Os projetos de dispositivos médicos estão evoluindo rapidamente e exigem padrões mais elevados para evitar problemas de responsabilidade médica. Ao projetar com componentes de movimento linear, é importante colaborar desde o início para obter melhores resultados. As especificações para algumas aplicações médicas podem exceder as capacidades dos produtos padrão catalogados. Se for conhecida no início do processo de design, a colaboração pode reduzir esses problemas posteriormente.

As capacidades ou recursos necessários para discutir durante as reuniões colaborativas iniciais incluem as especificações de desempenho do cliente para a vida útil esperada do produto, condições ambientais, seleção de materiais e tamanho físico. Em seguida, incorpore melhorias no design para atender aos rigores da maioria das aplicações médicas. Em muitos casos, você pode descobrir que uma versão modificada de um componente de movimento padrão atenderá aos requisitos.

Os engenheiros da FUYU usam o seguinte processo para projetar dispositivos médicos. Depois de obter as especificações do fabricante do dispositivo médico, determine as prioridades de projeto para:
• Desempenho: capacidade de carga e requisitos de comprimento/alcance de deslocamento
• Eficiência: alta precisão/baixa precisão
• Precisão: precisão do chumbo medida em mícrons
• Envelope: tamanho e compacidade
• Restrições de materiais: aço inoxidável, magnetismo/não magnetismo, elementos radioativos e assim por diante.
• Ambiente operacional: exposição não direta com pacientes ou ligada ao corpo humano, e assim por diante.

Conduza revisões de design em vários estágios. As revisões devem envolver exames abrangentes, sistemáticos e documentados que avaliarão a adequação dos requisitos e se o projeto os atende.

Um projeto de fuso de esferas, por exemplo, não é prático se não puder ser produzido de forma consistente e eficiente. O software profissional disponibiliza uma gama completa de funções integradas de modelagem e simulação para garantir que um projeto seja produzível.

Tendências em dispositivos médicos
Os engenheiros da FUYU notaram as seguintes mudanças nos requisitos dos componentes lineares:

Menos carga com maior precisão.Com a mudança para dispositivos médicos fisicamente menores, os requisitos de capacidade de carga estão diminuindo, mas os requisitos de precisão ainda são elevados. O conjunto de fuso de esferas de pequeno diâmetro é um exemplo de componente linear que atende a essas necessidades. Esta linha de produtos com base métrica oferece faixas de diâmetro de 6 a 12 mm. A capacidade de carga é de 40 a 100 lb, com precisão de avanço em mícrons.

Requisitos extremos ou higiênicos.Mais aplicações exigem produtos que atendam a ciclos de trabalho elevados e requisitos de tipo de sala limpa. O sistema de posicionamento da série de atuadores lineares modulares de aço inoxidável é um exemplo de dispositivo linear que atende a esses requisitos de ciclo, bem como às necessidades estéreis de aplicações farmacêuticas, médicas e de salas limpas. Uma faixa de cobertura em aço inoxidável envolve os perfis quadrados de alumínio. Ajuda a proteger o atuador quando ele é exposto a soluções de limpeza cáusticas. A tampa substitui uma tampa de fole mais típica, eliminando também esse problema específico de desgaste.

Micro-tamanhos.As indústrias de tecnologia médica e óptica exigem cada vez mais parafusos de esferas menores. Mas a miniaturização vai além de materiais e ferramentas, o que motivou os fabricantes a enfrentar e resolver problemas de produção associados aos microdiâmetros dos fusos de esferas rolantes. Um parafuso laminado com 4 mm de diâmetro por 1 mm de avanço também requer micro tamanhos para a porca e para o resto da montagem.