Daha az enerji kullanan ve yenilenebilir kaynaklarla güçlendirilebilen hareket kontrol sistemleri, enerji tasarruflu ekipmanların anahtarıdır ve sürdürülebilir bir kurumsal stratejinin bir parçasıdır.

Dijital dönüşüm

Bugünün üreticileri günlük yaşamlarında dijital otomasyon ve ayrıntılı kullanıcı arayüzleri ile etkileşime giriyor ve endüstriyel sistemlerden aynı dijital özelliği bekliyor. Şirketler operasyonlarını dijital olarak dönüştürdükçe, gerçek ve güvenilir faydalar görüyorlar.

Gömülü sensörler cihazlara sürekli olarak sıcaklığı, konumlandırmayı, yüklemeyi ve aşınmayı gerçek zamanlı olarak izler. İzleme, otomatik konfigürasyon ve teşhis ve panolarda sunulan toplanan işlem verileri, operatörlere kendinden emin, bilinçli kararlar vermek için ihtiyaç duydukları içgörü verir. Bağlı hareket kontrol sistemleri, operatörlerin üretim performansı, enerji kullanımı ve güvenilirliği analiz etmesini sağlar.

Gösterge tabloları aracılığıyla bu bilgilere erişim, üreticileri operasyonlarını ve sonuçta üretimlerini daha iyi kontrol etmelerini ve sürekli olarak geliştirmelerini sağlar.

Pazar yarışması

İşgücü kıtlığı ve tedarik zinciri sorunları arasında, şirketlerin rekabet avantajını korumaları hiç zor olmamıştı. Buna ek olarak, endüstriyel üretim ve gelişmiş teknolojilerin dijital dönüşümü, yatırım yapan şirketlerin operasyonlarını önemli ölçüde optimize etmelerini mümkün kılmıştır.

Değişen piyasa ihtiyaçlarına yanıt verirken çevik kalmak ve pazarın ön kenarında kalmak için müşteri talebini güvenilir bir şekilde karşılamak için her zamankinden daha büyük bir ihtiyaç var. Üreticiler makine kesinti süresini en aza indirmeli ve üretimi en üst düzeye çıkarmalı ve bağlı hibrid otomasyon çözümlerini dahil etmek, makine güvenilirliğini ve çalışma süresini iyileştirmeye yardımcı olabilir.

Enerji kullanımını optimize etmek, operasyonları geliştirmek ve sektörlerinde ilerlemek için şirketler tam bir hareket kontrol paketi arıyor. Önde gelen teknoloji tedarikçileri bunu anlıyor ve servo sürücüleri, motorları ve elektrik aktüatörlerini ve pnömatikleri birleştiren bir dizi gelişmiş, entegre çözüm geliştirdiler.

OEM'ler, hibrid otomasyon sistemlerini müşterilerinin en büyük ihtiyaç ve endişelerine daha iyi hizalanan ve bunlara daha iyi hitap eden makine tasarımlarına dahil etmek için önemli bir fırsata sahiptir.

Otomasyon ve çağdaş makine tasarımı

Şirketlerin zorlukların üstesinden gelmesinin ve üretimin artırılmasının bir yolu, daha küçük, daha sofistike makineleri üretim hatlarına entegre etmektir. Daha küçük ayak izleri, daha fazla makinenin aynı üretim alanına sığmasına izin verir ve gelişmiş hareket kontrol teknolojisi, daha yüksek hassasiyetli görevleri montajdan nihai ürün incelemesine otomatikleştirmeyi mümkün kılabilir.

Üreticiler ayrıca aşağıdakilerle hareket kontrol teknolojisi arıyorlar: atığı önlemek için daha iyi doğruluk; çıktıyı artırmak için daha kısa döngü süreleri; ve operatörlerin bir düğmeye basmada makine programlarını değiştirmesine izin vermek için daha fazla konum esnekliği. Bu özelliklere sahip makineler kullanmak daha az sürede daha yüksek üretime neden olabilir, sürdürülebilirliği artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.

Pnömatik, elektrik veya hibrit hareket kontrolü nasıl seçilir

Mevcut birçok hareket kontrol teklifi var ve aralarında nasıl seçileceğini bilmek kafa karıştırıcı olabilir. OEM'ler ne zaman elektrik kullanıyor, pnömatik ne zaman kullanıyorlar ve her ikisini de ne zaman kullanıyorlar?

