Колова - це те, що підтримує і переміщує екструдер принтера або друковану головку в 3D -принтері. Зазвичай він містить набір рейок, ременів, крокових двигунів тощо, які контролюють дуже точне позиціонування, що бере участь у осаді шару саме, як потрібно. Роздільна здатність, швидкість та загальна якість надрукованих об'єктів наводиться на здатність козла до руху вздовж о, у (а іноді і z) осей.
Визначення козлівкових систем у 3D -друку
Різні типи 3D -друкарських козлівських систем групуються в кілька категорій, кожна з власними характеристиками та використанням. Найпоширеніші з них включають декартові, Corexy та Delta Gantry Systems. Прості та надійні декартові козличні системи використовують лінійний рух уздовж напрямків X, Y, Z. Система Corexy має більш вдосконалений механізм, керований ременем, що дозволяє швидше рухатися та більш високу точність, ідеально підходить для виготовлення більш складних відбитків швидше. Три озброєні дельта -ганті пропонують швидкий точний вертикальний рух, який корисний у великих розмірах 3D -друкованих об'єктів. Знання механічних відмінностей цих систем дозволить вам вибрати потрібний для ваших конкретних потреб друку, тому взагалі вдосконалюючи свій досвід 3D -друку.
Компоненти 3D -принтера козла
Функція та продуктивність козла 3D -принтера залежать від його компонентів. Це одні з найпоширеніших:
Рейки та стрижні: Вони діють як рамки для руху друкованої головки або екструдера, тим самим забезпечуючи стабільність і плавність у русі в осях x, y, а іноді z.
Крокові двигуни: Ці точні двигуни визначають, як козла рухається по всіх трьох осей. Вони важливі для точного розміщення та шарування під час друку.
Ремені та шківи: Ремені та шківи, здебільшого як частина систем Corexy, полегшують передачу руху від крокового двигуна до козла, отже, що дозволяє швидко та точним рухам.
Лінійні підшипники та вагони: Такі компоненти дозволяють плавно ковзати без тертя, забезпечуючи спосіб полегшення такого роду подорожі до друкованої головки.
Кінцеві зупинки та датчики: Це те, що налаштовує калібрування вихідної точки для козла, а також переконується, що друкована головка не відійде від визначеної області друку.
Рамка: Це міцна конструкція, яка зберігає всі основні частини козла разом, забезпечуючи стійкість під час процесу друку з мінімальними коливаннями.
Розуміння цих компонентів допомагає вам ефективно підтримувати козлову систему вашого 3D-принтера для високоякісних відбитків, які також є надійними.
Як рухається козло?
Процес руху 3D -принтера Gantry є дуже координованим, і він передбачає кілька компонентів. Цей рух зосереджений на крокових двигунах, які перетворюють електричні імпульси в точні механічні дії. Ці двигуни поєднуються з козлом через ремені або свинцеві гвинти, які забезпечують рух уздовж визначених осей. Рейки та стрижні дають напрямок, щоб козловий рух рухався, оскільки лінійні підшипники та вагони підтримують його на гладкому і точному шляху, оскільки вони викликають без тертя. Крім того, кінцеві зупинки та датчики є життєво важливими для встановлення вихідної точки козла, щоб він ніколи не виходив за межі своєї друкарської області. У зв'язку з цим розуміння цих механізмів допомагає оптимізувати продуктивність козлу для виробництва високоякісних 3D -відбитків.
Як працює козлова система в 3D -друку?
У 3D -друку козлова система - це розташування декількох механічних та електронних компонентів, які дозволяють точності руху друкованої головки у всьому визначеному обсязі збірки (область друку). Steper Motors зазвичай отримують цифрові сигнали від контролера у вигляді імпульсів електричного струму, що послідовно переводить їх на індивідуальне обертання кроку для приводу ременів або свинцевих гвинтів, які передають цей рух до гантри. Стабільні шляхи забезпечуються рейками та стрижнями, уздовж яких ці навіси проходять, тоді як лінійні підшипники разом з вагонами гарантують, що немає нікчем, а також точних рухів. Наприклад, кінцеві пробки та датчики визначають, де відбувається початок, а також межі позначки; Таким чином, вони не відмовляються від розмежованих просторів під час таких подій, як переміщення зовнішніх знімальних майданчиків. Ця колекція вбік полегшує точне осадження матеріалу, що призводить до виготовлених тривимірних відбитків.
Роль крокових двигунів
Степні двигуни незамінні в 3D -друку, оскільки вони можуть точно контролювати рух друкованої головки та платформи для побудови. Це досягається шляхом перетворення електричних імпульсів у дискретні механічні кроки. На відміну від традиційних двигунів, крокові двигуни рухаються через фіксовані кроки, які дозволяють точне позиціонування, не вимагаючи систем зворотного зв'язку. Наприклад, якщо мова йде про 3D-друк, кожен шар повинен бути розміщений з точною точністю, щоб гарантувати високоякісні результати. Ось чому крокові двигуни також настільки надійні, що залишаються в положенні, навіть коли не працюють, отже, забезпечуючи ще один рівень стабільності та послідовності під час процесу друку.
Розуміння механізмів залізниці та перевезень
Механізми залізниць та перевезень відіграють основні ролі в 3D -принтері, оскільки вони допомагають гладким і точно керувати його рухами. Зазвичай ці механізми охоплюють лінійні рейки, які проходять жорсткі колії, уздовж яких проходять вагони. Лінійні підшипники всередині вагонів гарантують, що є мінімальне тертя, дозволяючи точним рухом або друкованої головки або пластини. Загальна точність та точність принтера залежать від проектування та якості його рейок та вагонів. Утримуючи жорсткі допуски та забезпечуючи плавне подорож, ці механізми роблять можливе детальне, високоякісне створення 3D -друку.
Важливість осей: x, y і z
3D -друк сильно залежить від трьох осей, які є x, y і z, коли вони розмежовують тривимірну область, над якою рухається друкована головка або пластина. Вісь та осі y відповідають за горизонтальні рухи з осі x, як правило, обробляючи ліворуч і правий рух, тоді як осі y піклується про рух вперед і назад. Однак осі Z керує вертикальним рухом, тим самим дозволяючи друкованій головці або платформі для будівництва рухатися вгору або вниз. Точне розташування кожного шару під час 3D -друку регулюється точністю на цих осей; Саме ця точність необхідна для створення детальних та високоякісних моделей. Працюючи разом по цих трьох тривимірних осей, 3D -принтер може досягти дивовижно точних уявлень про складні геометрії.
Час посади: 23-2024 грудня