Motor linear é a resposta chave.

Motores lineares oferecem posicionamento preciso e resposta altamente dinâmica para diversas tarefas de controle de movimento. Para máquinas-ferramentas, isso inclui não apenas o movimento rápido, mas também o movimento lento e constante de cabeçotes de máquinas, cursores de fusos, sistemas de gerenciamento de ferramentas e dispositivos de manuseio de peças.

Apesar de suas capacidades, no entanto, os motores lineares não desempenharam um papel significativo na evolução do design de máquinas modernas, que viu grandes avanços na tecnologia de controle. Em vez disso, as máquinas modernas ainda utilizam, em sua maioria, técnicas de propulsão por deslizamento com décadas de uso, de acordo com executivos da Siemens. As máquinas evoluíram de controles CNC acionados por fita de anos atrás, acionados por servomotores e fusos de esferas, para os sofisticados controles CNC de hoje, que recebem arquivos CAD e geram programas de máquina com o toque de um botão. Mas os deslizamentos nas máquinas atuais ainda são, em sua maioria, acionados por servomotores e fusos de esferas.

Motores lineares são comprovados e econômicos, e chegou a hora de os sistemas mecânicos dessas máquinas se equipararem à tecnologia de controle. Por exemplo, a substituição de componentes mecânicos por motores lineares pode resultar em economias de custos consideráveis, de acordo com executivos da empresa. Os motores fornecem um sistema de acionamento completo, oferecendo confiabilidade, precisão, alta estabilidade dinâmica, baixa manutenção e produção mais rápida.

Uma vantagem é que os motores lineares são simples. Dois componentes principais, o primário contendo eletroímãs e o secundário com ímãs permanentes ou sem ímãs, acionam o elemento móvel. Isso elimina servomotores, resolvers, tacômetros, acoplamentos, polias, correias dentadas, fusos de esferas e porcas, mancais de apoio, sistemas de lubrificação e sistemas de refrigeração.

Outras vantagens incluem altas acelerações e desacelerações, altas velocidades em longas distâncias em velocidades constantes, posicionamento sem folga, operação sem contato e sem desgaste mecânico e flexibilidade de design, já que as seções primárias podem ser estacionárias ou móveis.

Isso torna os motores lineares candidatos viáveis ​​para substituir: • Parafusos de esferas ocos com sistemas de refrigeração para estabilização térmica. • Acionamentos de cremalheira e pinhão com motores de torque e caixas de engrenagens caros. • Acionamentos por corrente que exigem motores hidráulicos de alto torque e unidades de potência hidráulica.

Uma pista estacionária com motor linear (com ou sem ímãs) pode suportar várias seções primárias movendo o mesmo carro em uma configuração mestre-escravo ou movendo carros separados independentemente em velocidades e direções diferentes. Isso permite que os projetistas consolidem acionamentos em máquinas com vários carros para reduzir custos e aumentar a produtividade. Por exemplo, um laser, jato de água ou fresadora com duas cabeças no pórtico acionado por motores lineares pode cortar simultaneamente duas peças simétricas ou espelhadas, economizando assim uma quantidade considerável de matéria-prima.

Ao movimentar corrediças grandes e pesadas do tipo pórtico, múltiplas seções primárias montadas em ambos os lados do pórtico fornecem a força necessária para acelerar e desacelerar a corrediça. Além disso, múltiplas esteiras secundárias instaladas lado a lado podem aumentar a capacidade de força.

Em corrediças móveis onde cabos longos representam problemas, uma ou mais seções primárias podem ser fixadas a uma base fixa e as seções secundárias fixadas ao elemento móvel. Isso alivia a carga sobre a corrediça e permite ciclos com altas taxas de oscilação que, de outra forma, seriam impossíveis com acionamentos mecânicos convencionais. Também permite cabos mais curtos com menos flexão.

Os principais fabricantes oferecem uma gama de motores lineares para atender a uma ampla gama de aplicações. Motores de pico de carga possuem altas taxas de aceleração/desaceleração e velocidade e podem ser usados ​​em eixos horizontais ou verticais compensados. Aplicações típicas incluem máquinas-ferramentas com movimentos altamente dinâmicos, usinagem a laser e equipamentos de movimentação de materiais.