Для лінійного руху існує декілька варіантів від гвинтів руху до ременів та накопичувачів стійки та шестерів. Тут ми знайдемо вас з двома типами гвинтів руху. Кульові гвинти-кращий вибір для застосувань, що вимагають плавного руху, ефективності, точності, точності та тривалого безперервного або високошвидкісного руху. Знову ж таки, традиційні свинцеві гвинти більше підходять для передачі додатків, де швидкість, точність та точність не відіграють критичної ролі.
Гвинт

Кулькові гвинти використовують кулькові підшипники для усунення тертя між гайкою та гвинтом, що робить механізм більш ефективним. Як результат, ефективність кулькового гвинта буде до 96 %. Кулькові гвинти також можуть досягти високої точності, гладкого руху, високого опору зносу та значно більшої ефективності при високих показниках навантаження, ніж свинцеві гвинти. Як недолік, з іншого боку, механізм кульового гвинта дорожчий порівняно з свинцевими гвинтами. Кульові гвинти також потребують змащення, що може спричинити проблеми в чистому середовищі, наприклад, із застосуванням медичної та харчової переробки.
Властивості кульового гвинта:

1. Висока точність позиціонування
2. Гладкий рух
3. Високі показники навантаження в динамічних додатках
4. Висока ефективність
5. Вимоги до низької приводу
6. Низьке самогірування через низьке тертя
7. Високий термін експлуатації з мінімальною потребою у обслуговуванні

Свинцевий гвинт

Свинцеві гвинти засновані на спіральному гвинті з гайкою спаровування. Порівняно з кульковими підшипниками, ковзаючий контакт викликає більше тертя, тому свинцеві гвинти, як правило, менш ефективні та менш точні, ніж кулькові гвинти. З цієї причини свинцеві гвинти зазвичай використовуються в менш вимогливих додатках, і вони не є оптимальними для високопродуктивних, високошвидкісних або безперервних рухів руху.

Однак коефіцієнт тертя сильно залежить від матеріалів гвинта та гайки. Наприклад, при використанні горіхових матеріалів, що містять змащувальні добавки, такі як пластик, додаткова зовнішня змащування не потрібна. Це робить свинцевий гвинт ідеальним рішенням для застосування чистого середовища. Однак, як недолік, специфічний для структури «LIP» може спричинити проблеми з точними рішеннями руху через різницю між тертям спокою та тертям руху.

Властивості свинцевого гвинта:

1. Невеликі та середні показники навантаження
2. Індивідуальні матеріали та покриття
3. Механізм самостійного замикання
4. Низький рівень шуму
5.

Процес виготовлення Tasoweel

Tasowheel виготовляє гвинти шляхом шліфування, тому метод виготовлення не встановлює жодних обмежень для дизайну гвинта. Нитку можна точно обробляти в потрібне положення з потрібною довжиною, і гвинт може бути інтегрований у компоненти приводу, якщо це необхідно.

Шліфування як метод виробництва дозволяє меншу помилку кроку та мінімізувати зазор руху, тим самим оптимізуючи точність руху. Крім того, виготовлення гвинта шляхом шліфування дозволяє використовувати особливо жорсткі матеріали, які неможливо виробляти шляхом прокатки. При використанні шліфування остаточну форму також можна обробляти в попередньо застрелену частину.

Крім того, шліфування дозволяє виробляти спеціальні форми, оскільки метод виробництва не обмежує оптимальну конструкцію рішення руху. Tasowheel може виготовляти гвинти діаметром до 200 мм і довжиною до 600 мм.

Існують різні вимоги до руху, наприклад, рівень шуму, слід, коливання, зовнішні умови та очікуваний термін експлуатації. Тим не менш, у більшості випадків початкова оцінка вимог до навантаження та точності дає адекватні вказівки щодо вибору правильного рішення.