Doğrusal yataklar için seçenekler rulman malzemesi, kaplamalar ve kaynak kullanımı içerir.

Korozyon, çoğu metali etkileyen bir oksidasyon reaksiyonudur. Çelik durumunda, demir pas oluşturmak için havaya ve suya maruz kaldığında oksitlenir ve bu da malzemeyi zaman içinde kademeli olarak yok edebilir. Örneğin, çelik doğrusal yatakların yüzeyleri pas sonucu bozulacaktır, sürtünmeyi artıracak, ekipmanı ve çevreyi kirletecek ve ömrü azaltacaktır (aşağıdaki şekle bakınız). Görünüşte iyi huylu yüzey korozyonu bile tüketiciye dönük uygulamalarda bir sorun olabilir. Uygulamanızın koşullarının paslanmaya neden olması veya paslanmaya duyarlıysa, korozyon direnci için bir tedavi düşünün.

Korozyon tamamen durdurulamaz. Ancak süreci yavaşlatmanın yolları var. Bu makale sırasında, ilgili ödünleşmeler de dahil olmak üzere korozyon kontrolüne yönelik bazı yaklaşımları gözden geçireceğiz.

Materyal Önemlidir

Varsayılan doğrusal yatak malzemesi karbon çeliğidir. Çok zor, bu yüzden yüksek yükler için uygun. Sorun, paslanıyor. - Krom, çeliğin yüzeyinde inert bir tabaka oluşturmak için oksitlenir. Bu oksit tabakası, demirin pas oluşturmak için yüzeyi yaymasını önlemeye yardımcı olur.

Karbon çeliğine ek olarak, doğrusal yataklar martensitik (400 serisi) çelik ve östenitik (300 serisi) çelikten yapılabilir. Martensit yaklaşık% 18 kroma sahiptir, ancak daha yüksek karbon seviyelerine sahiptir. Çok zor ama sadece korozyona karşı orta derecede dirençli. Östenit, daha kalın bir oksidasyon tabakasına ve daha yüksek oksidasyon direncine yol açan daha yüksek krom seviyelerine sahiptir.

Östenitik doğrusal rulmanlarda artan korozyon direncinin ödünleşmesi, sertlik azaltılmıştır. Sonuç olarak, östenitik doğrusal yatakların dinamik ve statik yük değerleri sırasıyla yaklaşık% 80 ve% 85 oranında azalmaktadır. Bu mutlaka daha hafif yükler için bir sorun değildir, çünkü hala yüzlerce kilogramdaki yük derecelendirmeleri hakkında konuşuyoruz. Daha ağır yükler söz konusu olduğunda, her raydaki blok sayısının arttırılması, alevlenmeyi telafi etmeye yardımcı olabilir.

Martensitik doğrusal yatakların yük değerleri, karbon çelik versiyonlarıyla aynıdır (casus yok).

Bu iki korozyon önleme seçeneğinin en büyük dezavantajı, karbon çelik doğrusal yataklardan biraz daha pahalı olabilmeleridir. Bütçeye duyarlı projeler için, korozyon önleyici bir kaplama ile muamele edilmiş bir karbon çelik doğrusal yatak en iyi çözüm olabilir.

Korozyon Karşıtı Kaplamalar

Korozyon önleyici kaplama sınıfı vardır:

Sert krom kaplama

Orta korozyon direnci (martensitik paslanmaz çeliğe eşdeğer)

750 HV sertlik

Martensitik doğrusal yataktan daha ucuz

Siyah krom kaplama

Çok iyi korozyon direnci (östenitik paslanmaz çeliğe eşdeğer)

Sert krom kaplamadan önemli ölçüde daha pahalı ama östenitik doğrusal yataktan daha ucuz

Kaplamalar hakkında karar vermek, değiş tokuş gerektirir. Sert kromla kaplanmış bir karbon çelik doğrusal yatak, orta ortam fiyata duyarlı uygulamalara iyi bir uyum sağlayabilir. Daha yüksek korozyon direnci için, siyah krom kaplama karbon çeliği, düşük bir fiyata östenitik bir doğrusal yatağınkine neredeyse eşdeğer korozyon direnci sunar; Tam sayı yatak boyutuna ve karmaşıklığa bağlı olarak değişir. Maksimum ömür gerektiren uygulamalar için, martensitik doğrusal yatak üzerinde siyah bir krom kaplama mümkün olan en yüksek korumayı sağlar.

İnfaz Önemlidir

Korozyon karşıtı kaplamalar etkili çözümler olabilir, ancak farkında olması gereken temel faktörler vardır. İlk olarak, kaplanmış rulmanlar stok ürünleri değildir. Fabrika bir sipariş aldığında, koruma uygulamak için raflardan önceden monte edilmiş doğrusal bir yatak çekmez. Üreticiler tipik olarak sıfırdan yeni bir doğrusal yatak oluşturur, nihai montajdan önce rayları ve blokları kaplar. Fabrikaya, sipariş özelliklerine ve piyasa talebine bağlı olarak, bu teslimat süresine haftalar hatta aylar ekleyebilir. Bu tür bir potansiyel müşteri zamanını karşılayamayan müşteriler için, satış sonrası öğe olarak bir korozyon önleme kaplaması eklemek bir alternatif sağlar.

Bitmiş bir doğrusal yatağın kaplanması zor olabilir. Doğrusal yatağın sökülmesi, kaplanması için gönderilmesi ve daha sonra geri döndükten sonra yeniden monte edilmesi gerekir. Bu işlem, özellikle mikron ölçeğinde toleransları karşılaması beklenen doğrusal yataklar için basittir, ancak kolay değildir. Başka bir sorun, kaplama kalınlığının ırkların boyutlarını değiştirmesidir. Doğrusal yatağı orijinal toplarla yeniden monte etmek, kaplamayı kısa bir süre içinde yok edecektir.

Piyasa sonrası bir kaplama uygulamanın tek etkili yolu, yatakları sökmek, elemanları kaplamak, daha sonra yatağı daha küçük toplarla yeniden monte etmektir. Toplar yarışlara uyacak şekilde veya uygun bir ön yük uygulamak için seçilebilir. Bu, 1 um derecelerde çapa sahip topların bir envanteri ve nihai ürünü test etme ve onaylama yeteneği gerektirir.

Bahsetmeye değer son bir nokta, tüm kaplamaların parça genelinde kalınlıkta bir miktar varyasyona sahip olmasıdır. Sonuç olarak, kaplanmış bir doğrusal yatak, baz parçasının paralellik spesifikasyonlarını karşılamayabilir. Uygulamanızın paralellik için sıkı toleransları varsa, ancak yine de korozyon riski sunuyorsa, östenitik veya martensitik doğrusal bir yatak için ekstra para harcamaya değer olabilir.

Korozyon koruması bir seçim meselesi değildir. Oksidasyon, sonunda ekipmanın ömrünü sınırlandıracak devam eden bir süreçtir. Bir uygulamanın çevresel faktörleri pas ve maddi hasar olasılığı getiriyorsa, onunla başa çıkmak için bir stratejiye karar vermek önemlidir. Seçenekleri araştırın ve uygulama için doğru seçimi yapmak için satıcınıza danışın.