Kendi tasarımınız için uygun maliyetli uygulama.

Demirsiz doğrusal motorlar on yıldan fazla bir süredir yarı iletken ve elektronik uygulamalarda kullanılırken, hala birçok tasarımcı ve OEM tarafından “niş” ürünler olarak görülüyor. Ancak, lineer motorların benzersiz uygulamalar için pahalı bir çözüm olarak algılanması yavaş yavaş değişmektedir, çünkü daha fazla endüstri bunları ambalaj, montaj ve parça yükleme uygulamalarındaki bilyalı vidaların yerini alıyor. Ve doğrusal motor teknolojisinin maliyeti son on yılda düşmüş olsa da, doğrusal bir motor ve bir top vidası arasındaki seçim, hem uygulamanın performans gereksinimlerini hem de makinenin veya sistemin ömrü üzerindeki toplam mülkiyet maliyetini dikkate almalıdır. Aşağıda, bilyalı vidaları ve doğrusal motorları karşılaştırırken ve seçerken dikkate alınması gereken bazı temel parametreler bulunmaktadır.

Doğrusal motorların mükemmel olduğu yer

Doğrusal bir motor aslında “açılmamış” bir servo motordur, burada kalıcı mıknatıslara sahip rotor sabit kısım (ikincil olarak da adlandırılır) ve stator, epoksi ile kapsüllenmiş bobinlerle hareketli kısım (birincil veya forcer olarak da adlandırılır) haline gelir. Doğrusal motorların en tanınmış avantajı, hareketli parçaların olmamasıdır, bu da bilyalı vidalardan çok daha yüksek konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği elde etmelerini sağlar. Konumlandırma doğruluğunun bir başka faydası kodlayıcı tarafından sağlanır. Bilyalı vidalar tipik olarak geri bildirim konumlandırmak için motora monte edilmiş bir döner kodlayıcı kullanırken, doğrusal motorlar pozisyon geri bildirimi için manyetik veya optik doğrusal bir ölçek kullanır. Doğrusal ölçek, gerçek konumun daha doğru bir şekilde okunmasını sağlayan yükteki konumu ölçer. Çok yüksek hassasiyetli uygulamalar için, bu daha doğru pozisyon geri bildirimi, spesifikasyonu karşılayan bir parça ile yeniden işleme veya hurda gerektiren bir parça arasındaki fark anlamına gelebilir.

Döner doğrusal motor

Önceki bir makalede, bilyalı vida uygulamalarındaki hız ve seyahat mesafesi arasındaki değişimi tartıştık. Bu, doğrusal motorların bir avantaj sağladığı başka bir alandır. Doğrusal motorların izin verilen seyahat uzunluğu teorik olarak sınırsızdır, sistemin diğer bileşenleri - doğrusal rulmanlar, kablo yönetimi ve kodlayıcılar - maksimum seyahati dikte eder. Benzer şekilde, doğrusal motorların maksimum hızı ve ivmesi, diğer sistem bileşenleri bu özellikleri karşılamak için doğru bir şekilde boyutlandırıldığı sürece, 10 m/s hıza kadar tipik derecelendirmelerle 10 m/s hıza ve 10 g hızlanma ile çok daha yüksektir. Sistemin diğer bileşenlerinin getirdiği sınırlara rağmen, doğrusal motorlar hem uzun seyahat uzunluğu hem de yüksek hız gerektiren uygulamalarda hala bilyalı vidalardan daha iyi performans gösterir. Ayrıca, aynı ikincil kısımda bağımsız olarak tahrikli arabaların (primerler) izin verme avantajına sahiptirler. Bu, özellikle ambalajlanacak malzemenin ambalaj ortamına yerleştirilmeden önce sıkıştırılması gereken bazı ambalaj uygulamalarında yararlıdır (bir poli torbanın içinde paketlenmiş çocuk bezlerini düşünün).

Toplam sahiplik faktörleri maliyeti

Bakım ve güvenilirlik, toplam sahiplik analizi maliyetinde önemli kriterlerdir ve doğrusal motorlar sistemin ömrü boyunca çeşitli faydalar sunar. Birincisi, mekanik hareketli parça içermedikleri için, doğrusal motorların kendileri bakım gerektirmez. Sadece doğrusal destek rulmanları periyodik yağlama gerektirir ve artık “uzun süreli” yağlama veya “ömür boyu yağlanmış” seçenekleri ile birçok yatak sunulmaktadır. Tahrik sisteminde hareketli parçaların olmaması da güvenilirliği artırır, çünkü zaman içinde giyilecek ve yerini alacak olan ve replasman gerektiren rulo elemanları, rulmanları yoktur.

Herhangi bir doğrusal sistemle, çevreyi ve contalara ve koruyucu kapaklara olan ihtiyacı dikkate almak önemlidir. Doğrusal motorlar bir istisna değildir, çünkü geleneksel bilyalı vida düzeneklerinden daha zor olabilirler. Bununla birlikte, birçok durumda, doğrusal yataklar çalışma ortamı için uygun şekilde kapatıldığı sürece, doğrusal motorlar bilyalı vidalardan daha agresif kontaminasyona dayanabilir.

Doğrusal motorlar için daha kritik çevresel faktör sıcaklıktır. Demirsiz doğrusal bir motorda bobinleri kapsüllemek için kullanılan epoksi, ısıyı kolayca dağıtmaz, hem motor hem de montaj yapısı için kabul edilebilir bir çalışma sıcaklığını korumak için zorla hava veya su yoluyla soğutma gerekebilir. Bazı üreticiler, yüksek ısı dağılma özelliklerine sahip epoksiler kullanır, ancak motorun termal dağılmasını ve sıcaklığın motorun mevcut kuvveti üzerindeki etkisini kontrol etmek önemlidir.

Daha fazla endüstri ve uygulama uzun seyahat uzunlukları, yüksek hızlar ve yüksek konumlandırma doğruluğu talep etmektedir. Birçok doğrusal sistem türü bu üç kriterden ikisini karşılayabilse de, üçünü de uzlaşmadan sağlayabilen tek teknolojidir. Verim ve toplam sahiplik maliyeti teknoloji seçiminde belirleyici faktörler haline geldikçe, tasarımcılar ve OEM'ler doğrusal motor teknolojilerine daha aşina hale geliyor ve kayışlar, raf ve pinyonlar ve hatta bilyalı vidaların yanı sıra “niş” den ana duruma geçmelerine yardımcı oluyor.