Життя виробників було б набагато легшим, якби всі їхні процеси автоматизації були однорідними. На жаль, є багато таких, які вимагають налаштування, щоб задовольнити унікальні вимоги автоматизованого утримання робочих місць або додатків для обробки матеріалів. Це стосується будь-якого застосування, яке передбачає певну комбінацію ручних затискачів, кінцевих ефекторів, захватів та індексаторів.

На цьому етапі це означає, що існує значна різниця між налаштованим «продуктом» і налаштованим «рішенням», і ми повинні попередити, що використання термінів як взаємозамінні є неправильним або рекомендованим.

Індивідуальний продукт — це компонент, який було змінено відповідно до потреб конкретного застосування. З іншого боку, індивідуальне рішення бере компоненти з різних сімейств продуктів (деякі з яких, можливо, були налаштовані) і об’єднує їх у рішення, яке задовольняє потреби програми. Розрізнення між ними подібне до знання того, що хоча все шампанське є ігристим вином, не все ігристе вино є шампанським.

Наша увага в цій статті зосереджена на створенні індивідуальних автоматизованих рішень для закріплення робочих місць і транспортування матеріалів, а також на етапах, які необхідно виконати від креслярської дошки до остаточної конструкції, щоб забезпечити успішне та надійне задоволення потреб кінцевого користувача.

СПІЛКУВАННЯ Є КЛЮЧОВИМ

Процес створення індивідуального рішення починається, коли кінцевий користувач звертається до розробника запропонованого рішення. Найважливішим є опис того, що має статися в процесі доставки або, просто, що потрібно перемістити з точки А в точку Б. У цьому процесі дизайнер також повинен знати вагу, розмір і форму об’єкта, який потребує потрібно перемістити, а також швидкість, з якою необхідно завершити процедуру.

Інші питання, пов’язані зі змінними процесу, які, можливо, потрібно буде повідомити розробнику, можуть включати:

• Чи доступні файли 3D CAD?
• Чи доступні зразки?
• Чи матеріал, який потрібно обробляти, пористий?
• Чи є матеріал токсичним, небезпечним чи небезпечним?
• Чи доступні макети клітинок?
• Чи знадобиться кілька інструментів?
• Чи доступні відео чи фотографії роботи клітини?
• Чи потрібно дотримуватися нормативних вимог або стандартів?

Слід визнати, що на цій стадії між розробником і кінцевим користувачем, імовірно, будуть певні переговори, оскільки клієнт може мати лише нечітке уявлення або спрощену схему того, як може виглядати кінцеве індивідуальне рішення або завдання, які йому потрібно буде виконати. . Ось де правильні запитання від дизайнера можуть допомогти всім частинам стати на свої місця.

Щоб полегшити процес збору інформації, багато розробників індивідуальних виробів для кріплень і транспортування матеріалів створили форми, які клієнт може заповнити. Ці так звані «Форми рішень» дозволяють замовнику надати основну інформацію про процес (куди забрати? висадити?), а також конкретну інформацію щодо, наприклад, типу автоматизації (робот, портальний кран тощо). .), використовуватимуться системи зміни інструментів (ручна, автоматична, жодна) та вакуумні (вентурі, лише порт, ARV тощо).

Уся інформація, зібрана на початковому етапі спілкування, буде використана розробником для визначення того, які компоненти потрібні (і чи потребує якийсь із них налаштувати) для створення остаточного індивідуального рішення.

П'ЯТЬ КРОКІВ ДО УСПІХУ

Після завершення всієї попередньої базової роботи та визначення джерел для компонентів починається п’ятиетапний процес, який призведе до створення технічного креслення та концептуальної моделі, яка слугуватиме планом для побудови остаточної індивідуальної конструкції. рішення.

1. Створюється креслення для підтвердження концепції, яке приблизно на 80% відповідає фактам і містить усі діапазони, необхідні інструменту для роботи відповідно до специфікацій кінцевого користувача. Надати креслення для перегляду легше, ніж намагатися усно пояснити систему клієнту. Замовник перегляне цей малюнок і повідомить дизайнеру, чи відповідає він необхідним робочим параметрам, знаючи, що можна запропонувати зміни та внести зміни. Коли креслення для підтвердження концепції буде затверджено, дизайнер може надати замовнику попередній графік і бюджет, які знадобляться для завершення проекту.