Hareket çözümleri seçerken dikkate alınması gereken birçok faktör ve endişe vardır:

1. Uygulamanın performans, esneklik ve doğruluk gereksinimlerini karşılıyorlar mı?
2. İlk işletme ve devam eden bakım maliyetleri nedir?
3. Makinenin enerji verimliliğini nasıl etkiler?
4 Motion ürünleri diğer cihazlarla nasıl entegre olacak?
5. Veri toplayabilir ve cihaz sağlığını analiz edebilirler mi?
6. Bir makine tasarlamayı kolay ve daha hızlı hale getirecekler mi?
7. Yeni teknoloji için öğrenme eğrisi nedir?

Pnömatik ve elektrik hareket kontrolünün her biri, bir uygulamanın ihtiyaçlarına bağlı olarak belirgin avantajlara sahiptir ve bir uygulama ikisinden veya her ikisinden de yararlanabilir. Bazı uygulamalar için, hangisinin en uygun olduğu oldukça açıktır. Kutuları bir konveyörden itmek için basit bir mekanizma için, pnömatik bir silindir en mantıklıdır. Bununla birlikte, bu kutular konveyör üzerindeki farklı çizgiler veya konumlara göre sıralanması gerekiyorsa, çok konumlu bir elektrik aktüatörü gereklidir.

Daha karmaşık uygulamalarda seçim belirsiz olabilir. Bu, uygulamaların her ikisini de kullanmanın en büyük faydasını alabileceğinin bir işaretidir. Elektromekanik silindirler, doldurma uygulamalarında hava sızdırmazlığı için pnömatik bir konektör yoluyla basınçlı hava kullanabilir. Montaj sistemlerinde, elektrikli bir doğrusal çok eksenli sistemi pnömatik bir kavrayıcı kullanabilir. Ve dikey bir yönde çalışan elektrikli bir doğrusal eksen, ağırlık telafisi için pnömatik bir silindir kullanabilir.

Çapraz teknoloji otomasyonu, OEM'lerin aynı uygulamada hem pnömatik hem de elektrik hareket kontrol teknolojisinin tamamlayıcı güçlü yönlerini kullanmasına ve müşterilerine faydaları aktarmasına olanak tanır.

Birlikte nasıl çalışabileceklerini daha iyi anlamak için her teknolojinin güçlü yönlerine bakalım:

Pnömatik hareket kontrolü

Pnömatik hareket, gerekli hareketi üretmek için bir mekanizma üzerinde fiziksel olarak hareket etmek için sıkıştırılmış bir gaz kullanılarak elde edilir. Pnömatik çözeltilerin donanım, tasarım ve kurulum için sağlam bir işlem sağladığı kanıtlanmıştır ve bir pnömatik sistemi bir servo sistemine kıyasla yükseltirken değiştirilecek veya değiştirilecek daha az bileşen vardır.

Pnömatik hareket kontrolünün en tanıdık örneği, doğrusal hareket üreten iç pistonlu bir silindirdir. Bu yüzden pnömatikler genellikle ayrı bir hareket teknolojisi olarak kabul edilir, sadece bir mekanizmayı tamamen genişletmek veya geri çekmek için iyidir.

Bununla birlikte, hareket kontrol teknolojisi tedarikçileri tarafından yönlendirilen sürekli inovasyon, mümkün olanı genişletmiştir. Örneğin, çeyrek dönüş aktüatörleri kullanılarak sürekli dönme hareketi elde edilebilir.

İşlemi izlemek ve optimize etmek için sensörler ve akış kontrolleri de mevcuttur, diferansiyel basınç kontrolü ekipmanın sürekli pnömatik konumlandırma elde etmesini mümkün kılar. Nispeten küçük elektropneumatik açma/kapama solenoid valfleri kullanılarak veya konumlandırma vanalarını modüle etme, sabit bir sırt basıncına karşı kontrollü basınç uygulanır.

Operatörler, düğmeleri ve anahtarları kullanarak manuel olarak konumu kontrol edebilir veya programlanabilir bir mantık denetleyicisi (PLC) veya döngü denetleyicisi kullanarak otomatik olarak kontrol edebilir.

