantidad de ruidos o vibraciones que se producen.
2. Flexibilidad y personalización: Los sistemas de pórtico ofrecen una gran flexibilidad. Además, se pueden ajustar fácilmente para adaptarse a diferentes tamaños, cargas útiles o movimientos; a diferencia de los cartesianos que tienen patrones de movimiento rectilíneo pero no tienen el mismo nivel de versatilidad en diseños complejos.
3. Huella y utilización del espacio: Aunque los sistemas de pórtico necesitan mucho espacio porque son pesados ​​y pueden realizar tareas grandes de manera efectiva; sin embargo, algunos sistemas de movimiento como SCARA Robot son lo suficientemente compactos como para caber en configuraciones de producción a pequeña escala. Sin embargo, generalmente se hace un compromiso en cuanto a la capacidad de carga útil y el alcance en comparación con otras máquinas como los robots Delta o cartesianos.