Линейные направляющие — это прецизионные механические узлы, которые работают как часть системы. Как таковые, они могут работать только в той степени, в которой они правильно интегрированы в общую машину. Простого указания соответствующей направляющей недостаточно. Создание системы, которая работает так, как задумано, требует четкого понимания того, как указать, спроектировать, установить и протестировать линейную направляющую. Здесь мы обсудим несколько наиболее распространенных ошибок, которые допускают проектировщики, встраивающие линейные направляющие в свои системы, и способы их избежания.

1. Для обеспечения надлежащей работы линейные направляющие должны быть установлены на точных монтажных поверхностях, соответствующих допускам производителя. Важно отметить, что ошибка в параллельности между рельсами влияет не только на производительность, но и на срок службы. Убедитесь, что рельсы выровнены в пределах допусков производителя.

2. Ошибка параллельности линейной направляющей может снизить как производительность, так и срок службы. Перед установкой обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя. Монтажные плечи обеспечивают необходимые выравнивающие структуры, но они должны быть правильно рассчитаны. Если радиус угла слишком большой, рельс может соприкасаться с радиусом угла, а не с самим плечом во время установки и выравнивания. Это может привести к небольшой, но существенной ошибке.

3. Монтажные заплечики должны иметь размеры и допуски, как указано в каталоге. Неправильное указание предварительной нагрузки. Предварительная нагрузка в линейной направляющей подразумевает выбор диаметра шариков с шагом в микрон для регулировки посадки между блоком и рельсом. В точных приложениях обычно полезно иметь некоторую положительную предварительную нагрузку, что означает отсутствие зазора между блоком, рельсом и шариком. В зависимости от приложения шарики могут даже подвергаться некоторому сжатию. Правильно указанная предварительная нагрузка может снизить негативные факторы, такие как вибрация, шум, выделение тепла и прогиб. Однако неправильно указанная предварительная нагрузка может значительно увеличить трение и ухудшить производительность системы. Легко предположить, что покупка высокоточной линейной направляющей с предварительной нагрузкой обеспечит наилучшую производительность.

4. Измеритель силы нажатия можно использовать для оценки влияния несоосности на трение линейной направляющей. Сила нажатия должна быть постоянной в пределах около 20% на всем протяжении перемещения; пик может указывать на несоосность. Не принимая во внимание влияние материалов и покрытия на стоимость и время выполнения заказа. Слишком часто усилия по спецификации подшипников фокусируются на механических параметрах, в то время как материалы и покрытия рассматриваются как менее важные. В действительности материалы и покрытия могут оказывать значительное влияние на проект не только с точки зрения производительности, но и с точки зрения стоимости и времени выполнения заказа. Например, варианты защиты от коррозии могут варьироваться от тонкого, плотного хромирования до различных покрытий из черного хрома. В некоторых случаях выбор версии линейной направляющей из нержавеющей стали может обеспечить более эффективное решение.

Правильно указанные и установленные линейные направляющие обеспечивают эффективную работу в системах линейного движения. Будьте бдительны к подводным камням выше, и ваша система будет готова к успеху.