Системы Precision Industrial Motion используются в тестировании, сборке или лазерном микроализации компонентов высокой точности и высокой стоимости, а также в электронике, оптике и производстве фотоники, чтобы назвать несколько. Учитывая, что каждый современный автомобиль, продаваемый в США, имеет по крайней мере одну камеру на борту, и что модели высокого класса оснащены множеством датчиков, основанных на видении, ультразвуковом, радаре или даже LiDAR, необходимость в высокоскоростной и высокой точке движения и позиционирование оборудования в промышленной автоматизации растет.

Многие из этих датчиков требуют микрон или подметронной точности во время сборки и/или теста, а используемые линейные и роторные движения должны быть устойчивы для работы 24/7, обеспечивая динамическую производительность (ускорение, быстрый шаг и оседание с минимальным отключением и временем урегулирования ) для достижения высокой пропускной способности. Гибкие сетевые протоколы, такие как EtherCAT, который позволяет синхронизировать многоо оси в реальном времени и способность синхронизации с внешними событиями, являются плюсом, когда речь идет об интеграции оборудования для точного позиционирования с лазерами, машинным зрением, диспенсерами и т. Д.

Высокая динамика и низкие требования к техническому обслуживанию удовлетворяются линейными двигателями - низкой инерцией, без трения, без износа. Высокое разрешение и точность обеспечиваются широким диапазоном линейных параметров энкодера-абсолютные кодеры, например, сэкономьте время и добавляют функциональную безопасность, поскольку они делают процедуры самонаделения устаревшими и избегают запусков ситуаций, вызванных инкрементными проблемами передачи сигнала энкодера. Современные линейные кодеры могут измерять движение с шагом меньше одного нанометра.

Для применений с высокой силой, шариковые витрины с надежными сервоприводами и возможность работать непосредственно на 110/240 вольт VAC Servo Drives. Способность конечного пользователя смазывать шариковые винтовые рельсы без демонтажа этапов является большим преимуществом.

Строители машин в лазерной промышленности также нуждаются в таких этапах позиционирования, чтобы обеспечить хорошее сопротивление втеку и терпимости мусора к горячим частицам, поэтому линейные стадии имеют боковые уплотнительные полоски, подключения воздуха и твердые крышки. Поскольку размер и масса изготовленных деталей могут быть сложными, используемые компоненты системы должны быть очень точными, жесткими, надежными и обеспечивать надежную производительность. Промышленные моторные разъемы, которые легко обрабатывать и регулировать, стандартные кабели с высокой гибкой, и возможность конечного пользователя смазать шариковый винт без демонтажа стадий и других функций часто запрашиваемых.

Инженеры -дизайнеры, которым требуется простота установки, ценят обработанную справочную краю на новом поколении линейных этапов для легкого размещения и выравнивания на их машинной базе. Стандартные варианты управления кабелями и гибкие выходы кабеля моторики являются дальнейшими преимуществами. Другими важными требованиями для производителя линейной стадии являются возможность предоставить метрологические данные, отображение ошибок или выровненные мульзисные комбинации XY или XYZ.