Montagem, coleta e embalagem, remoção de material, soldagem, pintura.

Do processamento de alimentos à produção automotiva, os robôs industriais estão se tornando onipresentes. Altamente automatizados e programáveis, essas máquinas executam tarefas repetitivas com alta precisão, confiabilidade e produtividade. Devido a essas características, os robôs industriais tornaram-se essenciais em muitos processos de fabricação.

1. Montagem

Robôs industriais são adequados para todas as linhas de montagem. Eles reduzem os tempos de espera e potenciais gargalos na produção. Uma alta taxa de precisão reduz a probabilidade de produtos defeituosos. Em comparação, trabalhadores humanos precisam de pausas e folgas, e se cansam com tarefas manuais repetitivas. Robôs industriais podem trabalhar continuamente.

2. Separação e embalagem

Robôs industriais podem realizar trabalhos que exigem destreza, consistência e flexibilidade, características que muitos trabalhadores humanos não possuem. Para separação e embalagem, os robôs organizam os produtos em um armazém com rapidez e precisão e os entregam em uma prateleira, estação de trabalho ou outro destino. Em muitas situações, a separação de pedidos por robôs industriais pode concluir a tarefa muito mais rapidamente do que os humanos. Isso mantém o armazém operando de forma tranquila e eficiente.

3. Remoção de material

A remoção de material inclui corte, rebarbação, lixamento, polimento e fresamento. Robôs industriais são perfeitos para essas tarefas devido à sua alta precisão e eficiência. Eles também reduzem a chance de erro humano, que também pode ser dispendioso. Os operadores podem programar e ajustar os robôs para diferentes necessidades de corte e remoção de material. Ao usar robôs, os fabricantes melhoram a segurança, eliminando a necessidade de um humano no chão de fábrica, onde os funcionários ficam expostos a ferramentas e vapores perigosos.

4. Soldagem

Em fábricas de produção de aço e automotivas, humanos são responsáveis ​​pelo trabalho preparatório enquanto robôs manuseiam as peças e realizam a soldagem. Da soldagem a arco à soldagem a ponto por resistência, robôs melhoram a consistência da soldagem, reduzem os tempos de ciclo e aumentam a eficiência geral da produção. O uso de robôs na soldagem a arco traz vantagens para a saúde e a segurança, pois os humanos não são expostos a vapores perigosos nem correm o risco de queimaduras.

5. Pintura

Robôs industriais são utilizados na pintura porque superam os humanos em termos de aplicação de revestimento e tempo de trabalho. Para os humanos, uma pintura precisa exige um olhar atento, pinceladas precisas e uma estimativa precisa da cobertura da tinta. Em última análise, é uma tarefa imprecisa e demorada.

Para robôs, cada camada de tinta é uniforme e a aplicação é praticamente impecável. A tinta é fornecida por meio de um sistema de dosagem e aplicada por braços robóticos ou ferramentas de pulverização desenvolvidas para revestir com precisão as geometrias da peça. Componentes pequenos e de difícil acesso são facilmente revestidos com tinta. Assim como os robôs de remoção de material, eles são facilmente reprogramados para novos padrões de tinta ou componentes.

Resumo

Robôs industriais são uma parte importante de qualquer fábrica. Eles melhoram a segurança, a eficiência e a qualidade geral de uma unidade fabril e, por isso, estão se tornando cada vez mais importantes para a manufatura moderna.