Від простої робототехнічної руки до широкої реалізації, промислові роботів було багато проблем, включаючи високі ціни та складне обладнання. Ранні приклади перешкоджали їх інфраструктурі, щоб покладатися на такі речі, як доріжки, рейки чи магніти. Вони також покладалися на потужність акумулятора, яка серйозно обмежила їх діапазон та продуктивність.

За останні два десятиліття поштовх промисловості 4.0 висунув події вперед набагато швидшими темпами. Це не означає, що звідси все просте плавання - і багато проблем у промисловій робототехніці все ще залишаються. Ці сім є найпоширенішими:

Витрати

Високі витрати на впровадження є однією з головних проблем при встановленні промислової робототехніки. Початковий процес інтеграції, ймовірно, буде довгим, важким і дорогим. Технічні характеристики нових завдань можуть вимагати переробки робочої області та переробки робочих робітників. Навіть незначні модифікації виробничої лінії можуть вимагати спеціалізованого інтегратора.

Намагаючись впровадити нові робототехнічні системи з існуючими інфраструктурою та технологіями для великих проблем. Малічні та середні та середні підприємства часто вважають витрати невиправданими або забороненими. Крім того, обсяги виробництва та рівень продажів потрібно підтримувати протягом очікуваного періоду рентабельності інвестицій, щоб відшкодувати початкові інвестиції.

Гнучкість

Ця відсутність координації є подальшим викликом у промисловій робототехніці. Один виробник не тільки надасть власне обладнання, але й власні програмні рішення. Потім для координації потрібні численні інтерфейси програмування додатків на різних пристроях і можуть навіть потребувати спеціального програмного забезпечення. Поточні технології робототехніки не завжди можна легко переробити, що обмежує потенційні ролі роботів. Навіть обізнані та досвідчені працівники ліній часто не в змозі вдосконалити виробничі процеси цим засобом.

Більша гнучкість дозволить робототехнічним системам впоратися з більш швидкою інтеграцією та часом реінтеграції та повторним використанням роботів. Це також може забезпечити налаштовані виробничі лінії та робочі клітини, а також можливість для виробництва високої суміші та низького обсягу. Енергетичний слід фабрики може бути зменшений шляхом виготовлення декількох продуктів, використовуючи єдину виробничу лінію.

Проблеми безпеки

New Tech вимагає нових процедур, і вони негайно впроваджують нові небезпеки безпеки на робоче місце. Промислові роботи не є винятком, і існують суворі правила, що стосуються роботизованих безпеки, а також суворих штрафних санкцій.

Перш ніж інтегрувати будь -яку промислову систему роботи, виробники повинні підготуватися до цього та бути готовими створити безпечне середовище для працівників, що забезпечує повну відповідність. Інвестиції в промислових роботів заохочуються, якби виробники могли знайти оптимальний баланс між безпекою, універсальністю та швидкістю.

Навички робочої сили

Оператори також повинні придбати новий рівень знань. Зазвичай працівники не розуміють, як керувати новими типами обладнання, і, у випадку мобільних роботів, вони не знають, як правильно поводитися навколо них. Вони часто перешкоджають шляху робота або плутаються щодо розподілу діяльності між людьми та автоматизованими працівниками.

Технологія все ще відносно нова, тому вбудованої академічної підготовки, як ви знайдете зі старшими навичками. Таким чином, багато працівників потребують навчання, а тим часом потрібно буде найняти іншого персоналу, який вже володіє необхідною освітою, сертифікатами та досвідом.

Навчання робочій силі

Промислові роботи призначені для підвищення загальної продуктивності об'єкта. Це означає, що вони повинні взаємодіяти з людьми у взаємній залежності. Поки персонал не набуде необхідних навичок, заклад буде набагато менш ефективним і, отже, менш економічно. Основне навчання з робототехніки підвищить усвідомлення працівників про те, як поводяться робототехнічні системи та як люди повинні реагувати. Загальну ефективність можна підвищити, демонструючи спільну залежність людей та промислової робототехніки.

Це може допомогти за допомогою розширеної аналітики та збору даних для виявлення ключових проблем. Якомога більше даних повинно зібрати оператори, включаючи те, що і скільки подорожей здійснюється робототехнічними системами, простоєм, що переживають через помилки та помилки, час зарядки акумулятора та час, витрачений на холостому ходу. Використовуючи цю інформацію, оператори можуть коригувати необхідні процеси для націлювання на конкретні проблеми та підвищення ефективності робота.

Управління робочими процесами

Робочі процеси продукту потрібно оцінити, щоб побачити, які вигоди можуть бути досягнуті, інтегруючи роботів. Це включає обчислення швидкості та орієнтації подання частини роботами, щоб забезпечити максимальну продуктивність, без перевантаження існуючих систем. Анекдотичні та досвідчені докази працівників можуть бути подані до аналізу даних для покращення робочого процесу та оцінки того, як їх внески впливають на процеси проектування та інтеграції. Це також може допомогти оцінити загальний вплив на продуктивність та виробничі цикли, щоб усунути неефективність.

Останні аванси

Хоча вони можуть служити всіляким цілям, питання промислової робототехніки відносно схожі. З усіма технологічними розробками промисловості 4.0, які підтримують сучасні робототехнічні системи, багато з цих проблем вирішуються.

З кращою підготовкою люди матимуть більше розуміння того, як працюють робототехнічні платформи. Зрештою, більше людей здобудуть необхідні навички та зможуть навчитися розвивати власні робототехнічні платформи. Розробляються рішення для програмування, які використовують середовища з відкритим кодом, а також рішення без коду або низького коду.

Роботичні розробники починають більше зосереджуватися на усвідомленні ситуації, зі складними сенсорними масивами, які значно підвищують інтелект коботів. Вони зможуть краще зрозуміти своє оточення та навчитися поводитися навколо людей, так само, як люди навчаться поводитися навколо них. Чистий результат - це покращення робототехнічних взаємодій, що підвищують продуктивність та знижують витрати.