tanc_left_img

Чем мы можем помочь?

Давайте начнём!

 

  • 3D-модели
  • Примеры из практики
  • Вебинары для инженеров
ПОМОЩЬ
ждать
sns1 sns2 sns3
  • Адрес электронной почты

    +86-138-8070-2691 fuyl@fuyuautomation.com
  • abacg

    многофункциональная осевая портальная система
    причины выбора синхронного ремня

    Синхронные ремни способны передавать высокий крутящий момент без риска проскальзывания благодаря надежному зацеплению между зубьями ремня и канавками шкива. Однако на работу синхронных ременных приводов могут влиять ошибки монтажа, непредвиденные условия эксплуатации или использование компонентов, не соответствующих требованиям. Ниже приведены шесть причин выхода из строя синхронных ремней и их наиболее распространенные варианты.

    【Износ кромок】

    Фланцевые шкивы обеспечивают правильное движение синхронных ремней, противодействуя боковым силам, возникающим при перемещении ремня из стороны в сторону по шкиву. Однако в некоторых случаях ремень может скользить вдоль фланца и оказывать на него значительное усилие, что приводит к износу его кромки. Распространенными причинами износа кромки являются параллельное смещение, использование ремня, слишком широкого для выбранного шкива, или использование поврежденных шкивов или шкивов с шероховатой поверхностью.

    【Трескание】

    Растрескивание ремня обычно происходит параллельно зубьям, в областях между зубьями (так называемые «участки»). Растрескивание часто связано с температурными проблемами – либо со слишком низкой температурой при запуске, либо со слишком высокой во время работы, что приводит к затвердению и растрескиванию материала из-за изгиба. Другие причины растрескивания ремня – перекос шкива или воздействие химических веществ.

    【Разрыв при растяжении】

    Этот тип поломки обычно происходит из-за перегиба ремня или сильных ударных нагрузок. Перегиб часто приводит к прямому разрыву ремня и может быть вызван неправильным обращением с ремнем, недостаточным натяжением, слишком малым диаметром шкива или наличием мусора в приводной системе. Ударные нагрузки часто приводят к разрыву ремня под углом и могут сопровождаться срезом зубьев.

    【Чрезмерное истирание зубов】

    Износ зубьев является нормальным следствием надежного зацепления ремня и шкива и предотвращается использованием износостойких материалов для ремней. Однако чрезмерный износ может быть вызван как слишком большим, так и слишком малым натяжением, несоосностью, чрезмерной нагрузкой, попаданием мусора в приводную систему, повреждением шкива или несоответствием характеристик шкива требуемым параметрам или недостаточной твердостью. В нормальных условиях эксплуатации износ зубьев, как правило, не влияет на срок службы ремня.

    【Зубчатые ножницы】

    Срез зубьев — это катастрофическое разрушение, которое может быть вызвано ударными нагрузками или неправильным расположением. Оно также может быть результатом недостаточного натяжения, что приводит к состоянию, известному как «самонатяжение», при котором зубья выскальзывают из шкива. В этом случае нагрузка больше не распределяется на корни зубьев, а переносится на боковые поверхности. Это приводит к изгибанию и вращению зубьев, что может вызвать их разрыв у основания и отрыв от ремня.

    【Храповой механизм】

    Храповое движение — это явление, при котором ремень перескакивает или проскальзывает зубьями на шкиве. Основная причина храпового движения — недостаточное натяжение ремня. Одним из преимуществ синхронных ремней по сравнению с клиновыми ремнями является то, что после правильной установки натяжения их не нужно повторно натягивать.

    Хотя поломки синхронных ремней могут происходить по-разному, шкивы, как правило, выходят из строя одним из двух способов: износ зубьев или поломка фланца.

    Аномальный или чрезмерный износ зубьев шкива обычно происходит из-за эксплуатации в абразивной среде, хотя причинами могут быть также смещение шкива, чрезмерная нагрузка и неправильное натяжение. Выход из строя фланца шкива чаще всего является результатом углового или параллельного смещения шкива.


    Дата публикации: 22 апреля 2019 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.