Elektrik Hareket Kontrolü

Servo motorları ile birleştirilmiş elektrik aktüatörleri, yüksek hız, kesin doğruluk ve verimlilik ile bilinir ve elektriği dönme veya doğrusal harekete dönüştürerek harekete ulaşır. Bu kapalı döngü sistemleri tipik olarak hareket denetleyicisi, servo sürücü, motor ve geri besleme sensörü ve tasarım uygulamaları gibi daha karmaşık bileşenler içerir.

Her servo motor, istenen işlevi sağlayan ve doğru konumlandırma, hassas açısal hızlar ve değişken ivme profilleri sağlayabilen komuta sinyallerini takip eden bir sürücü ile ilişkilidir. Böyle bir aralıkla, Servo sistemleri, bir robot kolundan sürekli dönen konveyörlere kadar çeşitli uygulamalar için konumsal hareket kontrolü sağlayabilir.

Servo sürücüleri ve denetleyicileri mikroişlemci cihazlar olduğundan, yüksek, doğuştan bir yerleşik işlevsellik seviyesine sahiptirler ve doğrudan panolar için yerel ve uzaktan tanı ve veri kaydı özellikleri sunabilirler.

PLC'lerin ve diğer denetleyicilerin servo hareket sistemlerine bağlantısı, OEM'lerin daha gelişmiş hareket kontrolü ve senkronizasyon gerçekleştirmesine yardımcı olabilir. Özel fonksiyonlar arasında mikron altı tekrarlanabilirlik, elektronik kamera ve elektronik dişli ile son derece doğru konumlandırma bulunur ve işleme, robot ve üretim ekipmanı gibi en karmaşık uygulamalara fayda sağlayabilir.

Örneğin, bir ambalaj hattı mekanik kam disklerinden elektrikli kam diskleri olan bir servo hareket sistemine yükseltebilir. Mekanik diskleri kullanarak formatı değiştirmek karmaşık, zaman alıcı ve hataya tabi olsa da, elektrikli kam disklerini kullanarak makine dönüşümü bir düğmenin dokunuşunda gerçekleşir. Bu zamandan tasarruf eder, doğruluğu artırır, hurda en aza indirir ve maliyetleri azaltır.

Melez hareket kontrolü

Elektropneumatik bir hibrid otomasyon sistemi, üreticilerin her bir fonksiyon için uygun teknolojileri uygulamalarına yardımcı olabilir. Sürdürülebilirlik, konum esnekliği, hassasiyet, istikrar, sessiz çalışma, bağlantı ve izleme en çok önemli olduğunda, elektrik hareketinin büyük avantajları vardır. Uygulamalar alan sınırlamaları olduğunda, sağlam çalışma talep ettiğinde veya hızlı tasarım, kurulum ve devreye alma gerektirdiğinde, pnömatik hareket kontrolü en iyi seçimdir.

Çoğu imalat tesisindeki üretim hatları, çeşitli OEM ekipmanı türlerini içerir ve ürün taşıma ve birikim konveyörleri boyunca makineler arasında hareket eder. Bu çizgiler hem pnömatik hem de elektrikli doğrusal hareketi entegre etmek için birçok fırsat sunar.

Örneğin, tipik bir içecek ambalaj üretim hattı aşağıdaki fonksiyonları içerir: streç üfleme kalıplama şişeleri, doldurma ve kapak şişeleri, şişeleri aktarın ve biriktirme, etiketleme, doldurma ve etiketleme, şişeleri kasalara paketleyin ve palet ve büzülme kasalarını. Streç üfleme kalıplama, katlanır kutular ve tutkalın uygulanması, doldurma ve etiketleme ekipmanlarına servo hareketinden faydalanırken şişeleri iletirken ve konumlandırırken pnömatik hareketten yararlanır.

Basit taşıma konveyörleri ve paletleme sistemleri her iki hareket biçiminden yararlanır: Konveyörler elektrik motorları tarafından yönlendirilebilir ve ürün durakları ve kapılar pnömatik çalıştırma kullanılarak çalışabilir. Toplu vakalar pnömatiklerle elde edilebilirken, enterpolasyon ve ince pozisyon ayarlamaları servo hareketi kullanılarak kontrol edilebilir.

Hibrit otomasyon sistemlerinin avantajları

Önde gelen hareket kontrol teknolojisi tedarikçileri artık elektriksel, pnömatik veya hibrit hareket kontrolünü içeren entegre, tam çözelimli paketler sunuyor. Bu kapsamlı çözümler, alan seviyesinde akıllı cihazlara, hareket kontrolü, makine kontrolü ve analitiklere sahiptir.

