Лінійні системи руху піддаються різноманітному промисловому середовищу. Ретельна специфікація та вибір компонентів системи руху, а також продуманий інженерний огляд може пом'якшити ризики в суворих промислових умовах.

Критичним кроком у розробці будь -якої механічної лінійної системи руху є розуміння умов навколишнього середовища, за яких система буде працювати. Основні міркування з дизайну включають: температуру, рівень пилу та бруду, хімічне опромінення, процеси змивання, вібрацію та ударне навантаження, випромінювання, а також будь -які інші актуальні фактори навколишнього середовища, які можуть виникнути в системі руху. Переконайтесь, що задокументуйте ці ключові фактори до вибору матеріалів. Захоплюйте фактичні дані та вивчення кодів несправностей попередніх продуктів, щоб переконатися, що ви працюєте з фактами, а не думками.

Використовуйте експертизу програми вашої ланцюга поставок для вибору відповідних лінійних компонентів руху, вибираючи відповідні матеріали, покриття та мастила на основі зібраних вами даних. Далі розробіть надійний план перевірки тестування, включаючи як довговічність, так і екологічні тестування, щоб забезпечити обрані вами матеріали, які ви обрали, забезпечать життя та справність, яку ви очікуєте. Також подумайте про використання високооціненого життєвого тестування (зупинки), що забезпечує прогресивно більш серйозні екологічні напруги, будуючи на рівні значно перевищує те, що обладнання побачить на службі. Захист зазвичай проводиться під час фази розвитку для вилучення проблем з дизайном та граничних компонентів.

Вибір компонентів на основі екологічних міркувань
Нове покоління веб-інструментів розміру та вибору спрощує завдання вибору відповідних компонентних матеріалів для врахування екологічних аспектів дизайну лінійної системи руху. Ви вводите ключові параметри програми, які вводить інструмент у такі розрахунки, як лінійне навантаження/життя, навантаження/життя кульки та критична швидкість кульового гвинта. Ви також вступаєте в екологічні умови, які мають вирішальне значення для вибору правильного матеріалу, стратегії покриття та схеми змащування. Наприклад, ви можете вибрати:

• Вода/хімічний спрей/туман
• Вплив/прес -додаток/вібрація
• Помірний та важкий число пилучастини
• Вимити високий тиск/температура вниз
• Вода/хімічна сплеск,
• Чистий номер

Додаток рекомендує лінійні функції слайдів-такі як хромоване покриття, компоненти з нержавіючої сталі або полімерні прості підшипники для вирішення умов навколишнього середовища.

Особливості компонентів
Кульова направляюча або підшипник, вал або алюмінієва поверхня підтримуватимуть підшипник і, як правило, доступна у стандартній сталі, нержавіючої сталі, армолойській або хромованій. Лінійні підшипники забезпечують можливість навантаження та моменту навантаження системи. Приклади включають підшипники втулки круглої рейки, рейки профілю, керування колесом або полімерні путівники. Більшість доступні як стандартні, стійкі до корозії ("Cr") лінійні підшипники або полімерні звичайні підшипники. Параметри обладнання для гвинтів, болтів та гайок, які тримають разом, лінійний блок зазвичай доступні як стандартна або нержавіюча сталь. Герметизація або захисне покриття для лінійного пристрою забезпечує варіанти, починаючи від жодної кришки, до сильфонів, плащаниць або вкладених (ідеальних ущільнювачів). Нарешті, для змащування доступні стандартні варіанти мастила або чистого приміщення для змащування в межах лінійної одиниці.

1 • Рішення за навколишнім середовищем: Чисті—Те середовище характеризується як налаштування машинного магазину. Ви можете очікувати, що деякі частинки, що перебувають у повітрі, і певна ступінь вологості будуть присутніми; Однак персонал, як правило, функціонує в цьому середовищі без будь -якої форми захисної передачі (маски, респіратори, місцевий пил або хімічні витяжки).

