Kılavuzun kendisini belirlemek, montaj, kurulum ve hatta bir kaplama seçerken tuzaklardan nasıl kaçınacağınızı öğrenmektir.

Doğrusal kılavuzlar, bir sistemin bir parçası olarak çalışan hassas mekanik montajlardır. Bu nedenle, yalnızca genel makineye uygun şekilde entegre edildikleri dereceye kadar performans gösterebilirler. Sadece uygun kılavuzu belirtmek yeterli değildir. Amaçlandığı gibi çalışan bir sistem oluşturmak, doğrusal kılavuzu nasıl belirleyeceğiniz, tasarlayacağınız, yükleyeceğiniz ve test edeceğinizi net bir şekilde anlamayı gerektirir. Burada, sistemlerine doğrusal kılavuzlar oluşturan tasarımcıların en yaygın hatalarından birkaçını ve bunlardan kaçınmanın yollarını tartışıyoruz.

1. Tolerans için montaj yüzeyleri üretmiyor

Doğrusal kılavuzlar, minimum sürtünme ile çalışmak için fabrikada hassas bir zemindir. İdeal bir dünyada, her bir doğrusal kılavuz bloğunun sürtünmesi, monte edilmiş veya monte edilmemiş olsun aynı olacaktır. Gerçekte, montaj yüzeylerinin herhangi bir yanlış hizalanması veya düzgünlüğünden doğrudan doğrusal kılavuz sistemine ön yük ekler. Montaj toleransları, hem rayların monte edildiği montaj yüzeyinin düzlüğünü hem de doğrusal kılavuzların paralellikini birbirine kapsar. Bir kılavuzdaki sürtünme, montaj kurulduğunda veya seyahatin bir ucunda diğerinden daha aşırı ise, montaj toleransları veya demiryolu hizalaması muhtemelen spec dışında.

2. Hizalama için montaj özellikleri içermiyor

Hassas doğrusal kılavuzlar, spesifikasyon için performansı sağlamak için uygun bir hizalama gerektirir. Özellikle bir hacim üretim senaryosunda, montaj özellikleri eklemek kurulum işlemini hızlandırabilir ve etkili performansı sağlayabilir. Bunlar, ikincil rayın hizalanması için bir montaj prosedürü ile birlikte birincil rayın hizalanmasına yardımcı olan bir çift hizalama pimi kadar basit olabilir. Çok yüksek doğruluk performansına sahip uygulamalar daha fazla bakım gerektirir. Fabrikadan verilen doğrusal kılavuzlar düzdür, ancak yine de belirli bir uyumluluk derecesi gösterebilir. Etkili çalışmayı sağlamak için, hassas omuz yüzeyleri kullanılarak kılavuzlar kurulmalıdır. Bu yüzeyler, mikron ölçekli düzlük ve paralellik sağlamak için rulmanlar ve raylar için düz, kararlı bir destek yapısı sağlar. Raylar arasındaki paralellikteki hatanın sadece performansı değil, aynı zamanda hizmet ömrünü de etkilediğini belirtmek önemlidir. Rayların üretici toleransları içinde hizalandığından emin olun. Montaj omuzları temel hizalama yapıları sağlar, ancak uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Köşe yarıçapı çok büyükse, ray tesisat ve hizalama sırasında omzun kendisinden ziyade köşe yarıçapına temas edebilir. Bu küçük ama önemli bir hata getirebilir. Daha da kötüsü, tespit edilmesi çok zor olabilir. En iyi çözüm, omuz boyutlarını en baştan düzgün bir şekilde belirtmektir. Üreticiler, kataloglarında omuz yükseklikleri ve köşe yarıçapları için çok kesin özellikleri listeler ve bunlara tam olarak takip edilmelidir. Boyut Uygun köşe yarıçapı, yataktaki pahaya karşı.

