Высокая скорость и точная ремень, управляемая системой.

При разработке системы ременного привода первым шагом является выбор наиболее подходящего ремня для приложения. Но шкивы также играют важную роль в производительности ремня, особенно в системах синхронного привода ремня, где правильное сетка зубьев ремня с помощью канавок шкивов может повлиять на все, от количества крутящего момента, который может быть передан до скорости износа ремня и потенциальных режимов отказа.

Синхронные шкивы ремней обычно обозначаются количеством канавок (аналогично количеству зубов на ремне), канавкой (аналогично шаге ремня) и шириной шкива.

Требуемый шаг зубов (и, следовательно, канавка) определяется во время выбора ремня, на основе проектного крутящего момента и скорости. Крутящий момент и скорость также являются основными факторами при определении ширины ремня и, следовательно, шириной шкива. (Рекомендуемая ширина шкива, как правило, немного больше ширины ремня и учитывает пространство, необходимое для фланцев шкива.) Количество канавок шкива определяется необходимым соотношением скорости.

Размерная информация также включает в себя тип и размер концентратора для прикрепления шкива к приводному валу. Общие опции для монтажа шкива включают в себя втулки конусного блокировки, втулки с разделением конуса, втулки QD (быстрое разъединение) или простые отверстия с или без рубных путей.

Некоторые производители предлагают шкивы в виде батончика, которые будут вырезаны и обработаны пользователем. Хотя это может быть экономичным решением для прототипа небольших величин, точность шкива имеет решающее значение для обеспечения правильного отслеживания ремней, соотношения скорости и эффективности.

Приемлемые допуски на шкиве определяются торговыми ассоциациями (такими как Ассоциация механической передачи электроэнергии, MPTA) и Международной организацией стандартов (ISO). В некоторых случаях крупные производители ремней также указывают допуски к конкретным профилям зубов.

Ключевые допуски производства для синхронных шкивов ремня включают:

1. Внешний диаметр шкива

2. Эксцентричность между буровым отверстием и внешним диаметром шкива

3. Параллелизм между шкивами и вертикальными лицами шкива

4. Точность высоты канавки

5. Параллелизм между канавками и отверстиями.

Важно отметить, что шкивы также могут пройти статическую или динамическую балансировку после производства.

Синхронные шкивы ремней могут быть изготовлены из широкого спектра материалов, включая алюминий, сталь, чугун и различные пластмассы. Материал шкива определяет его вес и инерцию, и поэтому влияет на динамическую производительность системы ременного привода. Выбор материала также влияет на количество шума, генерируемого системой, с поликарбонатными (термопластичными полимерами) шкивами, генерирующими больше шума во время работы, чем металлические шкивы.