Yüksek hız ve hassasiyette kayış tahrikli sistem tasarımı.
Bir kayış tahrik sistemi tasarlarken ilk adım, uygulama için en uygun kayışı seçmektir. Ancak kasnaklar da kayışın performansında önemli bir rol oynar — özellikle senkron kayış tahrik sistemlerinde, kayış dişlerinin kasnak oluklarıyla düzgün bir şekilde birbirine geçmesi, iletilebilen tork miktarından kayışın aşınma oranına ve olası arıza modlarına kadar her şeyi etkileyebilir.
Senkron kayış kasnakları genellikle oluk sayısı (kayıştaki diş sayısına benzer), oluk aralığı (kayış diş aralığına benzer) ve kasnak genişliği ile tanımlanır.
Gerekli diş aralığı (ve dolayısıyla oluk aralığı) kayış seçimi sırasında tasarım torku ve hızına göre belirlenir. Tork ve hız ayrıca kayış genişliğini ve dolayısıyla kasnak genişliğini belirlemede birincil faktörlerdir. (Önerilen kasnak genişliği genellikle kayış genişliğinden biraz daha büyüktür ve kasnak flanşları için gereken alanı hesaba katar.) Kasnak oluklarının sayısı gerekli hız oranına göre belirlenir.
Boyutsal bilgiler ayrıca kasnağı tahrik miline takmak için kullanılan göbeğin tipini ve boyutunu da içerir. Kasnak montajı için yaygın seçenekler arasında konik kilit burçları, bölünmüş konik burçlar, QD (hızlı bağlantı kesme) burçları veya kama yuvalı veya kama yuvasız düz delikler bulunur.
Bazı üreticiler, kullanıcı tarafından kesilip işlenecek çubuk stoğu biçiminde kasnaklar sunar. Bu, küçük miktarların prototiplenmesi için ekonomik bir çözüm olabilirken, kasnağın doğruluğu, uygun kayış takibi, hız oranı ve verimliliği sağlamak için kritik öneme sahiptir.
Kabul edilebilir kasnak toleransları, ticaret birlikleri (Mekanik Güç Aktarım Birliği, MPTA gibi) ve Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından belirlenir. Bazı durumlarda, büyük kayış üreticileri belirli diş profilleri için de toleranslar belirler.
Senkron kayış kasnaklarının temel üretim toleransları şunları içerir:
1. kasnak dış çapı
2. Kasnak deliği ile kasnak dış çapı arasındaki eksantriklik
3. Kasnak deliği ile kasnağın dikey yüzeyleri arasındaki paralellik
4. olukların eğim doğruluğu
5. Yivler ve delik arasındaki paralellik.
Kasnakların imalat sonrasında da statik veya dinamik dengelemeye ihtiyaç duyabileceğini belirtmek önemlidir.
Senkron kayış kasnakları, alüminyum, çelik, dökme demir ve çeşitli plastikler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden yapılabilir. Kasnağın malzemesi ağırlığını ve ataletini belirler ve böylece kayış tahrik sisteminin dinamik performansını etkiler. Malzeme seçimi ayrıca sistem tarafından üretilen gürültü miktarını da etkiler, polikarbonat (termoplastik polimer) kasnaklar çalışma sırasında metal kasnaklara göre daha fazla gürültü üretir.
Yayın zamanı: 28-Aralık-2020