3. Önceden doğru bir şekilde belirtilmiyor

Doğrusal bir kılavuzdaki ön yük, blok ve ray arasındaki uyumu ayarlamak için mikron artışlarındaki bilyaların çapını seçmeyi içerir. Hassas uygulamalarda, bazı pozitif ön yüklere sahip olmak genellikle faydalıdır, bu da blok, ray ve top arasında boşluk olmadığı anlamına gelir. Uygulamaya bağlı olarak, toplar biraz sıkıştırma yapılabilir. Uygun şekilde belirtilen ön yük, titreşim, gürültü, ısı üretimi ve sapma gibi olumsuz faktörleri azaltabilir. Bununla birlikte, yanlış belirtilen ön yük, sürtünmeyi önemli ölçüde artırabilir ve sistem performansını bozabilir. Ön yükle yüksek hassasiyetli bir doğrusal kılavuz almanın en iyi performansı sunacağını varsaymak kolaydır. Montaj yüzeylerinin hassasiyeti doğrusal kılavuzun hassasiyetiyle eşleşiyorsa bu geçerlidir. Bununla birlikte, montaj yüzeylerini doğrusal kılavuz kadar doğru hale getirmek mümkün değilse, kılavuzda önceden yüklenmesi gerçekten sorunlara neden olabilir. Doğrusal kılavuzun ön yükü, montaj parçaları ile elde edilebilecek doğrulukla eşleştirilmelidir. Üreticinin gerektirdiği doğruluğu karşılamak mümkün değilse, satırdan satıra uyum (normal ön yük) veya hatta az miktarda ekstra boşluk ile doğrusal bir kılavuz seçmek daha iyidir. Ekstra boşluk, kılavuzun yanlış hizalamayı almasına izin verecektir. Kılavuz artık serbest boşluğu olmayacak, ancak aynı zamanda düşük hassas bir sisteme önceden yüklenmiş bir kılavuz kurarak getirilecek yüksek sürtünmeyi göstermeyecektir. Bazı durumlarda, düşük sürtünmeli bir sisteme sahip olmak en önemli gerekliliktir. Bu durumda, sürtünmenin mümkün olduğunca düşük olmasını sağlamak için bazı iç boşluklar belirlemek en iyisidir.

4. Tam seyahatin tam çalışmasını test etmiyor

Var olduğunu bilmiyorsanız bir sorunu çözemezsiniz. Doğrusal kılavuzların, tam seyahat çalışması üzerinde montajdan sonra test edilmesi gerekir. Paralelliği doğrudan ölçmek mümkün değilse, taşıyıcının itme kuvvetini ölçmek için bir denetim adımı ekleyin. Kılavuzu uçtan uca taşırken itme kuvveti yaklaşık% 20 içinde tutarlı olmalıdır. Bir noktada itme kuvveti artışları varsa - bu kılavuzun bir ucunda bu gerçekleşecektir - rayların paralel olduğunu ve yeniden düzenlenmeleri gerektiğini gösterebilir.

5. Malzemelerin ve kaplamanın maliyet ve teslim süresi üzerindeki etkisini dikkate almamak

Çoğu zaman, yatak belirtme çabası mekanik parametrelere odaklanırken, malzemeler ve kaplamalar daha az önemli olarak kabul edilir. Gerçekte, malzemeler ve kaplamalar, sadece performans açısından değil, aynı zamanda maliyet ve teslim süresi açısından da bir proje üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Antikorozyon seçenekleri, örneğin, ince, yoğun krom kaplamadan çeşitli siyah krom kaplamalara kadar değişebilir. Bazı durumlarda, doğrusal bir kılavuzun paslanmaz çelik bir versiyonunu seçmek daha etkili bir çözüm sağlayabilir. Sorun sadece malzemelerden değil, aynı zamanda yer. Bazı kaplama bir denizaşırı tesiste yapılabilirken, diğerleri yurt içinde yapılabilir. Yakın tarihli bir sipariş bir örnek sağlar. Şu anda dünya çapında belirli tip ve boyutlarda doğrusal yatak sıkıntısı vardır. Bir müşteri, korozyon koruması için siyah krom kaplama belirtmiştir. Sorun, ilgili kaplamanın, standart ürüne kıyasla teslim süresini uzatan ortağımızın Japon fabrikasına uygulanması gerektiğiydi. Soruşturmadan sonra alternatif bir kaplama önerdik. Karşılaştırılabilir koruma sağladı, ancak fark, ortağın ABD fabrikasından mevcut olmasıydı. Switch, maliyet üzerinde minimum etkiye sahipken, parçalar için ipucu süresi kesilir. Düzgün belirtilen ve kurulmuş olan doğrusal kılavuzlar, doğrusal hareket sistemlerinde etkili performans sağlar. Yukarıdaki tuzaklar için dikkatli olun ve sisteminiz başarı için konumlandırılacaktır.