Kılavuzun kendisini belirlemek kolay bir iştir; montaj, kurulum ve hatta kaplama seçiminde tuzaklardan nasıl kaçınacağınızı öğrenin.

Doğrusal kılavuzlar, bir sistemin parçası olarak çalışan hassas mekanik düzeneklerdir. Bu nedenle, yalnızca genel makineye düzgün bir şekilde entegre edildikleri ölçüde performans gösterebilirler. Yalnızca uygun kılavuzu belirtmek yeterli değildir. Amaçlandığı gibi çalışan bir sistem oluşturmak, doğrusal kılavuzun nasıl belirleneceği, tasarlanacağı, kurulacağı ve test edileceği konusunda net bir anlayış gerektirir. Burada, tasarımcıların sistemlerine doğrusal kılavuzlar eklerken yaptıkları en yaygın hatalardan bazılarını ve bunlardan kaçınmanın yollarını tartışıyoruz.

1. Montaj yüzeylerinin toleransa uygun olarak üretilmemesi

Doğrusal kılavuzlar, minimum sürtünmeyle çalışmak için fabrikada hassas bir şekilde taşlanır. İdeal bir dünyada, her bir doğrusal kılavuz bloğunun sürtünmesi, monte edilmiş olsun veya olmasın aynı olurdu. Gerçekte, montaj yüzeylerinin herhangi bir yanlış hizalanması veya düz olmaması, doğrudan doğrusal kılavuz sistemine ön yük ekler. Montaj toleransları, hem rayların monte edildiği montaj yüzeyinin düzlüğünü hem de doğrusal kılavuzların birbirine paralelliğini kapsar. Bir kılavuzdaki sürtünme, montaj takıldığında artarsa ​​veya hareketin bir ucunda diğerine göre daha aşırıysa, montaj toleransları veya ray hizalaması büyük olasılıkla teknik özelliklerin dışındadır.

2. Hizalama için montaj özellikleri dahil değildir

Hassas doğrusal kılavuzlar, spesifikasyona uygun performans sağlamak için uygun hizalama gerektirir. Özellikle hacim üretim senaryosunda, montaj özellikleri eklemek kurulum sürecini hızlandırabilir ve etkili performans sağlayabilir. Bunlar, birincil rayı hizalamaya yardımcı olan bir çift hizalama pimi ve ikincil rayı hizalamak için bir montaj prosedürü kadar basit olabilir. Çok yüksek doğruluk performansına sahip uygulamalar daha fazla özen gerektirir. Fabrikadan teslim edilen doğrusal kılavuzlar düzdür ancak yine de belirli bir uyumluluk derecesi gösterebilir. Etkili çalışmayı sağlamak için kılavuzlar hassas omuz yüzeyleri kullanılarak takılmalıdır. Bu yüzeyler, mikron ölçeğinde düzlük ve paralellik sağlamak için yataklar ve raylar için düz, sabit bir destek yapısı sağlar. Raylar arasındaki paralellikteki hatanın yalnızca performansı değil, aynı zamanda hizmet ömrünü de etkilediğini unutmamak önemlidir. Rayların üretici toleransları dahilinde hizalandığından emin olun. Montaj omuzları temel hizalama yapıları sağlar ancak uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Köşe yarıçapı çok büyükse, ray kurulum ve hizalama sırasında omuzun kendisi yerine köşe yarıçapına temas edebilir. Bu, küçük ancak önemli bir hataya neden olabilir. Daha kötüsü, tespit edilmesi çok zor olabilir. En iyi çözüm, omuz boyutlarını baştan itibaren düzgün bir şekilde belirtmektir. Üreticiler kataloglarında omuz yükseklikleri ve köşe yarıçapları için çok kesin özellikler listeler ve bunlara tam olarak uyulmalıdır. Yataktaki pah ile uygun köşe yarıçapını boyutlandırın.

