Конструкції медичних пристроїв швидко розвиваються та вимагають вищих стандартів для запобігання проблемам медичної відповідальності. При проектуванні з компонентами лінійного руху важливо завчасно співпрацювати для отримання найкращих результатів. Специфікації для деяких медичних програм можуть перевищувати можливості стандартних продуктів, занесених у каталог. Якщо це стане відомо на початку процесу проектування, співпраця може зменшити такі проблеми пізніше.

Необхідні можливості або функції для обговорення під час початкових спільних зустрічей включають специфікації продуктивності замовника для очікуваного терміну служби продукту, умови навколишнього середовища, вибір матеріалу та фізичний розмір. Потім удосконалюйте дизайн, щоб відповідати вимогам більшості медичних застосувань. У багатьох випадках ви можете виявити, що модифікована версія стандартного компонента руху буде відповідати вимогам.

Інженери FUYU використовують наступний процес для розробки медичних пристроїв. Отримавши специфікації від виробника медичного обладнання, визначте пріоритети проектування для:
• Продуктивність: вимоги до вантажопідйомності та довжини/дальності руху
• Ефективність: висока/низька точність
• Точність: точність свинцю вимірюється в мікронах
• Конверт: розмір і компактність
• Матеріальні обмеження: нержавіюча сталь, магнетизм/немагнетизм, радіоактивні елементи тощо.
• Робоче середовище: непрямий вплив на пацієнтів або прикріплення до тіла людини тощо.

Проводити огляд дизайну на різних етапах. Перевірки повинні включати комплексні, систематичні та задокументовані перевірки, які оцінять адекватність вимог і чи відповідає їм проект.

Наприклад, кулькова гвинтова конструкція непрактична, якщо її не можна виробляти послідовно та ефективно. Професійне програмне забезпечення надає повний набір інтегрованих функцій моделювання та імітації, щоб гарантувати продуктивність конструкції.

Тенденції в медичних приладах
Інженери FUYU відзначили такі зміни у вимогах до лінійних компонентів:

Менше навантаження з вищою точністю.З переходом до фізично менших медичних пристроїв вимоги до навантаження зменшуються, але вимоги до точності залишаються високими. Кульково-гвинтова гвинта малого діаметра є прикладом лінійного компонента, який відповідає цим потребам. Ця метрична лінійка продуктів пропонує діапазон діаметрів від 6 до 12 мм. Вантажопідйомність становить від 40 до 100 фунтів, з точністю свинцю в мікронах.

Екстремальні службові або гігієнічні вимоги.Для більшої кількості застосувань потрібні продукти, які відповідають високим циклам навантаження та вимогам типу чистих приміщень. Серія систем позиціонування модульного лінійного приводу з нержавіючої сталі є прикладом лінійного пристрою, який відповідає таким вимогам циклу, а також стерильним потребам у фармацевтичних, медичних і чистих приміщеннях. Квадратні алюмінієві профілі огортають стрічкою з нержавіючої сталі. Це допомагає захистити привод під час впливу їдких миючих розчинів. Кришка замінює більш типову кришку сильфона, усуваючи цю конкретну проблему зносу.

Мікророзміри.Медична техніка та оптика все частіше потребують кулькових гвинтів меншого розміру. Але мініатюризація виходить за рамки матеріалів та інструментів, що спонукало виробників вирішувати виробничі проблеми, пов’язані з мікродіаметрами кулькових гвинтів. Катаний гвинт діаметром 4 мм на 1 мм також потребує мікророзмірів для гайки та решти вузла.