Com o aumento da automação, o caso da robótica linear se expandiu. Robôs lineares são um tipo de robô industrial com dois ou três eixos principais que se movem em linha reta em vez de girar, funcionando perpendicularmente entre si. As três juntas deslizantes correspondem ao movimento do punho; para cima e para baixo, para frente e para trás, bem como para dentro e para fora. Robôs lineares com membros horizontais apoiados em ambas as extremidades são chamados de robôs Gantry. Como não existem eixos rotativos, a robótica linear tende a ter um maior grau de precisão, tornando-os a solução de automação ideal para aquelas tarefas repetitivas e rotineiras. Ao contrário de outras máquinas de automação, os sistemas robóticos lineares podem ser reprogramados para acomodar mudanças de produto rapidamente e são flexíveis para atender a requisitos exclusivos. Um robô linear pode ser mais econômico que outros tipos de robôs como braço articulado ou SCARA.

Muitas indústrias hoje exigem processos automatizados para garantir a repetibilidade do processo, reduzir a variabilidade, atender às expectativas de qualidade e reduzir os custos de fabricação. A automação é vital para muitas empresas atenderem às demandas de prazo de entrega e permanecerem competitivas. Os sistemas robóticos oferecem o melhor investimento em termos de custo, pois podem ser reprogramados ou reaproveitados para atender à variedade de produtos e aos ciclos de vida. A robótica linear é soluções versáteis para esses desafios.

Existem muitos usos diferentes para a robótica linear, mas os mais comuns são:

1. Escolha e coloque soluções

Robôs de seleção e colocação de alta velocidade movem um produto de um local para outro com precisão exata. Erros manuais, como colocar o item errado no lugar errado, podem ser substituídos pela robótica linear. A implementação de um sistema de seleção e colocação para colocar itens em determinados locais e em linhas de montagem pode melhorar muito a eficiência e a precisão, além de prevenir lesões.

2. Classificação

Um robô linear pode agilizar o processo tradicionalmente manual e monótono de classificação, tornando-o mais eficiente e seguro. Quando acoplado a um sistema de visão, distinções precisas podem ser feitas com maior consistência.
Soluções de embalagem – Os processos de embalagem podem funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, ao utilizar um sistema de robótica linear porque, teoricamente, você pode funcionar mesmo com as luzes apagadas! Permitir que a produção funcionasse sem parar seria extremamente difícil para os trabalhadores lidarem manualmente. Isso elimina a necessidade de uma equipe de terceiro turno. Essa é uma ótima maneira de melhorar o tempo de resposta.

3.Paletização

Um paletizador pega os produtos e os coloca em um padrão pré-determinado para formar camadas e depois os coloca em um palete. Sem automação, este poderia ser um trabalho manual perigoso e pesado. Os sistemas robóticos aumentam muito a produtividade e a confiabilidade dos processos de paletização. Eles ocupam um espaço mínimo de equipamento e se tornaram uma solução mais ideal para uma ampla gama de cenários de embalagem.

4.Processos de montagem

Muitos processos, como distribuição, corte, conformação, soldagem, etc., são melhor executados por um sistema robótico linear, especialmente quando são necessários cursos longos e alcance estendido.