Doğrusal profil ray sistemlerini değiştirirken mühendislerin, bakım teknisyenlerinin ve servis sağlayıcılarının dikkate almaları gereken ilk beş noktayı özetliyoruz.

Doğrusal bir sistem faydalı ömrünün sonuna ulaştığında, çoğu zaman yapılacak en kolay şey, onu orijinal ekipman tedarikçisinden (OE'ye uygun marka) benzer şekilde benzeri bir doğrusal sistemle değiştirmektir.

Ancak, bu, makineniz veya işletmeniz için en iyi seçim olmayabilir.

Doğrusal bir sistemin alternatif bir doğrusal tedarikçiden bir ürünle değiştirilmesi, hem kısa vadede hem de makinenizin tam yaşam döngüsünde daha faydalı olabilir.

Daha kısa üretim kesinti süresi

Doğrusal sistem, özel amaçlı bir takım takımının, otomatik kullanım sistemi, toplama ve yer makine veya üretim hattı yenilemesinin bir parçası olsun, kısa vadede, alternatif bir doğrusal tedarikçinin ürününü seçmek daha hızlı bir teslimat süresine neden olabilir. Makinelerinizin daha erken çalışır durumda olmasına izin vermek, böylece üretim kesinti süresini işinize en aza indirir.

Azaltılmış yaşam döngüsü maliyetleri

Yedek doğrusal sistem daha yüksek/premium kalite ise, uzun vadede, makinenizin yaşam döngüsü maliyetlerinin veya toplam sahiplik maliyetinin (TCO) azaltılması muhtemeldir.

Doğrusal sistemin ilk satın alma fiyatı daha yüksek olsa da, makinenin tam yaşam döngüsü üzerinde, gelişmiş enerji verimliliği (örneğin, daha düşük sürtünme bileşenleri kullanılarak) ve azaltılmış bakım maliyetleri şeklinde elde edilebilecek potansiyel tasarruflar ( Daha iyi sızdırmazlık, özel koruyucu malzemeler veya korozyona dayanıklı kaplamalar kullanma) genellikle premium doğrusal ürünün ilk daha yüksek satın alma fiyatından daha ağır basmaktadır.

Dikkate alınması gereken temel faktörler

Bu makalede, 'doğrusal sistemler' ve 'doğrusal profil ray sistemleri' tam bir ray (lar) ve taşıma (lar) montajını ifade eder.

Alternatif üreticilerin yedek lineer sistemleri tam bir taşıma (lar) ve demiryolu (lar) sistemi olarak değiştirilmelidir.

Bu, yedeklerin farklı iç geometrinin kabulü ile harici sınır boyutlarının eşleşmesine dayanacağı için gereklidir.

Bir tedarikçi, mevcut kullanılmış ürünü değiştirmek için doğrusal bir sistem sorgulaması aldığında, tek, iki veya üç eksenli bir konumlandırma sistemi için uygun bir üründen önce belirli faktörlerin dikkatli bir şekilde dikkate alınması gerekir.

Tüm teknik veriler elde edilemese de, alternatif orijinal üreticilerden kaynak sağlama sağlarken, yeni sistemin performansı korunacaksa, doğrusal sistemin bazı temel özelliklerinin belirlenmesi gerekir:

1. Ray (lar) ve taşıma (lar) ın büyüklüğü ve uzunluğu, top veya silindir tipi

Doğrusal tedarikçiye ray (lar) ve taşıma (lar) ın büyüklüğü ve uzunluğu ve taşıma türü (top veya silindir) hakkında doğru bilgiler sağlamak önemlidir. Sadece işaretlere güvenmeyin. Boyut işaretlemesi taşıyıcılarda görülebilir olabilir, ancak genel sistem yüksekliği, taşıma uzunluğu ve ray uzunluğu sistem için ölçülmeli ve tedarikçiye sağlanmalıdır. Raylar popo eklemliyse, eklem pozisyonları da belirtilmelidir. Örneğin, top tipi taşıma boyutu 35, toplam uzunluk 110mm, toplam sistem yüksekliği 48mm. Ray uzunluğu 760mm, tek parçalı ray.

2. Rail uç boyutları, simetrik veya simetrik olmayan

Demiryolu uç boyutları sağlanmalıdır. Bunlar, boyutların simetrik mi yoksa simetrik değil mi, ayrıca rayın sonuna kadar ilk ve son deliğin merkez çizgisi (her iki uç için). Örneğin, simetrik, her iki uç, 20mm.

3. Ray ve Tasarım Stili Başına Araç Sayısı

Ray başına araba sayısı ve tasarım stili de önemlidir.

Tipik olarak, taşıyıcıların tasarım stili dikdörtgen veya flanşlıdır, ancak diğer daha belirsiz stiller mevcuttur. Örneğin, ray başına iki araba, flanşlı tasarım stili.

4. Makinede paralel olarak demiryolu seti sayısı

Makinede paralel olarak demiryolu setlerinin sayısı sağlanmalıdır. Örneğin, set başına 2 paralel ray.

5. Bakımlı makine türü

Makine türü, temel uygulamayı bilmekten çok fazla bilgi dahil edilebilir, çünkü kesin ürününüzü seçmede destek personeli için önemlidir.

Doğrusal tedarikçiye uygulamanın bir fotoğrafını sağlamak da çok yararlı olabilir.

Örneğin, basit bir toplama ve yer makine, 'normal' veya 'açıklıksız' seçeneği ile standart hassas dereceli ürün üzerinde tatmin edici bir şekilde çalışacaktır.

Bununla birlikte, bir makine tezgahında, hafif veya orta bir ön yükle doğrusal bir sistem sağlamak, daha yüksek hassas bir ürünle birlikte kritik olacaktır. Örneğin, dikey işleme merkezi.

Ek olarak, makine tipine ve çalışma ortamına bağlı olarak, kaplamalar veya özel yağlayıcı, conta kitleri veya belirli koşullar için yağlama aksesuarları gibi doğrusal sistem için bazen çeşitli seçenekler belirtilir (örn. Gıda derecesi gres veya kaplama, silecekler, çift contalar veya kalıcı bir yağlama beslemesi).

Uygulama deneyimi hayati önem taşır

Yukarıdaki beş noktada sağlanan bu temel verilerden, uygulama deneyimi olan nitelikli, eğitimli destek personeli olan saygın bir tedarikçi tarafından yedek bir doğrusal sistemin güvenilir bir seçimi yapılabilir.

Bu, orijinal yükleme, hız, hızlanma, sertlik ve hassas sınıf detayları mevcut olmasa bile, makinenizi üretim performansına geri yüklemeye yardımcı olacak yedek bir doğrusal sistemin sağlanmasını sağlar.

Makinenizin ömrünü geliştirmek için doğru yedek lineer sistemi almanızı sağlamak, sorgularınızı, gereksinimlerinizi tartışmak ve gereksinimlerinizi tartışmak ve belirlemek için gerekli şirket içi uzmanlığa sahip olan doğrusal sistem üreticilerine (veya dağıtım ortaklarına) yönlendirmeniz gerektiği anlamına gelir. Üretiminizin tekrar devam etmesini ve toplam sahiplik maliyetinizi azaltmanıza yardımcı olmanızı sağlayacak derinlik.