3D -друк з козлом є корисним, оскільки він є точним і доступним для багатьох людей, але він має певні проблеми та обмеження. Однією з головних труднощів є розмір обсягу збірки, який залежить від розмірів козлової системи. Крім того, утримуючи осі точно калібровано, важливо, оскільки незначні відхилення можуть призвести до дефектів або збоїв у друку. Також швидкість друку є обмеженням, оскільки це тривалий час, що виробляє великі або складні предмети через підхід до шару. Більше того, матеріальні обмеження обмежують певні матеріали, які використовуються в козах 3D -принтерах. Нарешті, на надійність принтера може вплинути на механічні несправності та апаратних несправностей з часом, що призводить до збільшення витрат на обслуговування.
Структурні обмеження та жорсткість
У козловому 3D -друку існують структурні обмеження та жорсткість. Точність та точність у друкованих об'єктах потребують стабільного та жорсткого кадру. Варіації жорсткості кадру роблять вібрації та коливання під час процесу друку, які можуть негативно вплинути на якість друку. Крім того, провисання або нерівність через вагу друкованої головки, а також переміщення компонентів з часом призводить до сукупних помилок для осадження шару. Таким чином, такі проблеми мінімізуються, маючи жорстко розроблену козлову систему, що допомагає підвищити загальну надійність плюс продуктивність принтера в цілому. Однак досягнення такої жорсткості часто передбачає високі виробничі витрати та складні процеси складання, що обмежують і виробники, і виробники за цим фактором.
Питання точності та толерантності
3D -друк козла значною мірою покладається на точність та толерантність, які визначають якість та точність кінцевого продукту. Одним із поширених джерел неточних відбитків є погана роздільна здатність, пов'язані з кроковими двигунами, а також системами управління в цьому типі принтерів. Помилки, як невеликі відхилення від прямої лінії, можуть накопичуватися на великих висотах, що призводить до значних помилок від передбачуваного виміру. Крім того, толерантність Gantry 3D принтера також залежить від її компонентів, таких як рейки, ремені та підшипники. Високі частини точності можуть зменшити ці відхилення, але вони збільшують вартість машини в цілому. Крім того, теплове розширення під час друку внаслідок властивостей матеріалу або нерівномірної калібрування погіршує допуски друку, що призводить до викривлення або нерівності шару. З цієї причини технічне обслуговування повинно бути звичайним, щоб такі проблеми не відбувалися, що призводить до послідовних якості відбитків.
Поширені механічні збої та рішення
Типовими механічними питаннями, що спостерігаються в козах 3D -принтерів, є ковзання ременів, зміщення шару та засмічення насадок. Досить часто ковзання ременя відбувається через зношені або під натяжними ременями, які можуть бути закріплені, перевіряючи їх, регулярно підтягуючи їх, коли це необхідно, або повністю замінюючи. Зміна шару зазвичай випливає з пухких компонентів, таких як шківи або кріплення двигуна, не вирівнюються належним чином. Цю проблему можна уникнути, просто забезпечивши всі частини міцно та періодичну перевірку належного вирівнювання. У більшості випадків засмічення насадки виникають через сміття, що накопичується всередині блокування гарячої або нитки, спричиненої надмірним теплом, що наноситься на нього. Такі випадки можуть бути значно зменшені шляхом очищення форсунок, і використовуючи високоякісні нитки, лише використання фільтру нитки пройде довгий шлях, щоб утримати домішки від самої насадки. Регулярні процедури обслуговування в поєднанні з належним доглядом за такими компонентами, однак, значно покращить загальну ефективність та надійність козлівських 3D -принтерів.
Час посади: 18-2025 рр.