Montagem, Separação e embalagem, Remoção de material, Soldagem, Pintura.

Do processamento de alimentos à produção automotiva, os robôs industriais estão se tornando onipresentes. Altamente automatizadas e programáveis, essas máquinas executam tarefas repetitivas com alta precisão, confiabilidade e rendimento. Devido a esses recursos, os robôs industriais tornaram-se essenciais em muitos processos de fabricação.

1. Montagem

Os robôs industriais são adequados para todas as linhas de montagem. Eles diminuem os tempos de espera e possíveis gargalos de produção. Uma alta taxa de precisão leva a uma baixa chance de produtos defeituosos. Em comparação, os trabalhadores humanos necessitam de pausas e folgas e ficam cansados ​​com tarefas manuais repetitivas. Os robôs industriais podem trabalhar continuamente.

2. Escolhendo e embalando

Os robôs industriais podem realizar trabalhos que exigem destreza, consistência e flexibilidade, características que muitos trabalhadores humanos não possuem. Para coleta e embalagem, os robôs organizam os produtos com rapidez e precisão em um armazém e os entregam em uma prateleira, estação de trabalho ou outro destino. Em muitas situações, a recolha em armazéns por robôs industriais pode concluir a tarefa muito mais rapidamente do que os humanos. Isso mantém um armazém operando de maneira suave e eficiente.

3. Remoção de material

A remoção de material inclui corte, rebarbação, lixamento, polimento e fresagem. Os robôs industriais são perfeitos para essas tarefas devido à sua alta precisão e eficiência. Também reduz a chance de erro humano, que também pode custar caro. Os operadores podem programar e ajustar robôs para diferentes necessidades de corte e remoção de material. Ao utilizar robôs, os fabricantes melhoram a segurança, eliminando um ser humano do chão de fábrica, onde o pessoal está exposto a ferramentas e vapores perigosos.

4. Soldagem

Nas fábricas de produção de aço e de fabricação automotiva, os humanos são encarregados de fazer o trabalho preparatório enquanto os robôs manuseiam as peças e realizam a soldagem. Da soldagem a arco à soldagem a ponto por resistência, os robôs melhoram a consistência da soldagem, diminuem os tempos de ciclo e aumentam a eficiência geral da produção. Há vantagens para a saúde e a segurança no uso de robôs na soldagem a arco porque os humanos não estão expostos a vapores perigosos nem correm o risco de queimaduras por arco.

5. Pintura

Os robôs industriais são utilizados na pintura porque superam os humanos em termos de aplicação de revestimento e tempo de trabalho. Para os humanos, a pintura precisa requer um olhar atento, pinceladas precisas e uma estimativa precisa da cobertura da tinta. Em última análise, é uma tarefa imprecisa e demorada.

Para robôs, cada camada de tinta é uniforme e a aplicação é quase perfeita. A tinta é fornecida por meio de um sistema de dosagem e aplicada por braços robóticos ou ferramentas de pulverização desenvolvidas para revestir com precisão as geometrias da peça. Componentes pequenos e de difícil acesso são facilmente revestidos com tinta. Tal como acontece com os robôs de remoção de materiais, eles são facilmente reprogramados para novos padrões de pintura ou componentes.

Resumo

Os robôs industriais são uma parte importante de qualquer fábrica. Eles melhoram a segurança, a eficiência e a qualidade geral de uma fábrica e, por isso, estão se tornando cada vez mais importantes para a fabricação moderna.