Рішення:
• Посібник з кульки: Стандарт
• Лінійний підшипник: стандарт
• Обладнання: стандарт
• Обкладинка: немає обкладинки
• Змащення: стандартна змащення

Причина цього рішення:Стандартні алюмінієві та сталеві деталі є прийнятними в цих середовищах, оскільки мало занепокоєння частинок або корозії.

2 • Помірний та важкий кількість твердих часток—Це середовище характеризується достатньою кількістю повітряних частинок, щоб вимагати оператора, щоб носити певну форму дихального захисту. Паперові фабрики та фабрики з великими промисловими полірувальними машинами - приклади середовища під великою кількістю твердих часток.

Рішення:
• Посібник з кульки: Стандарт
• Лінійний підшипник: стандарт
• Обладнання: стандарт
• Обкладинка: закрита (ідеальна), плащанина або сильфон може бути прийнятною
• Змащення: стандарт

Причина цього рішення:Стандартні сталеві компоненти є прийнятними, оскільки не виникає занепокоєння щодо корозійності. Швидше за все, турбота про запобігання вступу частинок у підшипник, кулькові направляючі доріжки та механізм приводу (що може бути гвинтом або ременем). Для великих частинок може бути прийнятним покриття з сильфон або покриття алюмінієвої плащаниці. Для більш тонких частинок лінійна система руху повинна мати надійну систему герметизації, яка захищає внутрішні частини, зазначені вище. Існує два варіанти такої печатки. Перший-це ущільнення магнітної смуги, яка складається з магнітних смуг з нержавіючої сталі, що простягаються від одного кінця каналу в системі структурної підтримки до іншого. Діапазони закріплені до кінцевих ковпачків і навантажені пружиною для підтримки напруги. Вони проходять через порожнину в вагоні, щоб смуга піднята з магнітів, що передувались і позаду вагона, коли вона проходить систему. Друга технологія ущільнення потенційної ущільнення, пластикові покривні смуги, використовуйте сумісні гумові смужки, які блокуються з базовою екструзією, як мішок для морозильної камери на блискавці. Профілі, що спаровувались язиком, створюють ущільнювача лабіринту, яка стримує частинки.

3 • Вода / хімічні сплиH - Це середовище являє собою стан, коли продукт може піддаватися переривчастому сплеску рідини. Наприклад, велика друк, наприклад, де резервуари чорнила можуть бути змінені періодично, що призводить до випадкових/випадкових розливів. Контакт рідини з лінійними посібниками в цьому середовищі може бути наслідком неправильного продукту або поза компонентами положення, але, як правило, не є частиною звичайного процесу застосування.

Рішення:
• Куляльний посібник: хромований
• Лінійний підшипник: стійкий до корозії
• Обладнання: нержавіюча сталь
• Обкладинка: укладено (ідеально) або сильфон можуть бути прийнятними
• Змащення: стандарт

Причина цього рішення:Для цих застосувань кульові путівники та лінійні підшипники повинні бути стійкими до корозії. Для технології круглих залізничних підшипників це означатиме або хромовану, або 440C вал з нержавіючої сталі. Лінійні підшипники повинні мати хромовані підшипники та кульки з нержавіючої сталі. Більш м'які підшипники з нержавіючої сталі та вала, як правило, призводять до зменшення навантаження на 30%, яке слід розглядати як частину конструкції. Для залізничних підшипників профілю рекомендується тонко щільне хромоване покриття, наприклад Duralloy. Звичайні підшипники, які часто називають призми, є альтернативою підшипникам котячих елементів. Посібники з призми - це інженерний полімер з високою стійкістю до хімічної корозії. Для герметизації сильфон може бути достатнім залежно від тяжкості хімічного сплеску, але ідеально підпечатана одиниця.

4 • Хімічний спрей для води/туман- Ця умова є кроком вище описаного раніше середовища з точки зору тяжкості. Тут спрей або туман є частиною процесу, і лінійні путівники безпосередньо піддавалися б цьому елементу. Це також може бути охарактеризоване як конденсувальне середовище, подібне до того, що знайдено в холодильному застосуванні. Охолоджуюча рідина, що побутовується на деталі машини під час обробки, також є частиною цього класу. У цьому сценарії середовища підшипник та путівники будуть контактувати з рідиною, якщо не буде запропоновано механічний захист.

