Die wichtigsten Fortschritte in Bewegung im letzten Jahrzehnt sind in Kontrollsystemen und Elektronik aufgetreten.

Die heutigen Positionierungsphasen können bestimmte und anspruchsvolle Produktionsanforderungen erfüllen. Dies liegt daran, dass die maßgeschneiderte Integration und die neueste Programmierung in Bewegung jetzt Stufen dabei helfen, eine unglaubliche Genauigkeit und Synchronisation zu erzielen. Darüber hinaus helfen Fortschritte in mechanischen Teilen und Motoren OEMs, um eine bessere Integration von Mehrachsen zu planen.

Mechanische Fortschritte für Stufen

Überlegen Sie, wie traditionelle Bühne lineare Achsen in XYZ -Aktuatorkombinationen kombinieren. In einigen (wenn auch nicht allen) Fällen können solche seriellen kinematischen Designs sperrig sein und akkumulierte Positionierungsfehler aufweisen. Im Gegensatz dazu führen integrierte Setups (unabhängig davon, ob sie sich im gleichen kartesischen Format oder anderen Anordnungen wie Hexapoden und Stewart-Plattformen befinden) eine genauere Bewegung aus, die von Controller-Algorithmen ohne Bewegungsansammlung diktiert wird.

Herkömmliche Schraubenstufen (mit einem Motor und einem Getriebe an einer Stufe) sind einfach zu implementieren, wenn die Nutzlast keine eigene Stromversorgung benötigt, und die Gesamtlänge ist kein Problem. Andernfalls kann das Getriebe am Motorende des Reises in die Bühne gehen, sodass nur die Motorlänge zur Gesamtstufe der Positionierungstufe beiträgt.

Bei Bedarf können kartesische Setups auch Fehler minimieren, wenn sie mit Spezialkomponenten vor Integration integriert sind-beispielsweise Linienmotoren. Diese machen derzeit große Einführung in Produktionsmaschinen für Hochgeschwindigkeitsverpackungen.

Einige solcher Unterkomponenten kommen sogar in Formen, die traditionelle Vorstellungen über die Bühnenmorphologie in Frage stellen. „Gelöste linearmotorische Abschnitte ermöglichen vollständige ovale Schleifen der Stromübertragung. Hier halten Führungsräder das sich bewegende Element in genauen Entfernungen von den Magneten fern, um eine optimale Kraftübersetzung zu erhalten. Für die hohen Beschleunigungsraten sind spezielle Radmaterialien und Lagerdesigns erforderlich - Zulassungssysteme erst vor wenigen Jahren unmöglich.

In kleineren Positionierungsstadien steigern genauere Rückkopplungsgeräte, effiziente Motoren und Laufwerke und leistungsstärkste Lager die Leistung-insbesondere in Nanopositionierungsstadien mit integrierten Direktantriebsmotoren.

An anderer Stelle helfen benutzerdefinierte Versionen traditioneller Rotary-zu-Line-Komponenten bei der niedrigen niedrigen Kosten. Largeformatanwendungen können Servobeltstadien ohne Längenbeschränkung zusammenfügen. Das Einschalten solcher Langstreicherphasen mit linearen Motoren kann zu teuer sein, und es kann eine Herausforderung sein, sie mit Schrauben oder herkömmlichen Gürteln zu betreiben.

Bei der Entscheidung zwischen einer benutzerdefinierten Lösung oder einem Off-the-Shelf-Design kommt es wirklich auf Anwendungsanforderungen an. Wenn eine Off-the-Shelf-Lösung verfügbar ist und alle Anwendungsanforderungen erfüllt, ist dies die offensichtliche Wahl. In der Regel sind individuelle Setups teurer, aber genau auf die anstehende Anwendung zugeschnitten.

Fortschritte in der Elektronik der Positionierungsphasen

Elektronik mit geringem Rückmeldung und besseren Leistungsverstärkern tragen zur Steigerung der Leistung der Positionierungsstufe bei, und Kontrollalgorithmen verbessert die Genauigkeit und den Durchsatz der Positionierung. Kurz gesagt, Steuerelemente bieten den Ingenieuren mehr Optionen als je zuvor für die Vernetzung und Korrektur der Bewegung der Positionierungsachsen.

Überlegen Sie, wie die heutigen Integratoren von Verpackungsleitungen keine Zeit haben, Multi-Achs-Funktionen von Grund auf neu zu erstellen. Diese Ingenieure wollen einfach Roboter, die durch eine Reihe von Workstations kommunizieren und einfacher Produktflüsse übertragen. In zunehmender Anzahl von Fällen ist die Antwort Sonderkontrollen, teilweise, weil die Kontrollen weitaus wirtschaftlicher sind als vor zehn Jahren.

Anwendungen Spurpositionierungsstufe Innovation

Mehrere Branchen - Absorganisum und Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Automobil- und Maschinenherstellung - verändern sich in den heutigen Phasen und Ganzkrippen.

Obwohl Hersteller für alle Branchen maßgeschneiderte Designs liefern, drängen High-Tech-Industrie (wie medizinische, Halbleiter und Datenspeicherung) diejenigen, die auf spezialisiertere Phasen planen. Dies ist hauptsächlich von Kunden, die nach Wettbewerbsvorteil suchen.

Andere sehen es ein bisschen anders. Es besteht ein zunehmender Bedarf an kleinen, hochpräzisen Bewegungskomponenten für Anwendungen in fortschrittlicher Forschung, Biowissenschaften und Physik. Über Bewegungsstadien mit hoher Präzisionsdurchschnittlichkeit wie der Miniatur-Präzisionsserie (MP) sind jetzt von Fuyu für anspruchsvolle wissenschaftliche Anwendungen erhältlich.

Große Industriebewegungen in die Miniaturisierung haben sicherlich zu einem gewissen Stellungsstadium der Anpassung gesteuert. Der Markt für Verbraucherelektronik ist ein Treiber in der Miniaturisierung, insbesondere im Zusammenhang mit Verpackungen in Form von dünneren Telefonen und dünneren Fernsehern. Bei diesen physikalisch kleineren Geräten kommen jedoch eine erhöhte Leistung wie mehr Speicher und schnellere Prozessoren. Eine bessere Leistung hier erfordert schnellere und genauere Automatisierungsstufen.

Die Geräteverpackungen und die optischen Kopplungsanforderungen liegen jedoch deutlich unter einem Mikrometer. Die Kopplung dieser Toleranzen mit den Durchsatzanforderungen der Volumenproduktion führt zu einer schwierigen Automatisierungsherausforderung. In vielen dieser Fälle sind die Bühne oder Phasen - oder vor allem die vollständige Automatisierungslösung - individuell, um den genauen Anforderungen des Endkunden zu entsprechen.