As máquinas paletizadoras tornaram-se essenciais na automação, substituindo erros humanos e acidentes na produção por eficiência e rapidez. Além desses benefícios, as paletizadoras podem operar em ambientes que seriam prejudiciais aos trabalhadores. Em vez de contratar mais funcionários para realizar esse trabalho, muitas empresas adotaram paletizadoras em seus ambientes de trabalho para concluir as tarefas com mais rapidez, eficácia e segurança.

【O Estado Atual da Paletização Automatizada】

Embora a maioria das empresas de manufatura tenha feito avanços significativos na automação da etapa inicial de seu processo de produção, muitas ainda negligenciam a atualização de seus sistemas de embalagem e paletização. Para qualquer empresa que fabrique um produto, especialmente itens grandes ou pesados ​​colocados em paletes de transporte, o equipamento automatizado de paletização pode ser crucial para o sucesso do processo, seja ele um paletizador robótico ou convencional.

【Soluções de paletização convencionais versus robóticas】

Os paletizadores convencionais normalmente utilizam uma técnica de camadas que forma o padrão de empacotamento das caixas, comprime-as e deposita-as uma camada de cada vez no palete. Este paletizador pode ser dividido em duas categorias: paletizador de nível baixo e paletizador de nível alto. Os paletizadores convencionais de nível alto operam de maneira muito semelhante aos de nível baixo, exceto que permitem que as camadas de caixas sejam formadas em velocidades muito maiores, mantendo-as estacionárias e elevando/abaixando o palete.

Os sistemas robóticos de paletização são confiáveis, flexíveis e aumentam a produtividade com uma pequena área ocupada pelo equipamento, tornando-se, portanto, uma solução ideal para uma ampla gama de cenários de embalagem. Normalmente, são utilizados dois tipos de robôs: robôs com braços articulados ou robôs lineares com estrutura cartesiana. Os sistemas robóticos também são extremamente versáteis e muitos oferecem um acessório de fim de braço (EOAT) totalmente automatizado para manusear múltiplos produtos. Além disso, os paletizadores robóticos podem operar em ambientes refrigerados e congeladores, além de lidar com cargas pesadas e tarefas repetitivas. Em comparação com os paletizadores de camadas convencionais, eles exigem menos espaço, apresentam menor margem de erro e, no geral, são mais bem equipados para lidar com múltiplas tarefas.

Para alcançar as melhorias proporcionadas pelos sistemas de automação, é fundamental selecionar a melhor combinação de tipo de robô, garra e equipamentos auxiliares que atenda às necessidades de produção. Um integrador de soluções de automação pode fornecer a solução ideal para qualquer aplicação de paletização.

【Principais vantagens dos paletizadores】

1. Empilhamento mais eficiente e carga de qualidade mais precisa do que o trabalho manual.

2. Substitui os custos da mão de obra manual – menos as indenizações por acidentes de trabalho.

3. Redução de erros e aumento da velocidade de produção

4. Redução de danos ao produto e custos de envio