Линейные направляющие — это прецизионные механические узлы, функционирующие как часть системы. Поэтому их эффективность зависит от степени их правильной интеграции в общую систему. Простого указания подходящей направляющей недостаточно. Создание системы, работающей должным образом, требует чёткого понимания того, как выбирать, проектировать, устанавливать и испытывать линейные направляющие. Здесь мы рассмотрим несколько наиболее распространённых ошибок, допускаемых проектировщиками при встраивании линейных направляющих в свои системы, и способы их предотвращения.

1. Для обеспечения надлежащей работы линейные направляющие должны устанавливаться на точные монтажные поверхности, соответствующие допускам производителя. Важно отметить, что отклонение от параллельности рельсов влияет не только на производительность, но и на срок службы. Убедитесь, что рельсы выровнены в пределах допусков производителя.

2. Непараллельность линейной направляющей может снизить как производительность, так и срок службы. Перед установкой обязательно ознакомьтесь с техническими требованиями производителя. Монтажные заплечики обеспечивают необходимую выравнивающую конструкцию, но их размеры должны быть рассчитаны правильно. Если радиус угла слишком большой, рельс может касаться радиуса угла, а не самого заплечика во время установки и выравнивания. Это может привести к небольшой, но существенной ошибке.

3. Размеры и допуски монтажных заплечиков должны соответствовать указанным в каталоге. Неправильное указание преднатяга. Преднатяг в линейной направляющей подразумевает выбор диаметра шариков с шагом в микрон для регулировки посадки между блоком и рельсом. В прецизионных приложениях обычно выгодно иметь положительный преднатяг, что означает отсутствие зазора между блоком, рельсом и шариком. В зависимости от области применения шарики могут даже испытывать некоторое сжатие. Правильно выбранный преднатяг может снизить такие негативные факторы, как вибрация, шум, тепловыделение и прогиб. Однако, неправильно выбранный преднатяг может значительно увеличить трение и ухудшить производительность системы. Легко предположить, что покупка высокоточной линейной направляющей с преднатягом обеспечит наилучшие характеристики.

4. Для оценки влияния несоосности на трение линейной направляющей можно использовать датчик силы нажима. Сила нажима должна быть постоянной с точностью около 20% по всему пути перемещения; резкий скачок может указывать на несоосность. Не учитывается влияние материалов и покрытия на стоимость и время выполнения заказа. Слишком часто при выборе подшипников основное внимание уделяется механическим параметрам, в то время как материалы и покрытия считаются менее важными. В действительности, материалы и покрытия могут оказывать значительное влияние на проект не только с точки зрения производительности, но и с точки зрения стоимости и времени выполнения заказа. Например, варианты антикоррозионной защиты могут варьироваться от тонкого плотного хромирования до различных видов черного хрома. В некоторых случаях выбор линейной направляющей из нержавеющей стали может оказаться более эффективным решением.

Правильно подобранные и установленные линейные направляющие обеспечивают эффективную работу систем линейного перемещения. Будьте внимательны к перечисленным выше подводным камням, и ваша система будет готова к успеху.