Готові до встановлення лінійні модулі використовуються в багатьох різних галузях для переміщення матеріалів, продуктів та виробничих інструментів у найрізноманітніших машинах.

Дизайнери машин мають декілька варіантів, які можна вибрати, вибираючи лінійні модулі, на основі конкретних вимог до виробництва та продуктивності. Але є деякі галузі та системні програми, де точний і точний рух є найбільш критичною вимогою.

Зокрема, такі додатки, як напівпровідникове виробництво, лазерні верстальні верстатів, системи збору електроніки та системи автоматизації лабораторії, потребують точних лінійних модулів, які потребують роботи з надзвичайно щільною точністю кінцевої точки та плавним ходом з мінімальною вібрацією протягом усього циклу руху.

Розуміння декількох ключових характеристик дизайну та продуктивності, що відрізняють точні лінійні модулі, може допомогти дизайнерам машин та системи вибрати найкращі продукти, щоб задовольнити вимоги машин, які вони будують.

Потреба в точному русі
Ultra-точний та делікатний рух для лазерного різання, автоматизованих систем відбору проб у медичному обладнанні тестування або переміщення напівпровідникових вафель за допомогою інструменту виготовлення вимагає надзвичайно стабільного, майже без вібраційного руху під час подорожі. Основна мета досягнення цільової кінцевої точки з максимальною точністю.

Стабільний рух часто є критичним для захисту надзвичайно крихких матеріалів від пошкоджень або деградації, спричиненої лінійними рухами. Напівпровідникові вафлі є ідеальним прикладом: вони надзвичайно делікатні, а готова пластина може містити чіпси, які потенційно варті мільйонів доларів, залежно від розміру.

Кожна вафель повинна транспортуватися через сотні кроків процесу, і кожен раз, коли вона переміщується з одного кроку до іншого, вібрація в лінійному модулі ризикує пошкодити пластину в процесі, зменшуючи його остаточне значення. Чим менше вібрації, тим нижчий ризик.

Точність кінцевої точки однаково критична для цілей продуктивності. Якщо лоток електронних деталей рухається через високошвидкісний автоматизований процес складання, максимальна продуктивність пропускної здатності досягається, коли лінійний модуль доставляє лоток в інструмент складання з точністю рівня мікрона.

Важливо також зазначити, що ця стабільна точність руху та кінцевої точки повинна бути повторювана через тисячі циклів руху щодня. Якщо потрібно кілька мілісекунд, щоб тонко налаштувати позиціонування деталей, ці мілісекунди складають до години додаткового часу виробництва, скорочуючи пропускну здатність та потенційно надуваючи витрати та впливаючи на графіки доставки.

Для досягнення цих цілей не забудьте розглянути ключову конструкцію, матеріали, конструкцію та функціональність, знайдені у високопродуктивних точних лінійних модулях.

Матеріали будівництва
Дизайн житла та матеріали будівництва модуля є критичними факторами, які можуть регулювати довгострокову точність та повторюваність.

У світі лінійних модулів алюміній або сталь найчастіше використовується для створення корпусів або «профілів». Алюмінієві корпуси зазвичай використовуються в більш стандартних лінійних модулях, оскільки вони можуть бути економічно екструдованими, щоб задовольнити більш широкий діапазон розміру та довжини модуля.

Однак важливо враховувати точні лінійні модулі, виготовлені зі сталевими обробленими корпусами. Ці корпуси, як правило, демонструють набагато менш модульну еластичність та відхилення від потрібного шляху подорожей, порівняно з модулями на основі алюмінію (які також є дуже стабільними, але просто не для рівня сталевих корпусів).

Модульна еластичність призводить до того, що модуль приймає форму машинного кадру, до якого він встановлений. З екструдованим алюмінієвим корпусом, якщо є якесь відхилення - як поворот або лук, де модуль прикріплений - це може відображати це відхилення.

Оскільки точні лінійні модулі мають оброблювані сталеві корпуси, таке відхилення запобігається, забезпечуючи дуже високу площину або прямолінійність ходу. Це сприяє зменшенню вібрації, точності кінцевої точки та повторюванню локальної локальної. Крім того, шукайте модулі, які мають оброблюваний опорний край із вбудованими направляючими доріжками на корпусі. Деякі компанії навіть дозволяють користувачеві вказати, яка сторона має опорний край машини для швидшого монтажу та легкого вирівнювання.

Належне розміри для правильного застосування
Якщо потрібна дуже точна робота, обов'язково виберіть компоненти правильного розміру для обробки навантаження. Наприклад, осьове або крутне навантаження може вимагати більш широких або більш важких компонентів, ніж просте радіальне навантаження. Крім того, для багатьох вдосконалених програм у верстатах, напівпровідникові виробництва та виготовлення електроніки виробничі системи порівняно невеликі, що вимагають компактних точних модулів, які можуть легко вміститись у тісні машинні простори. Багато постачальників пропонують різні розміри.

Крім того, важливо розглянути інші основні критерії дизайну лінійного руху, наприклад, середовище, в якому працює система, кут, з яким встановлено навантаження, необхідна швидкість, відстань ходу та необхідний робочий цикл. Це відомо в галузі як загублений (навантаження, орієнтація, швидкість, подорож, точність, навколишнє середовище та робочий цикл).

