Doğrusal modül otomasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı otomasyon endüstrilerinin geliştirilmesinde nispeten farklıdır. Daha sonra doğrusal bir modül seçerken çeşitli faktörleri düşünün. Aşağıdakiler değerlendirilmesi gereken ana faktörlerdir.

1. Titreşim direnci ve stabilitesi

Kararlılık, belirli bir çalışma koşulu ve titreşim direnci altında kendini heyecanlandıran titreşimin performansını ifade eder, bir modülün zorla titreşim ve etki alma yeteneğini ifade eder.
2. Sertlik, hassas makine ve enstrümanlar için özellikle önemlidir

Modülün deformasyonu, kılavuz demiryolu gövdesinin deformasyonunu ve kılavuz rayın deformasyonunu ve kılavuz rayın zorla deformasyona direnme yeteneğini içerir. Deformasyon, bileşenler arasındaki nispi pozisyonu ve rehberlik doğruluğunu etkileyecektir. Her ikisi de dikkate alınmalıdır.
3. Hareket hassasiyeti ve konumlandırma doğruluğu

Doğrusal kılavuz hareket hassasiyeti, hareketli elemanın elde edebileceği minimum stroku ifade eder. Konumlandırma doğruluğu, hareket eden elemanın gerektiği gibi belirli bir konumda durma yeteneğini ifade eder. Hareket hassasiyeti ve konumlandırma doğruluğu, kılavuz ray tipi, sürtünme özellikleri, hareket hızı, iletim sertliği ve hareketli bileşenlerin kalitesi ile ilişkilidir.
4. Bağlılığın doğruluğu: İş süreci sırasında orijinal geometrik doğruluğu koruma yeteneğini ifade eder.

Modülün doğruluğu esas olarak kılavuz rayın aşınma direncine bağlıdır. Aşınma direnci, kılavuz demiryolu çifti, kuvvet, işleme hassasiyeti, yağlama yöntemi ve koruyucu cihazın performansı ile ilgilidir. Kılavuz raydaki kalıntı stres ve desteği de kılavuz rayın doğruluğunu etkiler.
5. Modül ve desteğin hassasiyeti ve termal deformasyonu kılavuzu

Kılavuz doğruluğu, kılavuz rayın kılavuz yüzeyi boyunca hareket ederken hareketli elemanın tam hareket seviyesini ifade eder. Kılavuz doğruluğunu etkileyen ana faktörler, kılavuz rayın yatak yüzeyinin geometrik doğruluğu, kılavuz rayın yapı tipi, kılavuz ray çiftinin temas doğruluğu, görünüm pürüzlülüğü, kılavuz rayın sertliği ve destek Eleman, kılavuz rayın yağ filminin kalınlığı ve yağ filmi sertliği. Doğrusal hareket kılavuzlarının geometrik doğruluğu genellikle şunları içerir: dikey düzlemdeki düzlük ve yatay düzlem; İki kılavuz yüzey arasındaki paralellik. Rayların geometrik doğruluğu, rayın toplam uzunluğundaki hata veya birim uzunluğundaki hata ile temsil edilebilir.
6. hareket istikrarı

Modülün stabilitesi, düşük bir hızda veya küçük bir miktarda hareket ettiğinde taranmayan görünen parçanın performansıdır. Kararlılık, kılavuz rayın yapısı, kılavuz ray yardımcı malzemelerinin eşleşmesi, yağlama koşulu, yağlayıcı özellikleri ve kılavuz ray hareketinin tahrik sisteminin sertliği ile ilişkilidir.