Doğrusal hareket için hareket vidalarından kayış ve kremayer ve pinyon tahriklerine kadar birçok seçenek mevcuttur. Burada sizi iki hareket vidası türüyle tanıştıracağız. Bilyalı vidalar, düzgün hareket, verimlilik, doğruluk, hassasiyet ve uzun süreli sürekli veya yüksek hızlı hareket gerektiren uygulamalar için daha iyi bir seçimdir. Öte yandan, geleneksel kurşun vidalar, hızın, doğruluğun ve hassasiyetin kritik bir rol oynamadığı transfer uygulamaları için daha uygundur.
Bilyalı vida

Bilyalı vidalar, somun ile vida arasındaki sürtünmeyi ortadan kaldırmak için bilyalı rulmanlar kullanır ve bu da mekanizmayı daha verimli hale getirir. Sonuç olarak, bilyalı vidanın verimliliği %96 kadar yüksek olacaktır. Bilyalı vidalar ayrıca yüksek doğruluk, düzgün hareket, yüksek aşınma direnci ve yüksek yük oranlarında kurşun vidalara göre önemli ölçüde daha yüksek verimlilik elde edebilir. Öte yandan bir dezavantaj olarak, bilyalı vida mekanizması kurşun vidalara kıyasla daha pahalıdır. Bilyalı vidalar ayrıca yağlama gerektirir ve bu da tıbbi ve gıda işleme uygulamaları gibi temiz ortamlarda sorunlara neden olabilir.
Bilyalı vida özellikleri:

1. Konumlandırma için yüksek doğruluk
2. Pürüzsüz hareket
3. Dinamik uygulamalarda yüksek yük değerleri
4. Yüksek verimlilik
5. Düşük tahrik gücü gereksinimleri
6. Düşük sürtünme nedeniyle düşük kendi kendine ısınma
7. Minimum bakım ihtiyacı ile yüksek kullanım ömrü

Kurşun vida

Kurşun vidalar, eşleşen somunlu helezon bir vidaya dayanır. Bilyalı rulmanlarla karşılaştırıldığında, kayan temas daha fazla sürtünmeye neden olur, bu nedenle kurşun vidalar genellikle bilyalı vidalardan daha az verimli ve daha az doğrudur. Bu nedenle, kurşun vidalar genellikle daha az zorlu uygulamalarda kullanılır ve yüksek verimli, yüksek hızlı veya sürekli hareket uygulamaları için ideal değildir.

Ancak, sürtünme katsayısı büyük ölçüde vida ve somunun malzemelerine bağlıdır. Örneğin, plastik gibi yağlama katkı maddeleri içeren somun malzemeleri kullanıldığında, ek harici yağlamaya gerek kalmaz. Bu, kurşun vidayı temiz çevre uygulamaları için ideal bir çözüm haline getirir. Ancak, bir dezavantaj olarak, yapıya özgü bir "çubuk dudak", dinlenme sürtünmesi ile hareket sürtünmesi arasındaki fark nedeniyle hassas hareket çözümlerinde sorunlara neden olabilir.

Kurşun vida özellikleri:

1. Küçük ila orta yük derecelendirmeleri
2. Özel malzemeler ve kaplamalar
3. Kendiliğinden kilitlenen mekanizma
4. Düşük gürültü seviyesi
5. Maliyet etkin

Tasowheel üretim süreci

Tasowheel vidaları taşlayarak üretir, bu nedenle üretim yöntemi vida tasarımı için herhangi bir sınırlama getirmez. Diş, tam olarak istenen konuma ve istenen uzunluğa kadar işlenebilir ve vida, gerekirse aktüatör bileşenlerine entegre edilebilir.

Üretim yöntemi olarak taşlama, daha küçük bir adım hatası ve en aza indirilmiş hareket boşluğu sağlayarak hareket doğruluğunu optimize eder. Ayrıca, vidanın taşlama ile üretilmesi, haddeleme ile üretilemeyen özellikle sert malzemelerin kullanılmasına olanak tanır. Taşlama kullanıldığında, son şekil önceden sertleştirilmiş bir parçaya da işlenebilir.

Ayrıca, taşlama, üretim yöntemi hareket çözümünün optimum tasarımını sınırlamadığından özel şekillerin üretilmesine olanak tanır. Tasowheel, çapı 200 mm'ye kadar ve uzunluğu 600 mm'ye kadar vida üretebilir.

Bir hareket çözümü için gürültü seviyesi, ayak izi, sallanma, dış koşullar ve beklenen ömür gibi çeşitli diğer gereksinimler vardır. Yine de çoğu durumda, yük ve doğruluk gereksinimlerinin ilk değerlendirmesi doğru çözümü seçmek için yeterli kılavuzlar sağlar.