Montagem, separação e embalagem, remoção de material, soldagem, pintura.

Do processamento de alimentos à produção automotiva, os robôs industriais estão se tornando onipresentes. Altamente automatizados e programáveis, essas máquinas executam tarefas repetitivas com alta precisão, confiabilidade e produtividade. Devido a essas características, os robôs industriais se tornaram essenciais em muitos processos de fabricação.

1. Montagem

Os robôs industriais são adequados para todas as linhas de montagem. Eles reduzem os tempos de espera e os potenciais gargalos de produção. Uma alta taxa de precisão resulta em uma baixa probabilidade de produtos defeituosos. Em comparação, os trabalhadores humanos precisam de pausas e descanso, e se cansam com tarefas manuais repetitivas. Os robôs industriais podem trabalhar continuamente.

2. Separação e embalagem

Os robôs industriais podem executar trabalhos que exigem destreza, consistência e flexibilidade, características que muitos trabalhadores humanos não possuem. Para a separação e embalagem de produtos, os robôs organizam os produtos em um armazém com rapidez e precisão, entregando-os em prateleiras, estações de trabalho ou outros destinos. Em muitas situações, a separação de produtos em armazéns por robôs industriais pode ser concluída muito mais rapidamente do que por humanos. Isso mantém o armazém funcionando de forma eficiente e sem problemas.

3. Remoção de material

A remoção de material inclui corte, rebarbação, lixamento, polimento e fresagem. Robôs industriais são perfeitos para essas tarefas devido à sua alta precisão e eficiência. Eles também reduzem a possibilidade de erro humano, que pode ser bastante custoso. Os operadores podem programar e ajustar os robôs para diferentes necessidades de corte e remoção de material. Ao utilizar robôs, os fabricantes melhoram a segurança, eliminando a presença humana no chão de fábrica, onde os funcionários ficam expostos a ferramentas perigosas e vapores.

4. Soldagem

Nas siderúrgicas e fábricas de automóveis, os humanos são responsáveis ​​pelo trabalho preparatório, enquanto os robôs manipulam as peças e realizam a soldagem. Da soldagem a arco à soldagem por resistência a ponto, os robôs melhoram a consistência da soldagem, diminuem os tempos de ciclo e aumentam a eficiência geral da produção. Há vantagens em termos de saúde e segurança no uso de robôs na soldagem a arco, pois os humanos não ficam expostos a fumos perigosos nem correm o risco de queimaduras por arco elétrico.

5. Pintura

Robôs industriais são usados ​​na pintura porque superam os humanos em termos de aplicação de tinta e tempo de trabalho. Para os humanos, pintar com precisão exige um olhar apurado, pinceladas precisas e uma estimativa exata da cobertura de tinta. Em última análise, é uma tarefa imprecisa e demorada.

Para os robôs, cada camada de tinta é uniforme e a aplicação é praticamente perfeita. A tinta é fornecida por um sistema de dosagem e aplicada por braços robóticos ou ferramentas de pulverização desenvolvidas para revestir com precisão as geometrias da peça. Componentes pequenos e de difícil acesso são facilmente revestidos com tinta. Assim como os robôs de remoção de material, eles são facilmente reprogramados para novos padrões de pintura ou componentes.

Resumo

Os robôs industriais são uma parte importante de qualquer fábrica. Eles melhoram a segurança, a eficiência e a qualidade geral de uma planta de produção e, por isso, estão se tornando cada vez mais importantes para a manufatura moderna.