As máquinas paletizadoras tornaram-se uma parte essencial da automação, substituindo erros humanos e lesões na fabricação por eficiência e velocidade. Além desses benefícios, os paletizadores podem lidar com ambientes que de outra forma seriam prejudiciais aos trabalhadores. Em vez de exigir a contratação de mais trabalhadores para realizar este trabalho, muitas empresas adotaram paletizadores nos seus ambientes de trabalho para realizar o trabalho de forma mais rápida, eficaz e segura.

【O estado atual da paletização automatizada】

Embora a maioria das empresas de produção tenha feito avanços significativos na automatização do processo de produção, muitas ainda continuam a negligenciar a atualização dos seus sistemas de embalagem e paletização. Para qualquer empresa que fabrica um produto, especialmente itens grandes ou pesados ​​colocados em um palete de transporte, o equipamento de paletização automatizado pode fazer ou quebrar o processo, seja ele na forma de um paletizador robótico ou convencional.

【Soluções de paletização convencional vs. robótica】

Os paletizadores convencionais normalmente usam uma técnica de camadas que forma o padrão de embalagem das caixas, as comprime e as deposita, uma camada de cada vez, no palete. Este paletizador pode ser dividido em duas categorias – um paletizador de baixo nível ou um paletizador de alto nível. Os paletizadores convencionais de alto nível operam de maneira muito semelhante aos de baixo nível, exceto que permitem que os paletizadores sejam formados em camadas em velocidades muito mais altas, mantendo as camadas estacionárias e levantando/abaixando o palete.

Os sistemas de paletização robótica são confiáveis, flexíveis e aumentam a produtividade com apenas um pequeno espaço ocupado pelo equipamento e, portanto, tornaram-se uma solução mais ideal para uma ampla gama de cenários de embalagem. Normalmente, existem dois estilos de robótica usados; um robô de braço articulado ou um robô linear estilo pórtico cartesiano. Os sistemas robóticos também são extremamente versáteis e muitos oferecem um acessório de ferramenta de fim de braço (EOAT) totalmente automatizado para lidar com vários produtos. Além disso, os paletizadores robóticos podem trabalhar em ambientes refrigerados e congeladores, ao mesmo tempo que manuseiam cargas pesadas e tarefas repetitivas. Em comparação com os paletizadores de camada convencionais, eles exigem menos espaço, deixam menos espaço para erros e estão, em geral, mais bem equipados para lidar com múltiplas tarefas.

Para alcançar as melhorias que os sistemas de automação produzem, é importante selecionar a melhor combinação de estilo de robô, garra e equipamento auxiliar para atender às necessidades de produção. Um integrador de soluções de automação pode fornecer a solução certa para qualquer aplicação de paletização.

【Principais vantagens dos paletizadores】

1. Empilha cargas de qualidade melhor e mais precisas do que o trabalho manual

2. Substitui os custos do trabalho manual – menos pedidos de indenização trabalhista

3. Redução de erros e aumento da velocidade de produção

4. Diminuição de danos ao produto e custos de envio