As máquinas paletizadoras tornaram-se parte essencial da automação, substituindo erros humanos e lesões na produção por eficiência e rapidez. Além desses benefícios, as paletizadoras podem lidar com ambientes que, de outra forma, seriam prejudiciais aos trabalhadores. Em vez de exigir a contratação de mais trabalhadores para esse trabalho, muitas empresas adotaram paletizadoras em seus ambientes de trabalho para realizar o trabalho com mais rapidez, eficácia e segurança.

【O Estado Atual da Paletização Automatizada】

Embora a maioria das empresas de manufatura tenha feito avanços significativos na automação do front-end de seus processos de produção, muitas ainda negligenciam a atualização de seus sistemas de embalagem e paletização. Para qualquer empresa que fabrica um produto, especialmente itens grandes ou pesados ​​colocados em um palete de transporte, o equipamento de paletização automatizado pode ser o grande diferencial do processo, seja ele um paletizador robótico ou convencional.

【Soluções de paletização convencionais vs. robóticas】

Os paletizadores convencionais normalmente utilizam uma técnica de camadas que forma o padrão de embalagem das caixas, as comprime e as deposita, camada por camada, no palete. Este tipo de paletizador pode ser dividido em duas categorias: paletizador de nível baixo ou paletizador de nível alto. Os paletizadores convencionais de nível alto operam de maneira muito semelhante aos de nível baixo, exceto que permitem a formação de camadas em velocidades muito mais altas, mantendo as camadas de caixas estacionárias e, em vez disso, elevando/abaixando o palete.

Os sistemas de paletização robótica são confiáveis, flexíveis e aumentam a produtividade com um pequeno equipamento, tornando-se, portanto, uma solução ideal para uma ampla gama de cenários de embalagem. Normalmente, são utilizados dois estilos de robótica: um robô de braço articulado ou um robô linear do tipo pórtico cartesiano. Os sistemas robóticos também são extremamente versáteis e muitos oferecem um acessório de ferramenta de extremidade de braço (EOAT) totalmente automatizado para manusear múltiplos produtos. Além disso, os paletizadores robóticos podem operar em ambientes refrigerados e congelados, além de manusear cargas pesadas e tarefas repetitivas. Em comparação com os paletizadores de camadas convencionais, eles requerem menos espaço, deixam menos margem para erros e, em geral, estão mais bem equipados para lidar com múltiplas tarefas.

Para alcançar as melhorias que os sistemas de automação produzem, é importante selecionar a melhor combinação de estilo de robô, garra e equipamento auxiliar para atender às necessidades de produção. Um integrador de soluções de automação pode fornecer a solução certa para qualquer aplicação de paletização.

【Principais vantagens dos paletizadores】

1. Empilha melhor, carga de qualidade mais precisa do que o trabalho manual

2. Substitui os custos do trabalho manual – menos reivindicações de indenização trabalhista

3. Redução de erros e aumento da velocidade de produção

4. Redução de danos ao produto e custos de envio