Esto es lo que necesita saber sobre el mantenimiento, la responsabilidad y la selección de máquinas industriales.

Antes de la Segunda Guerra Mundial, las máquinas eran básicas, voluminosas y de funcionamiento lento. Debido a la baja demanda de producción, el tiempo de inactividad de las máquinas no causaba problemas considerables. Sin embargo, con los avances tecnológicos, se han vuelto más ligeras y funcionan a mayor velocidad, y las empresas se han vuelto muy dependientes de ellas. Simultáneamente, la demanda de producción se ha disparado, por lo que el tiempo de inactividad de las máquinas puede tener consecuencias perjudiciales para las empresas.

Como cualquier maquinaria, los equipos de preparación de superficies requieren cuidado y mantenimiento por varias razones importantes. En primer lugar, maximizan la vida útil de las máquinas, reduciendo la necesidad de invertir grandes cantidades de dinero en su reemplazo. En segundo lugar, los contratistas rara vez disponen de equipos de preparación de superficies de repuesto. Si su máquina falla, no les queda más remedio que realizar el trabajo manualmente. Un trabajo que normalmente requiere una sola máquina puede requerir la mano de obra de varias personas, lo que sin duda tendrá un impacto financiero negativo en la empresa.

¿Con qué frecuencia?

Muchos componentes de las máquinas (como el fluido hidráulico, las baterías y los motores de las ruedas) deben reemplazarse antes de llegar al final de su vida útil.

Las máquinas nuevas tienen un periodo de rodaje. Durante esta fase, el mantenimiento se realiza con mayor regularidad. Por ejemplo, el filtro hidráulico de una máquina nueva debe cambiarse después de 100 horas de funcionamiento, mientras que en una máquina más antigua no es necesario hasta después de 200 horas de funcionamiento.

Para mantener las máquinas en un programa regular de mantenimiento, hay empresas que proporcionan listas de verificación que resaltan las áreas que necesitan trabajo regular y recurrente.

Prevención

Debido a las molestias que puede causar una máquina inutilizable, la mejor estrategia de mantenimiento es la prevención. Los contratistas deben familiarizarse con el aspecto y el rendimiento normal de cada equipo. Así podrán detectar cualquier problema antes de que las máquinas se averíen.

Aspectos clave a tener en cuenta

La preparación de superficies genera grandes cantidades de polvo y residuos que pueden bloquear las máquinas e impedir su correcto funcionamiento. Los contratistas pueden evitarlo limpiando regularmente sus equipos y asegurándose de que todas las piezas móviles funcionen correctamente. Revisar periódicamente si hay tuercas y tornillos sueltos también es fundamental para evitar tiempos de inactividad importantes de la máquina.

Las rasquetas pueden ser autopropulsadas o hidráulicas. Es importante verificar si hay fugas en la línea hidráulica y apretar las conexiones si es necesario. También debe mantenerse la lubricación alrededor de las conexiones. Además, la acumulación de sustancias pegajosas en las cuchillas puede reducir su eficacia, por lo que debe evitarse mediante una limpieza regular.

Las granalladoras también pueden ser autopropulsadas, pero suelen ser eléctricas. Estas máquinas tienen muchas piezas móviles, por lo que es fundamental comprobar si hay componentes atascados, desalineados, mal montados o rotos que puedan afectar su funcionamiento. La rueda de granallado es una pieza de desgaste frecuente y debe sustituirse periódicamente.

¿Quién es responsable?

Es responsabilidad del contratista saber cuándo se requieren trabajos de mantenimiento en su equipo. Sin embargo, solo debe realizar el trabajo si cuenta con las herramientas y los conocimientos adecuados. Recomendamos a los contratistas que lean primero los manuales de operación y servicio que vienen con su máquina.

Si bien se recomienda realizar trabajos de mantenimiento en los equipos de preparación de superficies, pero no es obligatorio, algunas empresas de alquiler pueden exigir que se realicen.

Qué buscar en las máquinas de un OEM

Algunos fabricantes de equipos originales (OEM) ofrecen garantías. Los contratistas deben revisar sus garantías para asegurarse de que sus equipos estén cubiertos adecuadamente y determinar quién es responsable del mantenimiento. Una empresa puede contar con profesionales de servicio o incluso gerentes de ventas con experiencia que se desplazan a las instalaciones de los clientes para realizar tareas de mantenimiento y realizar demostraciones, lo que permite a los usuarios finales familiarizarse con las máquinas y hacer preguntas.

También puede ser valioso encontrar una empresa que ofrezca sesiones de capacitación periódicas, brindando a los clientes existentes y potenciales una visión profunda sobre la mejor manera de operar y cuidar el equipo.

Además, busque una empresa que tenga un centro de reparación en su planta de fabricación y manuales que pueda consultar para obtener consejos sobre mantenimiento.

En resumen: se debe realizar mantenimiento preventivo a todos los equipos de preparación de superficies para evitar los problemas asociados con el tiempo de inactividad de la máquina.