Дизайнери лінійних руху все більше визначають електромеханічні приводи, оскільки вони чистіші, простіші в контролі та потребують меншого обслуговування, ніж гідравлічні циліндри. Однак часто не помічаються багато переваг безпеки, які виникають із використанням електромеханічних рішень. Вони отримані з усунення потреби в гідравлічній рідині та впровадженні розчину для обробки все електричного навантаження.

Безпека ризику гідравлічного контролю руху на основі циліндрів

Інженери дизайну визначають гідравлічні циліндри для їх високоміцної роботи з високим вмістом циклу, але досягнення цього вимагає складної зовнішньої системи шлангів, роз'ємів, фільтрів, вимикачів, клапанів та насосів. Навіть невелика гідравлічна система (2000-5000 фунтів на кв. Дюйм) могла мати щонайменше вісім окремих рухомих деталей, але деякі можуть бути піддані тиску до 10 000 фунт / кв.дюйм і нагріваються до 180 ° F.

Ці фактори в поєднанні з притаманними характеристиками гідравлічної олії можуть призвести до будь -якої з наступних проблем:

• Фізична травма. Високотемпературні системи високого тиску становлять потенційний ризик навіть при звичайній роботі, але, оскільки ці зноси та компоненти не вдається, ризик небезпеки збільшується. Близькість до гідравлічних ліній потенційно може призвести до опіків, синців, порізів або потертостей з гідравлічних ліній.
• Ризик впливу.Американське агентство з токсичних речовин та реєстру захворювань повідомляє, що деякі види гідравлічних рідин можуть дратувати шкіру або очі і що вживання певних типів може спричинити пневмонію, кишкову кровотечу або смерть у людини.
• Вплив дихального повітря з високим рівнем гідравлічної рідини не відомі, але деякі країни встановили обмеження впливу гідравлічної рідини. Національний інститут безпеки та охорони праці (NIOSH) рекомендує обмеження впливу 350 мг/м/м/м/м³нафтових дистилятів на 10-годинний робочий день та 40-годинний робочий тиждень.
• Забруднення.Окрім того, що вони потенційно токсичні для людини, гідравлічні рідини можуть бути шкідливими для навколишнього середовища. Наприклад, Агентство охорони навколишнього природного середовища США (EPA) включає гідравлічні рідини до свого списку масел, які потребують спеціальної обробки.
• Небезпека для ковзання та падіння.Існує багато зареєстрованих випадків працівників, які отримали травми, ковзаючи на калюжах просоченої рідини або падаючи під час підйому на свої машини з олією на руках або взутті.
• Очищення. Розливи в приміщенні також можуть підлягати місцевому регулюванню або вимагати додаткових інвестицій у поглинаючі речовини або інші послуги з очищення.
• Горючість.Гідравлічні рідини на основі нафти менш легкозаймить, ніж паливо середнього дистиляту нафти, такі як реактивне паливо, гас або дизельне паливо. Однак це може бути небезпекою для пожежі, якщо обприскувати, як це може статися, коли витоки високого тиску перетворюють рідину в стан аерозолю.

Оскільки гідравлічні рідини погіршуються і втрачають ефективність з часом, їх потрібно регулярно замінювати, що призводить до додаткових витрат на підтримку інвентаризації нових нафти та фільтрів. Зазвичай для координації перевірки фільтрів та цілісності нафти необхідні додаткові ресурси відділу технічного обслуговування, щоб визначити, коли змінити рідину. Слухкість у будь -якому з цих зусиль збільшує ризик використання гідравлічних рідин.

Безпечний вибір

Незважаючи на такі недоліки, як описані вище, гідравлічні конструкції були реалізовані, оскільки вони були найкращою альтернативою для важкого, високого циклу. Гідравлічні програми традиційно, як відомо, обробляють більш важку силу та навантаження в додатки для менш початкових інвестицій. Оскільки електромеханічні приводи вдосконалюються в можливостях обробки більш важких навантажень, синхронізації приводу та простої реалізації - без гідравлічних рідин або заплутаної сантехніки - вони забезпечують порівнянні або кращі продуктивність, ніж гідравлічні системи.

Давайте порівняємо роботу електричних приводів та гідравлічних циліндрів. Електромеханічні приводи вбудовують усі функціональні можливості в корпус приводу, який з'єднує електронний блок управління (ECU) лише з кількома проводами. Увімкнення цієї можливості-це вбудовані мікропроцесори, які можна запрограмувати для звітування про положення, надайте діагностичний зворотний зв'язок, який покращує продуктивність та обробляє складні функції, такі як синхронізація декількох приводів. Окрім усунення небезпек, пов'язаних безпосередньо з використанням рідин, електромеханічні приводи надають такі переваги безпеки рослин:

• Дозволяючи операторам збільшувати швидкість, уповільнюйте її, дотримуйтесь послідовного профілю руху або утримуйте положення, електромеханічні приводи надають їм максимальний контроль над навантаженням.
• Компактні корпуси легше ущільнюють, таким чином усуваючи ризики забруднення.
• Менше рухомих деталей означає менший знос і менший ризик відмови.
• Впровадження та експлуатація моніторингу продуктивності набагато простіше, оскільки більшість з них здійснюється за допомогою програмного забезпечення, а не зовнішніх систем.
• Електронні приводи можуть приймати команди і, взамін, надавати дані, пов'язані з безпекою, такі як навантаження або температура.
• Операції можна легко закрити у разі інциденту.
• Електронні системи можуть бути переоцінені вручну, якщо це необхідно.
• Операція мовчить, усуваючи небезпеку порушення слуху для тих, хто постійно піддається їй.

Оскільки увага до безпеки на робочому місці зростає серед державних регуляторів та широкої громадськості, вона стала важливою увагою при розробці рішення щодо контролю за рухом. Електромеханічні приводи стосуються деяких недоліків безпеки систем на основі гідравлічних циліндрів. Поєднуйте це з простотою експлуатації та обслуговування, і у вас є ідеальний варіант для ваших потреб приводу в майбутньому.