Neden Bilyalı Vidalar?
Son yıllarda, müşterilerimizle yaptığımız görüşmeler ve pazardan gelen geri bildirimler sayesinde mini bilyalı vidalara olan ihtiyaç daha da belirginleşti. Özellikle, artan talep ABD'de üretilen ve stokta bulunan yüksek kaliteli bilyalı vidalara yöneliktir. Buna karşılık, FUYU Linear bu çağrıya altı, sekiz ve on milimetre çapında bilyalı vida serisiyle cevap verdi.
FUYU Linear, tıbbi, laboratuvar otomasyonu ve yarı iletken endüstrilerindeki uygulamaları hedefliyor. Bunlar, otomasyonu kolaylaştıran robotların çoğunun minyatür bilyalı vidalar gerektirmesiyle, popüler olacağına inandığımız endüstrilerden bazılarıdır.
Bilyalı Vida Hassasiyeti ve Doğruluğu
Sektörde, doğruluk ve hassasiyet tartışılırken terminoloji konusunda bazı karışıklıklar olabilir. Müşteriler genellikle bunların birbirinin yerine kullanılabileceğini söylerler, ancak öyle değildir. Aslında bunlar bilyalı vidaları ve bir uygulamada nasıl kullanıldıklarını tanımlamak için kullanılan iki ayrı terimdir.
Doğruluk, vida ile tanımlanır ve nasıl üretildiğini yansıtabilir. Örneğin, yuvarlandı mı yoksa taşlandı mı? Doğruluk, bir dartı merkeze doğru fırlatıp hedefi vurmaya benzer. Öte yandan, hassasiyet somunu tanımlar ve sistemin hedeflenen hedefi ne sıklıkta vurduğu veya tekrarlanabilirliğidir.
Bilyalı Vida Yönlendirmesi
Mühendislerin unutmaya meyilli olduğu bir diğer faktör de bilyalı vidanın yönüdür. Bilyalı vidalar, yükleri eksenel konumda olduğunda en iyi performansı gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Bunun nedeni, bilyalı vidanın kendisi hareketi yaparken yükü destekleyen genellikle bir profil rayı, doğrusal yatak veya ray olmasıdır.
Sistem dikey konuma getirildiğinde, yük yönü kuvvetler tamamen aşağı doğru olacak şekilde tek birimlik bir yön haline gelir. Bunun, bilyalı vidanın hem hız hem de ivmelenme sırasında nasıl aşındığı da dahil olmak üzere sistemin tasarımı üzerinde birden fazla etkisi vardır. Cihaz yukarı ve aşağı hareket ettikçe, hız ve yavaşlama sisteme ekstra yük ekler. Sonuç, altta ima edilen bir darbe yükü olabilir, bu nedenle yükün tersine çevrilmesi sistemin tasarımı için kritik hale gelir.
Bilyalı Vida Hızı ve İvmesi
Hız bir diğer kritik faktördür, ancak en iyi iki parçaya ayrılır: bilyalı somun hızı ve vida hızı. İlk parça vidanın kendisine uygulanır ve vidanın ne kadar hızlı döneceğini ifade eder. Vidanın uzunluğu genellikle vida hızının sınırlarını belirler. Örneğin, bir vida ne kadar uzunsa, o kadar fazla titreşim mümkündür. Sistemdeki titreşim korozyona ve kullanım ömrünün azalmasına yol açar. Birçok tasarımcı, istenen konuma olabildiğince çabuk ulaşmak için yüklerin olabildiğince hızlı hareket etmesini ister. Ne yazık ki, vidada ele alınması gereken sınırlamalar vardır.
Kritik hızın ikinci kısmı somun için geçerlidir. Burada, kritik hız somunun dönüş sistemi sınırları içinde ne kadar hızlı dönebileceğini ifade eder ve iç bilyalı rulmanların ne kadar hızlı yeniden dolaşım yaptığını yansıtır. FUYU Linear'ın minyatür metrik vida düzenekleri çok düzgün, sessiz ve daha yüksek somun hızlarına uygun bir iç dönüşe sahiptir.
Bilyalı Vida Görev Döngüleri
Görev döngüsü kendi başına aşırı derecede kritik değildir. Genellikle, bir hareket profili düşünüldüğünde son derece karmaşık hale gelebilen vida ömrü üzerine bir tartışmaya daha çok katkıda bulunur. Bir hareket profili, genellikle ilk ivmenin, ardından sabit hareketin ve son olarak yavaşlamanın olduğu trapezoidal görünümlü bir harekettir. Bunların hepsi çok kritik olsa da, ivme tipik olarak göz ardı edilen öğelerden biridir. Aslında, referans malzemelerde bilyalı vida ivme sınırlamalarını bulmaya çalışmak son derece zordur, bu nedenle genellikle standart bir buçuk G ile sınırlıdır. Bu sayı daha çok bir kılavuz niteliğindedir çünkü gerçek maksimum hızlar, ivme ve yavaşlama gerçekten uygulamaya dayalıdır ve genellikle deneylerle tanımlanması gerekir.
Bilyalı vidaların en büyük özelliklerinden biri tanımlanmış ömürleridir. Uluslararası standartlar, bir bilyalı vidanın ömrünü nasıl tanımladığımızı açıklar. Metrikler için, genellikle bir milyon devirlik bir fonksiyondur, bu bizim L10 ömrümüzdür ve istatistiksel olarak bilyalı vidaların %90'ının bu ömre ulaşacağı yerdir. Gerçekte, çok daha fazlasına ulaşabilirler, ancak artık belirlenmiş bir minimum değer vardır.
Bilyalı Vida Hareketi
Minyatür bilyalı vidalarda, hareketle ilgili birkaç farklı faktör vardır. Bir veya iki milimetrelik kısa hareket senaryolarında, bilyalar somun içinde tam olarak yeniden dolaşımda olmadığından zorluklar ortaya çıkar. Bu koşullar altında bilyalı vida ömrünün tanımlanması, geri dönüş sisteminin tasarımı ve işleviyle birlikte bunun nasıl performans göstereceği konusunda kritik bir rol oynayacaktır. Örneğin, bir sıvı pompası 10 ila 100 milimetrelik son derece kısa bir hareket aralığı gerektirir. Hareketin son bir milimetresi en fazla kuvveti deneyimleyecek ve bilyalı vida ömrünü tanımlama söz konusu olduğunda olası sorunlar yaratacaktır.
Uzun seyahat uygulamaları da sorun yaratabilir. Örneğin, altı milimetrelik bir bilyalı vida bir metre seyahat ettiğinden, kritik hız ve sarkmanın önlenmesi önemli faktörler haline gelir. Bu nedenle aşırı kısa ve uzun seyahat arasında, bu tür vidaların en iyi şekilde çalışması için 100 ila 200 milimetre seyahatin ideal olduğu orta veya tatlı nokta yer alır.
Bilyalı Vida Yük Kapasiteleri
Bilyalı vidalar eksenel olarak %100 yüklenmek üzere tasarlanmıştır. Doğru yapılırsa, bilyalı vida L10 ömrünü korur. Genellikle bilyalı vidalar arızalandığında, düzgün hizalanmamış bir yükten kaynaklanan vida ve somunda bir deformasyon olur. Bir bilyalı vida üzerindeki radyal yük veya moment yükü, yük kapasitesini %90'ın üzerine düşürerek bu L10 ömrünü etkileyebilir. Buradaki ders, bir katalogda belirli bir parametre içinde paralel bir destek yapısı öneren tasarım hesaplamaları varsa, bu kılavuza uymanın kritik öneme sahip olduğudur.
Gönderi zamanı: 23-Eki-2023