Guias lineares são conjuntos mecânicos de precisão que operam como parte de um sistema. Como tal, seu desempenho só é possível na medida em que são devidamente integrados à máquina como um todo. Simplesmente especificar a guia apropriada não é suficiente. Construir um sistema que opere conforme o esperado requer uma compreensão clara de como especificar, projetar, instalar e testar a guia linear. Aqui, discutimos alguns dos erros mais comuns cometidos por projetistas que incorporam guias lineares em seus sistemas e maneiras de evitá-los.

1. Para funcionar conforme projetado, as guias lineares devem ser instaladas em superfícies de montagem de precisão que atendam às tolerâncias do fabricante. É importante observar que erros no paralelismo entre os trilhos não afetam apenas o desempenho, mas também a vida útil. Certifique-se de que os trilhos estejam alinhados dentro das tolerâncias do fabricante.

2. Erros no paralelismo de uma guia linear podem reduzir o desempenho e a vida útil. Consulte as especificações do fabricante antes da instalação. Os ressaltos de montagem fornecem estruturas essenciais para o alinhamento, mas devem ser dimensionados corretamente. Se o raio do canto for muito grande, o trilho pode entrar em contato com o raio do canto em vez do ressalto em si durante a instalação e o alinhamento. Isso pode introduzir um erro pequeno, mas significativo.

3. Os ombros de montagem devem ser dimensionados e a tolerância especificada no catálogo. Não especificar a pré-carga corretamente. A pré-carga em uma guia linear envolve a escolha do diâmetro das esferas em incrementos de mícrons para ajustar o encaixe entre o bloco e o trilho. Em aplicações de precisão, normalmente é benéfico ter alguma pré-carga positiva, o que significa que não há folga entre o bloco, o trilho e a esfera. Dependendo da aplicação, as esferas podem até sofrer alguma compressão. Especificada corretamente, a pré-carga pode reduzir fatores negativos como vibração, ruído, geração de calor e deflexão. No entanto, especificada incorretamente, a pré-carga pode aumentar significativamente o atrito e degradar o desempenho do sistema. É fácil presumir que comprar uma guia linear de alta precisão com pré-carga proporcionará o melhor desempenho.

4. Um medidor de força de empuxo pode ser usado para avaliar os efeitos do desalinhamento no atrito de uma guia linear. A força de empuxo deve ser consistente em cerca de 20% ao longo de todo o percurso; um pico pode indicar desalinhamento. Não considerar o efeito dos materiais e do revestimento no custo e no prazo de entrega. Com muita frequência, o esforço na especificação de rolamentos se concentra em parâmetros mecânicos, enquanto os materiais e revestimentos são tratados como menos importantes. Na realidade, os materiais e revestimentos podem ter um efeito significativo em um projeto, não apenas do ponto de vista do desempenho, mas também em termos de custo e prazo de entrega. As opções anticorrosivas, por exemplo, podem variar de cromagem fina e densa a vários revestimentos de cromo preto. Em alguns casos, escolher uma versão de aço inoxidável de uma guia linear pode ser uma solução mais eficaz.

Quando especificadas e instaladas corretamente, as guias lineares proporcionam desempenho eficaz em sistemas de movimentação linear. Esteja atento às armadilhas acima e seu sistema estará pronto para o sucesso.