Компоненти руху
Точний і стабільний рух - це також продукт компонентів руху, які керують лінійним модулем. Для точних лінійних модулів кульові гвинтові накопичувачі забезпечують оптимальне рішення.

Кулькові гвинтові накопичувачі є ультраефективними для перетворення обертового руху в лінійний рух. Як елементи механічного приводу, вони можуть бути встановлені в орієнтації XYZ та виконувати рухи з точністю та повторюваною.

Кульові гвинти з повними контактними ущільнювачами пропонують унікальну комбінацію високої жорсткості, високої точності та поважної швидкості, що робить їх корисними у найрізноманітніших додатках з точним рухом. Зокрема, їх здатність обробляти значне осьове навантаження часто робить їх кращим вибором, ніж лінійними двигунами, особливо у застосуванні металевих, дерев’яних та каменів.

Не менш важливим є конструкція лінійних путівників у точних модулях. Точність у лінійних посібниках залежить від багатьох факторів: від справжності рейки, від якого бігун або підшипники подорожують, доріжки всередині підшипника, через які рухаються кульки або валики та площина залізничної поверхні.

Однією з найважливіших областей для оцінки є гладкість рециркуляції кулі всередині блоку бігуна, коли він подорожує по рейці. Застосування на дуже високому кінці точності спектру точності може негативно впливати навіть хвилинним рухом кульок у камері рециркуляції, або лише невеликим поворотом залізничної системи про її осі.

Будь -яке відхилення або зазор при будь -якій точній точність, і будь -яка шорсткість у рециркуляції куль може спричинити неточність. Для вирішення цієї проблеми провідні постачальники лінійних модулів містять путівники, які оптимізують рециркуляцію в ключових точках переходу, забезпечуючи надзвичайно гладкий рух послідовно, коли кульки циркулюють у підшипниках.

Точні лінійні модулі, які мають як кульові гвинтові вузли, так і оптимізовані лінійні путівники в поєднанні зі сталевими корпусами, забезпечують багато ключових характеристик, необхідних у високоточних, автоматизованих системах.

Змащування та герметизація
Незалежно від того, наскільки добре розроблені та розроблені, лінійні модулі потребують належного змащення протягом усього життєвого циклу для підтримки точного та стабільного руху. Одним із способів забезпечити ефективне інтеграцію мастила в загальну практику обслуговування системи - це вибір точних модулів, які полегшують і зручно змащувати модулі на постійній основі.

Більшість точних модулів доступні зі звичайною промисловою мастилом для початкового змащення. Інші модулі мають вибір для більш розширених пропозицій змащування - наприклад, для вирішення вимог до чистої кімнати чи електроніки.

Нещодавно ми модернізували його лінійку точних модулів, щоб включити більш досконалий стандарт LSS та мастила LSC Clean Coom. Також є можливість підключитися до центральних систем змащування за допомогою рідкого жиру. Автоматизоване повторне змащування підвищує оперативну надійність, виключаючи людські помилки при виконанні ручного змащення.

Лінійні модулі потребують змащування, оскільки вони мають рухомі частини, але рухомі частини можуть генерувати крихітні частинки повітря, якщо модуль не буде належним чином запечатаний (самі мастильні матеріали також можуть розійтися у повітря). Важливо оцінити достроково параметри герметизації, надані точними постачальниками лінійних модулів, особливо для чистих приміщень або системами автоматизації лабораторії з чутливими біологічними зразками.

Шукайте гріх з точним гвинтом кульки та лінійної каретки, яка запечатана з обох боків з ущільнювальними гвинтами. Ця конструкція значно знижує ризик мастила, що втекли назовні.

Конфігурація та технічна підтримка
Один кінцевий елемент, який слід враховувати при виборі точних лінійних модулів, - це рівень технічної підтримки, доступний у постачальника, щоб допомогти будівельникам машин вибирати, вказати, налаштувати та замовити необхідні модулі.

Вибір постачальника лінійного модуля з простим у користуванні, покроковим інструментам розміру та конфігурації в Інтернеті, може допомогти дизайнерам машин швидко налаштувати та замовити правильні модулі, коли це потрібно. Деякі компанії також дозволяють відбору та розміру для комбінації механіки, двигуна та приводу з одним інструментом.

Коли потрібна пряма допомога, також має сенс працювати з постачальниками лінійних модулів з великим досвідом в лінійних технологіях руху. Ці компанії надають технічну підтримку від лінійних експертів з інженерії руху по телефону, електронній пошті або в режимі реального часу онлайн-інструменти чату. У багатьох випадках, коли машинні будівельники не знають щодо конкретних вимог до розміру та ефективності своїх застосувань, ці експерти вирішили такі проблеми в минулому.

Для найсучасніших сьогоднішніх систем автоматизації сьогодні досягнення високого рівня пропускної здатності не повинно вимагати жертв якості для швидкості. Особливо для галузей та застосувань, які потребують ультрасуточного лінійного руху, транспорту без вібрації та надзвичайно щільної точки зору кінцевої точки, вибір правильного лінійного модуля Propision може відігравати вирішальну роль у виробництві продуктивності, ефективності та якості.