Mühendislerin, bakım teknisyenlerinin ve servis sağlayıcıların doğrusal profil ray sistemlerini değiştirirken dikkat etmesi gereken en önemli beş noktayı ana hatlarıyla açıklıyoruz.

Bir doğrusal sistem kullanım ömrünün sonuna ulaştığında, genellikle yapılacak en kolay şey onu orijinal ekipman tedarikçisinden (OE uyumlu marka) birebir aynı bir doğrusal sistemle değiştirmektir.

Ancak bu, makineniz veya işiniz için mutlaka en iyi seçim olmayabilir.

Doğrusal bir sistemi alternatif bir doğrusal tedarikçiden alınan bir ürünle değiştirmek, hem kısa vadede hem de makinenizin tüm kullanım ömrü boyunca daha faydalı olabilir.

Daha kısa üretim kesintisi

Lineer sistem, özel amaçlı bir takım tezgahının, otomatik taşıma sisteminin, alma ve yerleştirme makinesinin veya bir üretim hattı yenilemesinin parçası olsun, kısa vadede alternatif bir lineer tedarikçinin ürününü seçmek daha hızlı bir teslimat süresiyle sonuçlanabilir, makinenizin/makinelerinizin daha kısa sürede tekrar çalışır duruma gelmesini sağlayabilir ve böylece işletmenizdeki üretim kesintilerini en aza indirebilirsiniz.

Azaltılmış yaşam döngüsü maliyetleri

Değiştirilen doğrusal sistem daha yüksek/birinci sınıf kalitede ise, uzun vadede makinenizin kullanım ömrü maliyetlerinin veya Toplam Sahip Olma Maliyetinin (TCO) azalması muhtemeldir.

Doğrusal sistemin ilk satın alma fiyatı daha yüksek olabilirken, makinenin tüm yaşam döngüsü boyunca, iyileştirilmiş enerji verimliliği (örneğin, daha az sürtünmeli bileşenler kullanılarak) ve azaltılmış bakım maliyetleri (daha iyi sızdırmazlık, özel koruyucu malzemeler veya korozyona dayanıklı kaplamalar kullanılarak) şeklinde elde edilebilecek potansiyel tasarruflar, çoğu zaman birinci sınıf doğrusal ürünün ilk satın alma fiyatından daha fazladır.

Dikkat edilmesi gereken temel faktörler

Bu makalede, 'doğrusal sistemler' ve 'doğrusal profil ray sistemleri', komple bir ray(lar) ve araba(lar) montajını ifade etmektedir.

Alternatif üreticilerin yedek doğrusal sistemleri, komple bir taşıyıcı(lar) ve ray(lar) sistemi olarak değiştirilmelidir.

Bu gereklidir çünkü değişimler, farklı iç geometrilerin kabulüyle dış sınır boyutlarının eşleştirilmesine dayalı olacaktır.

Bir tedarikçi mevcut kullanılmış bir ürünü değiştirmek için doğrusal bir sistem talebi aldığında, tek, iki veya üç eksenli konumlandırma sistemi için uygun bir ürün seçilmeden önce belirli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesi gerekir.

Yeni sistemin performansının korunabilmesi ve alternatif orijinal üreticilerden kaynak sağlanabilmesi için, tüm teknik veriler el altında olmasa da doğrusal sistemin bazı temel özelliklerinin belirlenmesi gerekir:

1. Ray(lar)ın ve taşıyıcı(lar)ın boyutu ve uzunluğu, bilyalı veya makaralı tip

Doğrusal tedarikçiye ray(lar) ve taşıyıcı(lar)ın boyutu ve uzunluğu ile taşıyıcı tipi (bilyalı veya makaralı) hakkında doğru bilgi sağlamak önemlidir. Sadece işaretlere güvenmeyin. Boyut işareti taşıyıcı(lar) üzerinde görülebilir olabilir, ancak görülse bile, sistem için genel sistem yüksekliği, taşıyıcı uzunluğu ve ray uzunluğu ölçülmeli ve tedarikçiye sağlanmalıdır. Raylar uç uca birleştirilmişse, birleşim konumu(ları) da belirtilmelidir. Örn. Bilyalı taşıyıcı boyutu 35, genel uzunluk 110 mm, genel sistem yüksekliği 48 mm. Ray uzunluğu 760 mm, tek parça ray.

2. Ray ucu boyutları, simetrik veya simetrik olmayan

Ray ucu boyutları sağlanmalıdır. Bunlara boyutların simetrik veya simetrik olmayan olup olmadığı ve rayın ucuna kadar olan ilk ve son deliğin merkez çizgisi (her iki uç için) dahildir. Örn. simetrik, her iki uç, 20 mm.

3. Ray başına vagon sayısı ve tasarım stili

Ray başına düşen vagon sayısı ve tasarım tarzı da önemlidir.

Tipik olarak, vagonların tasarım stili dikdörtgen veya flanşlıdır ancak daha belirsiz stiller de mevcuttur. Örn., ray başına iki vagon, flanşlı tasarım stili.

4. Makinedeki paralel ray setlerinin sayısı

Makinede paralel olarak kaç adet ray takımının olması gerektiği sağlanmalıdır. Örneğin, takım başına 2 adet paralel ray.

5. Bakımı yapılan makinenin türü

Destek personeli için hassas ürününüzü seçerken makine türü önemlidir, çünkü temel uygulamayı bilmek, çok fazla bilgi sağlayabilir.

Uygulamanın bir fotoğrafının doğrusal tedarikçiye sağlanması da oldukça faydalı olabilir.

Örneğin, basit bir alma ve yerleştirme makinesi, 'normal' veya 'boşluksuz' seçeneğiyle standart hassas kalitedeki ürünler üzerinde tatmin edici bir şekilde çalışacaktır.

Ancak bir takım tezgahında, hafif veya orta ön yüklemeye sahip doğrusal bir sistem sağlamak, daha yüksek hassasiyet dereceli bir ürünle birlikte kritik olacaktır. Örn. dikey işleme merkezi.

Ayrıca, makine tipine ve çalışma ortamına bağlı olarak, bazen doğrusal sistem için kaplamalar veya özel yağlayıcı, belirli koşullar için conta kitleri veya yağlama aksesuarları (örneğin, gıda sınıfı gres veya kaplama, silecekler, çift contalar veya kalıcı yağlama beslemesi) gibi çeşitli seçenekler belirtilir.

Uygulama deneyimi hayati önem taşıyor

Yukarıdaki beş maddede verilen temel verilerden yola çıkarak, uygulama deneyimi olan, kalifiye, eğitimli destek personeli bulunan saygın bir tedarikçi tarafından güvenilir bir yedek lineer sistem seçimi yapılabilir.

Bu, orijinal yükleme, hız, ivme, sertlik ve hassas sınıf ayrıntıları mevcut olmadığında bile makinenizin üretim performansına geri dönmesine yardımcı olacak yedek doğrusal sistemin tedarik edilmesini sağlar.

Makinenizin ömrünü uzatacak doğru yedek lineer sistemi aldığınızdan emin olmak için, üretiminizi tekrar başlatmanıza ve Toplam Sahip Olma Maliyetinizi düşürmenize yardımcı olmak için gereksinimlerinizi gerekli derinlikte görüşmek ve belirlemek üzere gerekli şirket içi uzmanlığa sahip lineer sistem üreticilerine (veya dağıtım ortaklarına) başvurmanız gerekir.