Рішення:
• Куляльний посібник: хромований
• Лінійний підшипник: стійкий до корозії
• Обладнання: нержавіюча сталь
• Обкладинка: додається
• Змащення: стандарт

Причина цього рішення:Для цих застосувань повністю герметичний блок є обов'язковим. Через серйозний характер хімічного спрею також настійно рекомендується уникати технології підшипника котячих елементів та використовувати підшипники, керовані призми, як зазначалося раніше. З тієї ж причини слід уникати системи кульового гвинтового приводу, коли це можливо в цих умовах. Натомість система поліуретану-ременя буде краще підходить для обробки корозійного хімічного середовища.

5 • Температура/змивання високого тиску- Це середовище зазвичай описує додаток для переробки харчових продуктів. Тут обладнання може бути змита, під тиском, досить часто. Слайди не тільки контактують з рідиною, але й побачать значну силу від процесу очищення.

Рішення:
• Куляльний посібник: хромований
• Лінійний підшипник: стійкий до корозії
• Обладнання: нержавіюча сталь
• Обкладинка: немає обкладинки
• Змащення: стандартна або, потенційно, харчова або високотемпературна мастила

Причина цього рішення:Навколишнє середовище змивання призведе до іржі стандартних сталевих деталей. Слід використовувати хромовані та корозійні підшипники та кулькові направлення разом із обладнанням з нержавіючої сталі. Також можуть бути використані примуси, але слід уникати у високотемпературних застосуванні через їх полімерний матеріал, який не такий стійкий до температури, як елементи прокатки на основі металу. Лінійний блок повинен бути відкритим (без герметизації) і мати фурнітури для очищення або злити отвори для видалення вмивальної рідини. Для високотемпературних застосувань може бути використана спеціальна мастила з високим темпом. У таких високотемпературних випадках усі ущільнювачі та інші пластикові елементи повинні бути вилучені з системи.

6 • Чистий номер- Тут ми, як правило, маємо на увазі приблизно ISO клас 3 (іноді його називають класом1000) чисте середовище кімнати, хоча деякі родини продуктів лінійних одиниць можуть бути налаштовані для середовища чистої кімнати класу 100.

Рішення:
• Куляльний посібник: хромований
• Лінійний підшипник: стійкий до корозії плюс видалення ущільнювачів/склоочисників
• Обладнання: нержавіюча сталь
• Обкладинка: немає обкладинки
• Змащення: Чиста кімната жиру

Причина цього рішення:Для чистих приміщень лінійний слайд повинен мати мінімальні частки, що виникають внаслідок його руху. Металеві пластини потрібні для запобігання будь -яких іржі. Також потрібно зняти будь -які ковзаючі елементи з лінійної системи. Це означає, що немає ущільнювачів/склоочисників у підшипниках та без кришці на лінійній одиниці. Слід використовувати спеціальну мастила з чистою кімнати.

7 • Impact/Press App./vibration—Це застосування часто характеризується декількома різними процесами. Шейкери та вібраційні таблиці, як правило, пов'язані з сортним обладнанням, підпадають під цю категорію. Прес -програми, які надають вищу, ніж звичайні навантаження на вагони або сідла через початкову динаміку впливу, також вважаються частиною цього класу додатків.

Рішення:
• Посібник з кульки: Стандарт
• Лінійний підшипник: полімерний звичайний підшипник
• Обладнання: стандарт
• Обкладинка: необов’язково
• Змащення: стандарт

Причина цього рішення:Використання втулків полімерного стилю, які також називаються посібниками Prism, як зазначалося раніше, обробляйте додатки з високим ударом, краще, ніж елементи кочення. За таких умов елементи прокатки можуть зламати навпіл або заклинати доріжки підшипника котячих елементів через їх контакти з точкою до точки з поверхнею підшипника. Путівники призми, однак, дозволяють рівномірно розподілити навантаження по звичайній поверхні, що ідеально підходить для вібрацій. Використання посібників призми можна поєднувати з обкладинкою, якщо потрібно, залежно від кількості твердих частинок.