2. Коли замовник погоджується з проектом, починається фактичний етап проектування, який, залежно від складності рішення, яке потрібно створити, зазвичай може тривати від чотирьох до восьми тижнів.

3. Після того, як клієнт надає угоду про купівлю, дизайнер перевіряє обсяг робіт (у процесі, відомому як перевірка «0% початкового результату»), які потрібно буде виконати, що є підтвердженням специфікацій, викладених у Крок 1.

4. Огляди дизайну надаються на ключових етапах проекту, щоб переконатися, що всі необхідні параметри для відповідності, форми та функції остаточного рішення будуть виконані, а також графік завершення. Багато дизайнерів також використовуватимуть стандартні документи з часовою шкалою, які вказують на бажану тривалість, а також дати початку та завершення для широкого спектру завдань, пов’язаних із проектом, і чи дотримуються ці графіки. За потреби вносяться зміни, які можуть вимагати або не вимагати перегляду RFQ.

5. Коли проект буде завершено приблизно на 50%, дизайнер надає 2D-креслення та специфікацію матеріалів (BOM) для системи разом із усіма електричними та/або пневматичними схемами. Ці креслення або схвалюються всіма сторонами, або зазнають подальших змін. Якщо креслення схвалено, проект переходить у стадію виробництва з постійним оновленням графіку, щоб усі зацікавлені сторони були в курсі прогресу рішення до завершення.

6. Наприкінці виробничого етапу клієнт отримує 100% перевірку збірки та отримує можливість побачити функцію індивідуального рішення в реальній програмі. У цей час дизайнер зробить фотографії чи відео для перевірки якості завершеного рішення, які використовуватимуться для порівняння роботи завершеного проекту з його запланованим оригінальним дизайном. Коли кінцевий користувач дає експлуатаційне схвалення – або «викуп» – готове рішення разом із посібником із встановлення, експлуатації та технічного обслуговування (IOM) і переліком деталей відправляється на завод замовника для встановлення та розгортання на автоматизований процес утримання або обробки матеріалів.

ПЕРЕВАГИ ІНДИВІДУАЛЬНИХ РІШЕНЬ

Як згадувалося, узгоджена комунікація між дизайнером, постачальниками та кінцевим користувачем має вирішальне значення, якщо можна створити індивідуальне рішення, яке відповідає потребам застосування робочого утримання або обробки матеріалів. Робота з кваліфікованим фахівцем з індивідуальної автоматизації – окрім надання необхідного рішення – також може мати деякі додаткові переваги, які можуть призвести до міцного, надійного партнерства між розробником і кінцевим користувачем, зокрема:

1. Дайте замовнику можливість швидше завершити проектування системи, залучивши спеціаліста з автоматизації для проектування та створення частини машини для нього
2. Надайте досвід роботи з додатками спеціальної автоматизації, з якими кінцевий користувач, можливо, раніше не був знайомий або не знав про них
3. Запропонуйте першокласне індивідуальне рішення, розробка якого кінцевому користувачеві могла б бути складною
4. Створіть рішення, яке в кінцевому підсумку підвищить продуктивність роботи кінцевого користувача та зменшить операційні витрати, що призведе до покращення репутації в галузі та більшого прибутку
5. Встановіть базовий рівень довіри та надійності між розробником і кінцевим користувачем, який можна використовувати як основу для майбутніх проектів індивідуальних рішень

ВИСНОВОК

Незважаючи на те, що різноманітність може бути родзинкою життя, для виробників, які покладаються на автоматизоване робоче обладнання та обладнання для обробки матеріалів у своїх процесах, будь-яке відхилення від норми може стати проблемою. Коли потрібне індивідуальне рішення, виробники можуть отримати вигоду, працюючи безпосередньо з дизайнерами, які мають досвід і вміння брати ідею та створювати план, який призведе до готового рішення, яке відповідає будь-яким потребам.

Ключовими є відкриті лінії зв’язку від першого контакту до готового продукту та вибір партнера, який має досвід персоналізації. Коли кінцеві користувачі, дизайнери та постачальники працюють узгоджено, результатом буде своєчасне створення індивідуального рішення найвищої якості. І кінцевим успіхом є рішення, яке задовольняє всі потреби кінцевого користувача, що призводить до оптимізації графіків виробництва та спрощення операційних витрат.