Pnömatik seçenekler, ağ geçidi üzerinden pnömatik bir silindir, valf sistemi, denetleyici, analitik ve gösterge tablosu içerirken, elektriksel doğrusal aktüatör, servo motor ve tahrik, kontrolör ve gösterge tablosunu ağ geçidi üzerinden içerir. Her iki teknoloji de gösterge tabloları sunarken, veriler doğrudan servo sürücüsünden edinilebilir ve pnömatik sistemler sensörlerin eklenmesini gerektirir.

Bunun gibi tam, entegre çözümlerin hem OEM'ler hem de müşterileri için birçok faydası vardır. Zaten tasarlandıkları ve monte edildikleri için, hibrid otomasyon sistemleri tedarik, geliştirme ve devreye almayı kolaylaştırabilir. Aksi takdirde, OEM'ler bileşenleri ayrı ayrı kaynak yapmalı ve eşleşmeli ve kendileri mühendislik yapmalıdır. Bu sadece daha uzun sürer ve tedarik zincirine karmaşıklık katmaz, aynı zamanda boyutlandırma sorunları da getirebilir.

Hibrid otomasyon sistemleri, OEM'lerin bir dizi ürün türü üretebilen, değişim süresini en aza indirebilen ve zaman içinde değişen gereksinimleri karşılayabilen makineler tasarlamasını mümkün kılan esneklik sunar. Birçok şirket, işletme maliyetlerini düşürürken verimi arttırmak için baskıya devam ettikçe, bu da üretim çalışmalarını kısaltabilir, makine kullanımını artırabilir ve ekipman ömrünü uzatabilir.

Hareket kontrolü elektronik yeniden yapılandırma ile, operatörler hareket profillerini anında değiştirebilir ve bazı sistemler geleceğe dayanıklı bir tasarım sunar ve şimdi veya gelecek nesil makinelerde uygulanabilecek özelliklerle donatılmıştır. Müşterilere en yüksek esneklik seviyesini sunmak için, çok çeşitli uygulama gereksinimlerini kapsayan son derece çok yönlü elektrikli aktüatörlere sahip sistemleri arayın.

Rekabetçi kalanlara ek olarak, hibrit otomasyon sistemleri üreticinin sürdürülebilirliğini artırabilir. Bu sistemler daha iyi makine verimliliği sağlayabilir ve hurda azaltabilir, bu da kaynak tüketimini ve maliyetlerini düşürür. Enerji verimliliği, sürdürülebilirlik hedeflerine daha iyi ulaşmayı mümkün kılabilirken, maliyet tasarrufu toplam sahiplik maliyetini azaltabilir. Daha fazla tekrarlanabilirlik ve tekdüzelik için, en yüksek güvenilirlik ve doğruluk seviyelerini sağlayan elektrikli doğrusal harekete sahip bir sistem aramak önemlidir.

Daha fazla esneklik, verimlilik ve performans

OEM'ler, hibrit bir otomasyon sisteminin aşağıdakileri içeren temel uygulama faktörlerini değerlendirerek bir uygulamaya fayda sağlayıp sağlamayacağını belirleyebilir:

1. Enerji tüketimi,
2. Operasyonel maliyetler,
3. Konum esnekliği,
4. Doğruluk,
5. Titreşim ve gürültü,
6. Cap-ex,
7. Bağlantı,
8. Boyut,
9. Kurulum ve
10. Devreye alma zamanı ve dayanıklılık.

İstenen sonuçları elde eden en uygun çözümleri seçmek için, kapsamlı bir teknoloji ve boyutlandırma seçenekleri portföyü ile uzman bir hareket kontrolü ve dijital dönüşüm ortağı ile çalışmak önemlidir. Bunun gibi bir ortak, OEM'lerin komisyon çözümlerine yardımcı olabilir ve uzun vadeli destek sunabilir.

Hibrit otomasyon sistemleri ile şirketlerin performans, esneklik, sürdürülebilirlik, bağlantı ve maliyet arasında seçim yapmak zorunda değildir. Her şeye sahip olabilirler - tespit, güçlü doğrusal hareket, değişen üretim gereksinimlerini karşılama esnekliği, üretimi en üst düzeye çıkarmak için veriler ve içgörüler, optimize edilmiş enerji tüketimi ve daha düşük toplam sahiplik maliyeti.