Частини козла: рейки, двигуни та вагони
Рейки
Степні двигуни є основоположними для функціональності 3D -принтера козла, коли вони контролюють рух вздовж осей x, y та z. Ці двигуни перетворюють електричні імпульси в точні механічні рухи, що дозволяє точно розташувати та плавні переходи. Регулюючи частоту імпульсів, швидкість та прискорення двигунів можуть бути дрібно налаштовані, що дозволяє складно та детальні відбитки. Надійність та точність крокових двигунів роблять їх ідеально підходящими для козлівкових систем у 3D -друку.
Двигуни
Крок -двигуни є життєво важливими компонентами в 3D -принтерній системі принтера, оскільки вони спрямовують руху по о, Y і Z осей. Перетворюючи електричні імпульси в точні механічні рухи, ці двигуни забезпечують точне розташування та плавні переходи. Швидкість і прискорення двигунів тонкої настройки можна здійснити за допомогою різних частот імпульсу, що дозволяє складати заплутані відбитки з деталями на них. Відповідно, крокові двигуни підходять для використання в 3D -друкарських козахах завдяки їх надійності та високих рівнях точності.
Вагони
Головка друку тримається на колії вагонами, закріпленими на рейках. Під час друку вагони повинні плавно рухатися і щільно триматися на друкованій головці, тим самим уникаючи перебоїв. Вагони зазвичай оснащені низькими підшипниками тертя або колесами, щоб вони могли легко котитися по доріжках. Більше того, конструкції перевезень допомагають зменшити вібраційні ефекти, які можуть заважати якості друку принтера, гарантуючи, що друкована головка залишається точно вирівняною щодо його ліжка.
Система козлів для 3D -принтерів має такі ключові компоненти, як рейки, двигуни та вагони, що призводить до високого рівня точності, а також ефективності, необхідних для складних виробничих завдань.
Підсумовуючи основні будівельні блоки 3D -принтера 3D -принтера, включають:
1. Рейки та вагони: Вони забезпечують шляхи лінійного руху та гарантують плавність та точність рухів, зроблених друкованою головкою.
2. Steper Motors: Відповідальний за забезпечення точного руху вздовж осей z, y та x.
3. Ремені та шківи: Ці компоненти беруть рукотворну енергію від двигунів до рейок і вагонів, що дозволяє точно розташувати.
4. Рада управління: Це розум усієї системи; Він інтерпретує команди з програмного забезпечення для запуску двигунів та всіх інших елементів.
5. Друк головки (екструдер): Це друкує шар за шаром матричного матеріалу під контролем козлової системи.
6. Рама: Підтримка рухомих частин підтримується цією жорсткою структурою, необхідною для збереження всього неушкодженим.
Як працюють екструдер та нитка
Система екструдера та нитки в 3D -принтері має вирішальне значення для фактичного виробництва друкованого об'єкта. Хоча це є речовиною, необхідною для друку (зазвичай пластмас), матеріал кладуть у екструдер. Екструдер містить передачу, яка штовхає нитку в нагріту насадку. Проходячи через цю насадку, нитка тануть через високу температуру. Потім розплавлений матеріал осаджується на друкарську русла дуже точно, шар на інший. Рух екструдера ретельно керується так, що кожен шар належним чином дотримується попередніх. Цей процес продовжується, поки нарешті тривимірні об'єкти повністю не утворюються за бажанням. Координація між подачею нитки та тим, наскільки добре вона відповідає рухам екструдера, призводить до високої якості та точних відбитків.
Важливість осі Z в козахах
У козличних системах Z-осі відіграє важливу роль у визначенні вертикального позиціонування та роздільної здатності рівня для 3D-роздруківки. Друкована головка або ліжко може рухатися вгору або вниз по цій осі, тим самим дозволяючи додавання матеріалів у численні шари, необхідні для виготовлення трьох об'єктів. Точний рух вздовж осі Z гарантує, що кожен наступний шар на правильній висоті, забезпечуючи таким чином повноту та точність друкованих робіт. Більше того, добре калібрована осі Z допомагає зробити поверхню друкованого об'єкта більш плавним і зменшує шанси на дефектні структури; що може суттєво вплинути на якість результату продукту.
Час посади: 10-2025 рр.