Завдяки багатоосьовій конструкції датчика один датчик тензодатчика може вимірювати 3 осі сил і 3 крутні моменти одночасно. Ці датчики складаються з кількох мостів, які точно вимірюють прикладену силу в одному напрямку з мінімальними перехресними перешкодами з інших осей. За допомогою багатоосьового датчика сили можна вимірювати одночасно в трьох взаємно перпендикулярних осях, а 6-осьові датчики навантаження також вимірюють крутний момент навколо цих осей.

Процес проектування та тестування простого стільця, який використовується в комплекті кухонного столу, демонструє, як багатоосьові дані про силу допомагають покращити дизайн продукту. Як правило, ці стільці проходять стрес-тестування, щоб імітувати вплив людини, яка сідає сотні тисяч разів протягом багатьох років. У минулому датчики сили використовувалися просто для вимірювання впливу сили на ніжки крісла або спинку».

Оскільки всі сили не можна було виміряти одночасно, невідомі змінні все ще були присутні. У результаті дані не дали повного уявлення про вплив сили.

За допомогою багатоосьового датчика дизайнер чи інженер крісла може вимірювати силу в усіх напрямках одночасно, щоб зібрати дані про вплив стрес-тесту на крісло в цілому. Використовуючи ці дані, користувач може виявити слабкі місця або недоліки, які раніше не були б виявлені. Ці дані мають вирішальне значення для підвищення якості та надійності крісла.

Цей же підхід можна застосувати до розробки інших, більш складних продуктів. Насправді випробування та вимірювання на основі даних знаходяться в авангарді розробки продуктів, особливо на жорстко регульованих ринках, таких як аерокосмічна, автомобільна, медицина та промисловість. Сьогодні одне з найважливіших застосувань багатоосьових датчиків відбувається на виробничих підприємствах, які хочуть інтегрувати більшу автономність і роботизовані процеси.