3. Ön yüklemeyi doğru şekilde belirtmemek

Doğrusal bir kılavuzdaki ön yükleme, blok ve ray arasındaki uyumu ayarlamak için bilyelerin çapının mikron artışlarla seçilmesini içerir. Hassas uygulamalarda, genellikle blok, ray ve bilye arasında boşluk olmadığı anlamına gelen bir miktar pozitif ön yüklemeye sahip olmak faydalıdır. Uygulamaya bağlı olarak, bilyeler bir miktar sıkıştırmaya bile maruz kalabilir. Doğru şekilde belirtildiğinde, ön yükleme titreşim, gürültü, ısı üretimi ve sapma gibi olumsuz faktörleri azaltabilir. Ancak, yanlış belirtildiğinde, ön yükleme sürtünmeyi önemli ölçüde artırabilir ve sistem performansını düşürebilir. Ön yüklemeli yüksek hassasiyetli bir doğrusal kılavuz satın almanın en iyi performansı sağlayacağını varsaymak kolaydır. Bu, montaj yüzeylerinin hassasiyeti doğrusal kılavuzun hassasiyetiyle eşleşiyorsa doğrudur. Ancak, montaj yüzeylerini doğrusal kılavuz kadar doğru yapmak mümkün değilse, kılavuzda ön yükleme olması aslında sorunlara neden olabilir. Doğrusal kılavuzun ön yüklemesi, montaj parçalarıyla elde edilebilecek doğrulukla eşleştirilmelidir. Üreticinin gerektirdiği doğruluğu karşılamak mümkün değilse, hat-hat uyumu (normal ön yükleme) veya hatta küçük bir miktarda ekstra boşluk olan doğrusal bir kılavuz seçmek daha iyidir. Ekstra boşluk, kılavuzun yanlış hizalamayı telafi etmesine izin verecektir. Kılavuz artık serbest boşluğa sahip olmayacak ancak düşük doğruluklu bir sisteme önceden yüklenmiş bir kılavuz takılarak ortaya çıkacak yüksek sürtünmeyi de göstermeyecektir. Bazı durumlarda, düşük sürtünmeli bir sisteme sahip olmak en önemli gerekliliktir. Bu durumda, sürtünmenin mümkün olduğunca düşük olmasını sağlamak için bir miktar iç boşluk belirtmek en iyisidir.

4. Seyahatin tamamı boyunca test yapmamak

Bir sorunun varlığından haberiniz yoksa onu çözemezsiniz. Doğrusal kılavuzlar, tüm seyahat boyunca montajdan sonra test edilmelidir. Paralelliği doğrudan ölçmek mümkün değilse, taşıyıcının itme kuvvetini ölçmek için bir inceleme adımı ekleyin. Kılavuz bir uçtan bir uca hareket ettirilirken itme kuvveti yaklaşık %20 içinde tutarlı olmalıdır. İtme kuvveti bir noktada yükselirse (bu genellikle kılavuzun bir ucunda meydana gelir), bu rayların paralel olmadığını ve yeniden hizalanmaları gerektiğini gösterebilir.

5. Malzemelerin ve kaplamaların maliyet ve teslim süresi üzerindeki etkisinin dikkate alınmaması

Çoğu zaman, yatakları belirleme çabası mekanik parametrelere odaklanırken, malzemeler ve kaplamalar daha az önemli olarak ele alınır. Gerçekte, malzemeler ve kaplamalar bir proje üzerinde sadece performans açısından değil, aynı zamanda maliyet ve teslim süresi açısından da önemli bir etkiye sahip olabilir. Örneğin, korozyon önleyici seçenekler ince, yoğun krom kaplamadan çeşitli siyah krom kaplamalara kadar değişebilir. Bazı durumlarda, doğrusal bir kılavuzun paslanmaz çelik versiyonunu seçmek daha etkili bir çözüm sağlayabilir. Sorun sadece malzemelerle ilgili değil, aynı zamanda konumla da ilgilidir. Bazı kaplamalar yurtdışındaki bir tesiste gerçekleştirilebilirken diğerleri yurtiçinde yapılabilir. Yakın zamanda verilen bir sipariş buna bir örnektir. Şu anda dünya çapında belirli tip ve boyutlarda doğrusal yataklarda kıtlık var. Bir müşteri, korozyon koruması için siyah krom kaplama belirtti. Sorun, söz konusu kaplamanın ortağımızın Japonya fabrikasında uygulanması gerektiğiydi; bu da standart ürüne kıyasla teslim süresini uzattı. Araştırmadan sonra alternatif bir kaplama önerdik. Karşılaştırılabilir bir koruma sağladı ancak fark, ortağımızın ABD fabrikasından temin edilebilmesiydi. Anahtar, maliyet üzerinde minimum etki yaratırken parçaların teslim süresini yarıya indirdi. Doğru şekilde belirtilip takıldığında, doğrusal kılavuzlar doğrusal hareket sistemlerinde etkili performans sunar. Yukarıdaki tuzaklara karşı dikkatli olun ve sisteminiz başarıya hazır olacaktır.